汽车悬架配件加工用环保清洗装置，包括壳体和出水口，所述壳体顶部设置有封闭组件，所述壳体内壁固定设置有清洗套，所述清洗套的下方设有分隔壳体内部空间的升降组件，所述升降组件固定于所述壳体底部，所述壳体侧壁开有等距环形分布的开口，所述开口的上方设置有供水组件，所述开口的下方设置有导料件，所述供水组件和所述导料件均固定于所述壳体外侧；通过将浸泡清洗和喷淋清洗相结合，提高清洁力度，且设置清洗套和清洗辊充分对配件表面进行刷洗，随后采用喷淋冲洗残留杂质，和一直喷淋相比能够减少水量的使用，也比浸泡清洗有更大的清洁力度，满足配件的清洗需求。满足配件的清洗需求。满足配件的清洗需求。
【技术实现步骤摘要】
汽车悬架配件加工用环保清洗装置
[0001]本技术属于汽车悬架配件
，特别涉及汽车悬架配件加工用环保清洗装置。
技术介绍
[0002]汽车悬架是保证乘坐舒适性的重要部件，又是保证汽车行驶安全的重要部件。汽车悬架包含了避震器、悬架弹簧、防倾杆、悬吊副梁、下控臂、纵向杆、转向节臂、橡皮衬套和连杆以及其他配件。这些配件通过机械化加工制成，在加工过程中，会有碎屑、油污等杂质附着于配件表面，因而加工制作完成后需要对配件进行清洗操作，现有对于配件的方式有多种，例如浸泡清洗或者喷淋清洗，但是仅依靠冲洗存在部分位置清洗不到，造成清洗不干净的情况，因而需要一种清洁力度强的清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了汽车悬架配件加工用环保清洗装置，具体技术方案如下：
[0004]汽车悬架配件加工用环保清洗装置，包括壳体和出水口，所述壳体顶部设置有封闭组件，所述壳体内壁固定设置有清洗套，所述清洗套的下方设有分隔壳体内部空间的升降组件，所述升降组件固定于所述壳体底部，所述壳体侧壁开有等距环形分布的开口，所述开口的上方设置有供水组件，所述开口的下方设置有导料件，所述供水组件和所述导料件均固定于所述壳体外侧。
[0005]进一步的，所述升降组件包括垫高板、液压伸缩杆、活动板和限位环，所述壳体的底部固定设置有垫高板，所述垫高板的中心部固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端固定设置有活动板，所述活动板的底部焊接有与所述壳体接触的限位环。
[0006]进一步的，所述活动板包括板体、凸出部和内凹部，所述板体的顶部表面设置有环形分布的凸出部和内凹部，所述凸出部和所述内凹部间隔设置，所述内凹部和所述开口相适配。
[0007]进一步的，所述封闭组件包括盖板、进料口、电机、转轴和清洗辊，所述壳体螺栓连接有盖板，所述盖板的中部固定设置有电机，所述盖板表面设置有进料口，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴外表面固定设置有清洗辊。
[0008]进一步的，所述供水组件包括水泵、连接管件、环形管、挡板和喷头，所述壳体的外侧固定设置有水泵，所述壳体外侧焊接有倾斜设置的挡板，所述挡板位于所述开口的顶部，所述挡板的底部设置有环形分布的喷头，所述挡板与所述水泵之间设有固定于所述壳体外表面的环形管，所述环形管与所述水泵之间通过连接管件连接，所述喷头与所述环形管管道连接。
[0009]进一步的，所述连接管件包括三通管、供水管一、电磁阀一、供水管二和电磁阀二，所述水泵的输出端固定设置有三通管，所述三通管端部固定设置有供水管一和供水管二，
所述供水管一端口延伸至所述壳体内部，所述供水管一的表面设置有电磁阀一，所述供水管二端部延伸至所述环形管内部，且所述供水管二的表面设置有电磁阀二。
[0010]进一步的，所述导料件包括环形网板、接水箱和通孔，所述开口底部倾斜设置有环形网板，所述环形网板的底部与所述壳体之间设置有环形的接水箱，所述接水箱和所述壳体之间设置有相通的通孔。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过将浸泡清洗和喷淋清洗相结合，提高清洁力度，且设置清洗套和清洗辊充分对配件表面进行刷洗，随后采用喷淋冲洗残留杂质，和一直喷淋相比能够减少水量的使用，也比浸泡清洗有更大的清洁力度，满足配件的清洗需求；
[0013]2、设置升降组件配合开口能够将壳体内部分隔成两个空间，截留水和配件，减少水资源的浪费，且在移动至开口处时能够将水引导至壳体底部，将配件引导至环形网板表面，满足配件的喷淋操作；
[0014]3、导料件不仅能够将清洁废水引导至壳体底部避免清洁废水四处蔓延，保持装置周围的干燥性，也可避免清洁废水污染装置四周环境，且可将配件向外引导排出，便于配件排料。
附图说明
[0015]图1示出了本技术的汽车悬架配件加工用环保清洗装置的结构示意图；
[0016]图2示出了本技术的活动板的结构示意图；
[0017]图3示出了本技术的供水组件的结构示意图；
[0018]图4示出了本技术的清洗套的结构示意图；
[0019]图5示出了本技术的三通管的结构示意图；
[0020]图中所示：1、壳体；2、出水口；3、封闭组件；31、盖板；32、进料口；33、电机；34、转轴；35、清洗辊；4、清洗套；5、升降组件；51、垫高板；52、液压伸缩杆；53、活动板；531、板体；532、凸出部；533、内凹部；54、限位环；6、开口；7、供水组件；71、水泵；72、连接管件；721、三通管；722、供水管一；723、电磁阀一；724、供水管二；725、电磁阀二；73、环形管；74、挡板；75、喷头；8、导料件；81、环形网板；82、接水箱；83、通孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，汽车悬架配件加工用环保清洗装置，包括壳体1和出水口2，所述壳体1顶部设置有封闭组件3，所述壳体1内壁固定设置有清洗套4，所述清洗套4的下方设有分隔壳体1内部空间的升降组件5，所述升降组件5固定于所述壳体1底部，所述壳体1侧壁开有等距环形分布的开口6，所述开口6的上方设置有供水组件7，所述开口6的下方设置有导料件
8，所述供水组件7和所述导料件8均固定于所述壳体1外侧。
[0024]壳体1为圆筒状设置，出水口2置于壳体1侧壁底部，能够令位于壳体1内部的水排出，封闭组件3能够将壳体1顶部进行封闭，且能够与清洗套4配合对配件进行洗刷操作，清洗套4为圆环设置，清洗套4的外径与壳体1内径一致，因而清洗套4能够固定于壳体1内部。
[0025]升降组件5能够在壳体1内部进行升降操作，且能够将壳体1内部分隔成上下两个空间，通过调整升降组件5的升降来实现是否排出配件，升降组件5移动至开口6下方时，配件能够通过开口6排出，导料件8能够将配件向外引导，供水组件7能够对清洗提供水源。
[0026]如图1所示，所述升降组件5包括垫高板51、液压伸缩杆52、活动板53和限位环54，所述壳体1的底部固定设置有垫高板51，所述垫高板51的中心部固定设置有液压伸缩杆52，所述液压伸缩杆52的活动端固定设置有活动板53，所述活动板53的底部焊接有与所述壳体1接触的限位环54。
[0027]垫高板51位于壳体1内部底端，且顶部外侧为倾斜设置，便于将水引导至出水口2处，液压伸缩杆52位于垫高板51的中部，液压伸缩杆52能够带动活动板53上下移动，限位环54的外径与壳体1内径一致，因而限位环54能够贴合于壳体1内侧，活动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽车悬架配件加工用环保清洗装置，包括壳体(1)和出水口(2)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有封闭组件(3)，所述壳体(1)内壁固定设置有清洗套(4)，所述清洗套(4)的下方设有分隔壳体(1)内部空间的升降组件(5)，所述升降组件(5)固定于所述壳体(1)底部，所述壳体(1)侧壁开有等距环形分布的开口(6)，所述开口(6)的上方设置有供水组件(7)，所述开口(6)的下方设置有导料件(8)，所述供水组件(7)和所述导料件(8)均固定于所述壳体(1)外侧。2.根据权利要求1所述的汽车悬架配件加工用环保清洗装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括垫高板(51)、液压伸缩杆(52)、活动板(53)和限位环(54)，所述壳体(1)的底部固定设置有垫高板(51)，所述垫高板(51)的中心部固定设置有液压伸缩杆(52)，所述液压伸缩杆(52)的活动端固定设置有活动板(53)，所述活动板(53)的底部焊接有与所述壳体(1)接触的限位环(54)。3.根据权利要求2所述的汽车悬架配件加工用环保清洗装置，其特征在于：所述活动板(53)包括板体(531)、凸出部(532)和内凹部(533)，所述板体(531)的顶部表面设置有环形分布的凸出部(532)和内凹部(533)，所述凸出部(532)和所述内凹部(533)间隔设置，所述内凹部(533)和所述开口(6)相适配。4.根据权利要求1所述的汽车悬架配件加工用环保清洗装置，其特征在于：所述封闭组件(3)包括盖板(31)、进料口(32)、电机(33)、转轴(34)和清洗辊(35)，所述壳体(1)螺栓连接有盖板(31)，所述盖板(31)的中部固定设置有电机(33)，所述盖板(31)表面设置有进料口(32)，所述电机(33)的输出端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭金连，
申请(专利权)人：安徽金路车辆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。