一种移动渣床制造技术

技术编号:30901849 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-22 23:46
本实用新型专利技术涉及冶金渣处理领域,具体涉及一种移动渣床。所述移动渣床包括移动渣床本体、渣床下料口,地面支撑系统、移动渣床地面驱动装置以及移动渣床锁紧装置。根据本实用新型专利技术的技术方案,采用移动渣床配合固定渣罐倾翻装置的作业形式,可以极大节省厂房长度和面积,降低制造和使用成本。渣床可以在接渣位置、冶金渣破碎位置、大块渣清理位置之间来回移动,渣罐倾翻装置则采用固定安装,与原固定渣床技术方案相比,可以极大节省厂房长度和占用面积,同时设备作业更加灵活,大块渣清理容易操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种移动渣床


[0001]本技术涉及冶金渣处理领域,具体涉及一种移动渣床。

技术介绍

[0002]在钢铁冶炼过程中,会产生大量的熔融或半熔融态冶金渣,这些冶金渣可以通过水冷或风冷法进行破碎处理,方便二次利用。具体实施方法是,首先将熔融或半熔融态热渣倾倒在渣床上,然后打水冷却,同时利用破碎器对冶金渣进行辊压破碎,防止形成大块固态渣。冶金渣完成冷却破碎后,再从渣床转运到下一个处理装置。
[0003]在现有技术方案中,渣床直接设置在地面上,与此配套的渣罐倾翻装置采用移动式,整个设备占地面积大,设备和土建造价及运营成本都高,而且对冶金渣中的大块渣及废钢很难处理,不利于连续化生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种冶金渣处理装置中的移动渣床。
[0005]根据本技术的移动渣床包括移动渣床本体、渣床下料口,地面支撑系统、移动渣床地面驱动装置以及移动渣床锁紧装置,其中,
[0006]所述移动渣床本体由渣床底板、渣床侧板和渣床扩展槽焊接而成,所述渣床扩展槽位于所述渣床本体的一端,所述渣床下料口设置于所述渣床本体的另一端,所述渣床本体的内部铺设冷渣层,所述渣床侧板的内部设置有冷却水道,所述渣床底板中间高、两侧低,
[0007]所述地面支撑系统布置在地面,所述地面支撑系统包括多个支撑轮和底座,渣床底部设置有渣床移动支撑轨,使渣床可以在所述支撑轮上前后滑动,
[0008]所述移动渣床驱动装置和所述锁紧装置布置在地面,所述移动渣床驱动装置驱动用于驱动所述移动渣床移动,所述移动渣床在接渣后,移动到工作区,在开始作业前,通过地面上的渣床锁紧装置固定住。
[0009]根据本技术的移动渣床,其中,在所述渣床侧板的外侧还设置有下水道,所述渣床底板中间高、两侧低,在冶金渣处理中打水作业时,能够快速将多余的冷却水排放到下水道。
[0010]根据本技术的移动渣床,其中,所述移动渣床地面驱动装置包括左右销齿轮、传动轴、直角减速器、液压马达,其中左右销齿轮分别与渣床底部两侧的销齿条啮合,在液压马达驱动下,移动渣床可以前进和倒退。两个销齿轮通过直角减速器通轴驱动,保证渣床左右同步移动。
[0011]根据本技术的移动渣床,其中,所述下料口采用活动门板的结构形式。
[0012]根据本技术的移动渣床,其中,所述下料口由左右两侧板与所述渣床侧板及前挡板焊接而成,左右前门挡板分别通过合页安装在下料口侧板上,再使用U型插销将左右前门挡板连接在一起,形成一个上大下小的下料口,当冶金渣完成破碎后,碎渣由此进入下
部的渣溜槽。
[0013]本技术的技术方案具有以下优点:
[0014]1)根据本技术的技术方案,采用移动渣床,配合固定渣罐倾翻装置的作业形式,可以极大节省厂房长度和面积,降低制造和使用成本。
[0015]2)根据本技术的技术方案,钢轨安装在移动渣床底部,支撑轮布置在地面,避免了钢轨表面落渣问题,也方便支撑轮的安装调试和维修。
[0016]3)根据本技术的技术方案,采用销齿轮齿条驱动的方式,对加工装配精度要求低。两侧的销齿轮通轴驱动,保证移动渣床两侧同步移动。
[0017]4)根据本技术的技术方案,移动渣床驱动装置和锁紧装置全部布置在地面,方便布置电缆和管路系统,降低制造和维护成本。
[0018]5)根据本技术的技术方案,渣床侧板布置冷却水道,内部可通循环冷却水,有效防止侧板在冶金渣热辐射作用下产生变形。
[0019]6)根据本技术的技术方案,下料口采用活动门板的结构形式,为清理大块渣或废钢提供了有利条件。
[0020]7)根据本技术的技术方案,通过在渣床一端设置扩展槽,在不增加渣床本体长度情况下,扩展移动渣床内部冶金渣处理设备的活动范围,降低了制造成本,也为下方的驱动装置提供了安装维修空间。
附图说明
[0021]图1为工作位前视的本技术的移动渣床的结构示意图;
[0022]图2为工作位后视的本技术的移动渣床的结构示意图;
[0023]图3为移动渣床横断面图;
[0024]图4为本技术的移动渣床的地面驱动装置的结构示意图;
[0025]图5为清理大块渣位置前视的使用状态示意图;
[0026]图6为清理大块渣位置后视的使用状态示意图。
[0027]附图标记:
[0028]4.1:渣床侧板;4.2:冷渣层;4.3:渣床扩展槽;4.4:渣床下料口侧板;4.5:渣床下料口前门板;4.6:渣床下水道;4.7:移动渣床支撑系统;4.8:移动渣床锁紧装置;4.9:渣床底板;4.10:移动渣床支撑轨;4.11:移动渣床销齿条;4.12:移动渣床地面驱动装置;a:渣床侧板内冷却水道
具体实施方式
[0029]本技术的目的是提供一种冶金渣处理装置中的移动渣床。
[0030]根据本技术的移动渣床包括移动渣床本体、渣床下料口,地面支撑系统、移动渣床地面驱动装置以及移动渣床锁紧装置,其中,
[0031]所述移动渣床本体由渣床底板、渣床侧板和渣床扩展槽焊接而成,所述渣床扩展槽位于所述渣床本体的一端,所述渣床下料口设置于所述渣床本体的另一端,所述渣床本体的内部铺设冷渣层,所述渣床侧板的内部设置有冷却水道,所述渣床底板中间高、两侧低,
[0032]所述地面支撑系统布置在地面,所述地面支撑系统包括多个支撑轮和底座,渣床底部设置有渣床移动支撑轨,使渣床可以在所述支撑轮上前后滑动,
[0033]所述移动渣床驱动装置和所述锁紧装置布置在地面,所述移动渣床驱动装置驱动用于驱动所述移动渣床移动,所述移动渣床在接渣后,移动到工作区,在开始作业前,通过地面上的渣床锁紧装置固定住。
[0034]根据本技术的移动渣床,其中,在所述渣床侧板的外侧还设置有下水道,所述渣床底板中间高、两侧低,在冶金渣处理中打水作业时,能够快速将多余的冷却水排放到下水道。
[0035]根据本技术的移动渣床,其中,所述移动渣床地面驱动装置包括左右销齿轮、传动轴、直角减速器、液压马达,其中左右销齿轮分别与渣床底部两侧的销齿条啮合,在液压马达驱动下,移动渣床可以前进和倒退。两个销齿轮通过直角减速器通轴驱动,保证渣床左右同步移动。
[0036]根据本技术的移动渣床,其中,所述下料口采用活动门板的结构形式。
[0037]根据本技术的移动渣床,其中,所述下料口由左右两侧板与所述渣床侧板及前挡板焊接而成,左右前门挡板分别通过合页安装在下料口侧板上,再使用U型插销将左右前门挡板连接在一起,形成一个上大下小的下料口,当冶金渣完成破碎后,碎渣由此进入下部的渣溜槽。
[0038]以下结合附图详细描述本申请的技术方案。
[0039]如图1、2、3所示,本技术所述的移动渣床主要包括动渣床本体、渣床下料口,地面支撑系统、移动渣床地面驱动装置以及移动渣床锁紧装置。所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动渣床,其特征在于,所述移动渣床包括移动渣床本体、渣床下料口,地面支撑系统、移动渣床地面驱动装置以及移动渣床锁紧装置,其中,所述移动渣床本体由渣床底板、渣床侧板和渣床扩展槽焊接而成,所述渣床扩展槽位于所述渣床本体的一端,所述渣床下料口设置于所述渣床本体的另一端,所述渣床本体的内部铺设冷渣层,所述渣床侧板的内部设置有冷却水道,所述渣床底板中间高、两侧低,所述地面支撑系统布置在地面,所述地面支撑系统包括多个支撑轮和底座,渣床底部设置有渣床移动支撑轨,使渣床可以在所述支撑轮上前后滑动,所述移动渣床驱动装置和所述锁紧装置布置在地面,所述移动渣床驱动装置驱动用于驱动所述移动渣床移动,所述移动渣床在接渣后,移动到工作区,在开始作业前,通过地面上的渣床锁紧装置固定住。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旗魏谦余蕾郑全福杨思维
申请(专利权)人:北京清皓源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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