点胶机制造技术

本实用新型专利技术为点胶机，涉及点胶技术领域，本实用新型专利技术包括机体机构、移动机构、散热机构、调节机构、点胶机构以及夹紧机构，机体机构包括机箱，移动机构包括固定柱以及旋转座，散热机构包括安装座以及第一螺钉，两个安装座与机箱分别通过两个第一螺钉连接，调节机构包括定位板、第二螺钉、进胶口以及出胶口，定位板与机箱通过四个第二螺钉连接，点胶机构包括侧板、胶瓶、出胶嘴、第一软管、点胶笔以及第二软管，侧板周侧面与机箱周侧面连接，夹紧机构包括滑轨、滑座以及夹紧块，滑轨一端与机箱周侧面连接，滑轨另一端分别与两个滑座滑动配合，本实用新型专利技术中，滑轨与滑座之间滑动配合，主要依据胶瓶的实际尺寸来决定移动距离。胶瓶的实际尺寸来决定移动距离。胶瓶的实际尺寸来决定移动距离。

【技术实现步骤摘要】
点胶机


[0001]本技术涉及点胶
，特别涉及点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机是由步进马达控制工作轴运动来实现点、线、面不同形状的点胶全过程的点胶设备，在点胶过程中需要时刻控制着点胶速度以及出胶量，在确保点胶进度的同时，需要时刻观察待粘物件的表面状态，防止造成不可回复的点胶错误。
[0003]现有技术下的点胶机有着点胶过程操作复杂、胶瓶位置容易松动等问题，为此我们提出了点胶机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供点胶机，可以有效解决
技术介绍
中点胶过程操作复杂、胶瓶位置容易松动等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：点胶机，包括机体机构、移动机构、散热机构、调节机构、点胶机构以及夹紧机构，所述机体机构包括机箱，所述移动机构包括固定柱以及旋转座，四个所述固定柱一端均与机箱下表面连接，四个所述固定柱另一端分别与四个旋转座旋转配合，所述散热机构包括安装座以及第一螺钉，两个所述安装座与机箱分别通过两个第一螺钉连接，所述调节机构包括定位板、第二螺钉、进胶口以及出胶口，所述定位板与机箱通过四个第二螺钉连接，所述点胶机构包括侧板、胶瓶、出胶嘴、第一软管、点胶笔以及第二软管，所述侧板周侧面与机箱周侧面连接，所述第一软管一端与出胶嘴连接，所述第一软管另一端与进胶口连接，所述第二软管一端与出胶口连接，所述第二软管另一端与点胶笔连接，所述夹紧机构包括滑轨、滑座以及夹紧块，所述滑轨一端与机箱周侧面连接，所述滑轨另一端分别与两个滑座滑动配合，两个所述夹紧块周侧面均与胶瓶周侧面连接。
[0006]优选地，所述机体机构还包括显示铭牌、安装板、调节按钮组以及脚踩开关，所述显示铭牌安装于机箱周侧面，所述安装板设置于机箱与调节按钮组之间，所述脚踩开关安装于机箱周侧面，脚踩开关可以方便工作人员通过脚踩来控制点胶进度。
[0007]优选地，所述移动机构还包括滑轮、旋转柱、螺母以及制动栓，四个所述滑轮分别与四个旋转柱旋转配合，八个所述螺母分别与四个旋转柱旋转配合，所述制动栓安装于旋转座周侧面，制动栓可以控制滑轮的滑动状态。
[0008]优选地，所述散热机构还包括散热板、安装槽以及接线柱，两个所述安装座均安装于散热板周侧面，所述安装槽设置于散热板与接线柱之间，安装槽主要是为了保证接线柱的安装稳定。
[0009]优选地，所述调节机构还包括固定板、调节底柱以及调节转轮，所述固定板安装于定位板一表面，所述调节底柱一端与固定板一表面连接，所述调节底柱另一端与调节转轮旋转配合，所述进胶口以及出胶口均安装于固定板周侧面，转动调节转轮可以随时精确控
制点胶量。
[0010]优选地，所述点胶机构还包括第一底座以及第二底座，所述第一底座一端与侧板上表面连接，所述第一底座另一端与胶瓶滑动配合，所述出胶嘴安装于胶瓶上表面，所述第二底座一端与侧板上表面连接，所述第二底座另一端与点胶笔滑动配合，第一底座对胶瓶底部进行固定。
[0011]优选地，所述夹紧机构还包括连接杆以及卡块，两个所述连接杆一端分别与两个滑座一表面连接，两个所述连接杆另一端分别与两个卡块旋转配合，两个所述卡块分别安装于两个夹紧块周侧面，连接杆与卡块之间旋转配合，来改变夹紧块的位置，实现夹紧与放松。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，点胶过程中，可以手脚并用，左手固定待粘物件，右手握点胶笔，脚踩开关可以随时控制点胶启停，操作简单快捷；同时转动调节转轮可以随时控制点胶量，确保点胶质量；
[0014]2、本技术中，第一底座与第二底座分别用来固定胶瓶与点胶笔，但是由于胶瓶的体积过大，点胶过程以及移动过程中容易出现晃动，因此增加了夹紧机构，滑轨与滑座之间滑动配合，主要依据胶瓶的实际尺寸来决定移动距离，连接杆与卡块之间旋转配合可以改变夹紧块的位置，实现对胶瓶的夹紧与放松，极大避免了因胶瓶松动带来的影响。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术点胶机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术点胶机的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术点胶机的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术点胶机的后视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、机体机构；110、机箱；120、显示铭牌；130、安装板；140、调节按钮组；150、脚踩开关；200、移动机构；210、固定柱；220、旋转座；230、滑轮；240、旋转柱；250、螺母；260、制动栓；300、散热机构；310、散热板；320、安装座；330、第一螺钉；340、安装槽；350、接线柱；400、调节机构；410、定位板；420、第二螺钉；430、固定板；440、调节底柱；450、调节转轮；460、进胶口；470、出胶口；500、点胶机构；510、侧板；520、第一底座；530、胶瓶；540、出胶嘴；550、第一软管；560、第二底座；570、点胶笔；580、第二软管；600、夹紧机构；610、滑轨；620、滑座；630、连接杆；640、卡块；650、夹紧块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参阅图1—5，本技术为点胶机，包括机体机构100、移动机构200、散热机构300、调节机构400、点胶机构500以及夹紧机构600，机体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.点胶机，包括机体机构(100)、移动机构(200)、散热机构(300)、调节机构(400)、点胶机构(500)以及夹紧机构(600)，其特征在于：所述机体机构(100)包括机箱(110)，所述移动机构(200)包括固定柱(210)以及旋转座(220)，四个所述固定柱(210)一端均与机箱(110)下表面连接，四个所述固定柱(210)另一端分别与四个旋转座(220)旋转配合，所述散热机构(300)包括安装座(320)以及第一螺钉(330)，两个所述安装座(320)与机箱(110)分别通过两个第一螺钉(330)连接，所述调节机构(400)包括定位板(410)、第二螺钉(420)、进胶口(460)以及出胶口(470)，所述定位板(410)与机箱(110)通过四个第二螺钉(420)连接，所述点胶机构(500)包括侧板(510)、胶瓶(530)、出胶嘴(540)、第一软管(550)、点胶笔(570)以及第二软管(580)，所述侧板(510)周侧面与机箱(110)周侧面连接，所述第一软管(550)一端与出胶嘴(540)连接，所述第一软管(550)另一端与进胶口(460)连接，所述第二软管(580)一端与出胶口(470)连接，所述第二软管(580)另一端与点胶笔(570)连接，所述夹紧机构(600)包括滑轨(610)、滑座(620)以及夹紧块(650)，所述滑轨(610)一端与机箱(110)周侧面连接，所述滑轨(610)另一端分别与两个滑座(620)滑动配合，两个所述夹紧块(650)周侧面均与胶瓶(530)周侧面连接。2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述机体机构(100)还包括显示铭牌(120)、安装板(130)、调节按钮组(140)以及脚踩开关(150)，所述显示铭牌(120)安装于机箱(110)周侧面，所述安装板(130)设置于机箱(110)与调节按钮组(140)之间，所述脚踩开关(150)安装于机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国唐，
申请(专利权)人：泰州信力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：