本公开提供了一种提高高粘度材料利用率的涂膜装置，其包括供料模块、第一涂覆模块、第二涂覆模块、清洗模块和控制模块，供料模块包括分配刀头、刀头压力监控器、储液罐、第一供液泵、第一泵压力监控器、第一吸料阀、第一出料阀、第二吸料阀、第二出料阀、第一连接阀、第二连接阀和控制阀，控制模块被配置为基于第一泵压力监控器的压力值、第二泵压力监控器的压力值、刀头压力监控器的压力值、第一泵压力监控器的压力值的波动、第二泵压力监控器的压力值的波动和刀头压力监控器的压力值的波动，控制第一吸料阀、第一出料阀、第一连接阀、第二吸料阀、第二出料阀、第二连接阀和控制阀的开闭，并控制分配刀头的移动和移动速率。控制分配刀头的移动和移动速率。控制分配刀头的移动和移动速率。
【技术实现步骤摘要】
提高高粘度材料利用率的涂膜装置
[0001]本申请是申请日为2020年06月29日、申请号为202010606606.5、专利技术名称为高粘度材料的涂膜装置和涂膜方法的分案申请。
[0002]本公开特别涉及一种提高高粘度材料利用率的涂膜装置。
技术介绍
[0003]在现有的曲面和折叠面板制造中，PI膜的生产已成为此领域的关键。PI膜的生产工艺一般包括：PI浆料合成、PI浆料涂敷、PI浆料亚胺化成膜三个步骤。传统非透明PI的成膜方法有浸渍法、流延法、流延拉伸法等，但此类方法并不适合薄膜均一性要求极高的透明PI薄膜的生产。现有的透明PI的成膜方法有旋涂、刮涂、狭缝涂膜等。其中，由于狭缝涂敷成膜均一性良好、适用更大的基板尺寸、生产效率高等优点，已成为柔性面板PI涂敷的主要选择。狭缝涂敷一般分两种方式片式涂敷和卷对卷涂敷。片式涂敷以硬质玻璃为基底，而卷对卷涂敷需要柔性基材做基底，且卷对卷涂敷均一性相对片式涂敷较差，国际上的主流选择为片式涂敷。
[0004]片式涂敷大致可分为三步预涂、涂膜、清洗刀头。预涂：即设备启动后，供液系统、分配刀头已填料完毕，分配刀头运动至预涂区，开始进行涂敷操作，由于开始涂膜状态并不稳定，涂敷进行一段时间，液膜形状及均一性达到要求，该预涂操作即完成。涂膜：预涂操作完成之后，设备已进入稳定的涂膜状态，分配刀头运动至玻璃基板上方，开始正式进行涂膜操作。清洗刀头：涂膜操作完成以后，分配刀头运动至清洗区进行清洗。
[0005]然而，片式涂敷设备常常用于面板生产中的光刻胶涂敷生成，光刻胶的粘度一半在50cps以下，清洗剂能快速溶解带走残留的光刻胶，但PI浆料的粘度基本都大于7000cps，溶剂对PI浆料的溶解速度也偏慢，使得利用片式涂敷生产PI膜时，存在预涂区不能快速清理高粘度材料残留、需要使用大量的清洗剂的问题以及涂膜均一性变差的问题。
技术实现思路
[0006]本公开有鉴于上述现有技术的状况而完成，其目的在于提供一种能快速清理高粘度材料残留、减少清洗剂的使用量并提高涂膜均一性的高粘度材料的涂膜装置和涂膜方法。
[0007]为此，本公开第一方面提供了一种适用于研发的高粘度材料的涂膜装置，其特征在于：包括：供料模块，其包括用于输出高粘度材料的分配刀头、设置在所述分配刀头且用于监测分配刀头内腔压力的刀头压力监控器、用于存储所述高粘度材料的储液罐、供液泵、设置在所述供液泵且用于监测供液泵内腔压力的泵压力监控器、用于控制所述储液罐与所述供液泵之间的第一管路通断的吸料阀、用于控制所述储液罐与所述供液泵之间的第二管路通断的出料阀、用于控制所述供液泵与所述分配刀头之间管路通断的连接阀和用于控制所述分配刀头与所述储液罐之间管路通断的控制阀；预涂模块，其包括用于承载所述分配
刀头输出的高粘度材料的柔性基材、用于支撑所述柔性基材的支撑部和用于缠绕所述柔性基材的收卷滚轮和放卷滚轮，若收卷滚轮转动，所述柔性基材自所述放卷滚轮经所述支撑部向所述收卷滚轮移动；涂覆模块，其包括基板承载平台和设置在所述基板承载平台上的基板，所述基板用于承载所述分配刀头输出的高粘度材料；清洗模块，其包括刀头清洗槽和设置于所述刀头清洗槽内部且用于固定所述分配刀头的刀头清洗夹，所述刀头清洗夹向所述分配刀头喷射清洗剂和干燥空气以完成所述分配刀头的清洗，以及控制模块，其被配置为基于所述泵压力监控器的压力值、所述刀头压力监控器的压力值、所述泵压力监控器的压力值的波动和所述刀头压力监控器的压力值的波动，控制所述吸料阀、所述出料阀、所述连接阀和所述控制阀的开闭，并控制所述分配刀头在所述柔性基材上或所述基板上的移动和移动速率。在本公开中，预涂模块利用收卷滚轮和放卷滚轮缠绕柔性基材，用支撑部支撑柔性基材，若收卷滚轮转动，所述柔性基材自所述放卷滚轮经所述支撑部向所述收卷滚轮移动。由此，能够快速清理高粘度材料残留，方便高粘度材料的清洗与回收。控制模块基于泵压力监控器的压力值及其波动、刀头压力监控器的压力值及其波动控制供料模块的分配刀头的移动和移动速率并控制供料模块的吸料阀、出料阀、连接阀和控制阀的开闭。由此，能够确保涂膜时状态的稳定以提高涂膜均一性。清洗模块利用刀头清洗夹固定分配刀头，并向分配刀头喷射清洗剂和干燥空气以完成分配刀头的清洗。由此，能够减少清洗剂的使用量。
[0008]在本公开所涉及的涂膜装置中，可选地，所述分配刀头位于所述预涂模块时为预涂过程，所述分配刀头位于所述涂覆模块时为涂膜过程，在所述预涂过程中，计算所述泵压力监控器的压力值与所述刀头压力监控器的压力值的差值，若所述差值满足预设差值且所述泵压力监控器的压力值的波动和所述刀头压力监控器的压力值的波动在预设波动范围内，则在预涂过程完成时，所述控制模块控制所述分配刀头自所述预涂模块移动至所述涂覆模块执行涂膜过程，完成涂膜后所述控制模块控制所述分配刀头移动至所述清洗模块进行清洗，否则，在预涂过程完成时，所述控制模块控制所述分配刀头在所述预涂模块重复执行预涂过程。由此，能够基于泵压力监控器的压力值及其波动与所述刀头压力监控器的压力值及其波动利用控制模块判断预涂是否满足涂膜均一性的要求。
[0009]在本公开所涉及的涂膜装置中，可选地，所述控制模块打开所述吸料阀保持其他阀门关闭直至所述供液泵完成进料，进料完成后，所述控制模块打开所述出料阀关闭其他阀门排出所述供液泵中的气体，气体排出完成后，所述控制模块关闭所述出料阀并控制所述分配刀头移动至所述预涂模块的支撑部上方，所述供液泵进行轻微挤料操作，若所述泵压力监控器的压力值达到预设值，所述控制模块打开所述连接阀和控制阀，所述分配刀头内腔压力逐渐增加，若所述刀头压力监控器的压力值达到预设值，所述控制模块关闭所述控制阀，所述分配刀头以预设输出速率输出所述高粘度材料进行预涂，预涂过程完成后，所述泵压力监控器的压力值和所述刀头压力监控器的压力值为正，所述供液泵进行轻微吸料操作直至所述泵压力监控器的压力值为零，所述控制模块关闭所述连接阀并打开所述吸料阀，所述供液泵开始进料，进料完成后，所述供液泵进行轻微挤料操作，至所述泵压力监控器的压力值达到预设值，若执行涂膜过程，则所述控制模块打开所述连接阀，所述分配刀头以预设输出速率输出所述高粘度材料进行涂膜，若重复执行预涂过程，则所述控制模块打开所述连接阀，所述分配刀头以预设输出速率输出所述高粘度材料进行预涂，并重复上述
预涂过程完成后的步骤。由此，能够利用所述控制模块控制各个阀门的关闭，避免高粘度材料倒流现象和气泡的产生，并确保涂膜时状态的稳定以提高涂膜均一性。
[0010]在本公开所涉及的涂膜装置中，可选地，所述支撑部为柔性基材承载平台或柔性基材支撑滚轮，所述柔性基材承载平台为大理石或金属材质，所述柔性基材支撑滚轮为金属材质。由此，能够利用柔性基材承载平台或柔性基材支撑滚轮支撑柔性基材。
[0011]在本公开所涉及的涂膜装置中，可选地，所述柔性基材承载平台上设置有多个均匀分布且与真空泵连接的小孔，所述小孔用于在预涂过程中吸附所述柔性基材。由此，能够更好地吸附固定柔性基材。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高高粘度材料利用率的涂膜装置，其特征在于，所述涂膜装置包括供料模块、第一涂覆模块、第二涂覆模块和控制模块，其中：所述供料模块包括用于输出高粘度材料的分配刀头、多个阀门和多个压力监控器；所述第一涂覆模块包括第一基板承载平台和设置在所述第一基板承载平台上的第一基板，所述第一基板用于承载所述分配刀头输出的高粘度材料；所述第二涂覆模块包括第二基板承载平台和设置在所述第二基板承载平台上的第二基板，所述第二基板用于承载所述分配刀头输出的高粘度材料；所述控制模块被配置为基于所述多个压力检测器的压力值及其波动控制所述分配刀头的移动和移动速率，并控制所述多个阀门的开闭。2.如权利要求1所述的涂膜装置，其特征在于，所述涂膜装置还包括清洗模块，所述清洗模块包括刀头清洗槽和设置于所述刀头清洗槽内部且用于固定所述分配刀头的刀头清洗夹，所述刀头清洗夹包括用于喷射清洗剂的清洗剂喷射针头、用于喷射干燥空气的空气喷射针头和刮料夹，在喷射清洗剂之前，所述刮料夹刮除所述分配刀头的输料口上的高粘度材料。3.如权利要求1所述的涂膜装置，其特征在于，所述供料模块包括用于输出高粘度材料的分配刀头、设置在所述分配刀头且用于监测分配刀头内腔压力的刀头压力监控器、用于存储高粘度材料的储液罐、第一供液泵、设置在所述第一供液泵且用于监测第一供液泵内腔压力的第一泵压力监控器、第二供液泵、设置在所述第二供液泵且用于监测第二供液泵内腔压力的第二泵压力监控器、用于控制所述储液罐与所述第一供液泵之间的第一管路通断的第一吸料阀、用于控制所述储液罐与所述第一供液泵之间的第二管路通断的第一出料阀、用于控制所述储液罐与所述第二供液泵之间的第三管路通断的第二吸料阀、用于控制所述储液罐与所述第二供液泵之间的第四管路通断的第二出料阀、用于控制所述第一供液泵与所述分配刀头之间管路通断的第一连接阀、用于控制所述第二供液泵与所述分配刀头之间管路通断的第二连接阀和用于控制所述分配刀头与所述储液罐之间管路通断的控制阀。4.如权利要求3所述的涂膜装置，其特征在于，所述储液罐、所述第一供液泵、所述第二供液泵与所述分配刀头之间的各个管路直径相等。5.如权利要求3所述的涂膜装置，其特征在于，所述控制模块被配置为基于所述第一泵压力监控器的压力值、所述第二泵压力监控器的压力值、所述刀头压力监控器的压力值、所述第一泵压力监控器的压力值的波动、所述第二泵压力监控器的压力值的波动和所述刀头压力监控器的压力值的波动，控制所述第一吸料阀、所述第一出料阀、所述第一连接阀、所述第二吸料阀、所述第二出料阀、所述第二连接阀和所述控制阀的开闭，并控制所述分配刀头的移动和移动速率。6.如权利要5所述的涂膜装置，其特征在于，所述控制模块打开所述第一吸料阀和第二吸料阀保持其他阀门关闭直至所述第一供液泵和第二供液泵完成进料，进料完成后，所述控制模...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建煌，张恒，王锦山，
申请(专利权)人：上海德沪涂膜设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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