一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，包括底座和喷盘，所述底座的上方设置有箱体，且箱体的内部底表面安装有收集箱，所述收集箱的内部上方设置有第一滤网，且第一滤网的一侧安装有滑道，并且滑道位于收集箱内部，所述箱体的右侧设置有水泵，且水泵的输出端连接有进水管；所述箱体的内部安装有第二滤网，且第二滤网的两侧固定有防污槽，所述第二滤网的下方安装有转轴，且转轴的两端贯穿安装在箱体的内壁。该可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，将铜合金镀膜丝线材放置到防污槽内，清洗水最终进入到储存箱内，然后从喷盘喷出，对防污槽内的镀膜丝线材进行清洗，防止其被污染。防止其被污染。防止其被污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置


[0001]本技术涉及铜合金
，具体为一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，通常在铜合金在生产时需要对其进行镀膜，因此就要用到镀膜丝线材，然而镀膜丝线材在生产加工时需要进行清洁烘干，所以就要用到烘干装置，但现有的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置还存在一些缺陷：
[0003]其一，现有的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置不具备防污染的功能，在对其进行生产加工时，易对镀膜丝线材造成污染，影响后期的使用；
[0004]其二，现有的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置烘干不均匀，需要花费大量时间对其进行烘干，造成电力资源的损失，且工作效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备防污染的功能和烘干不均匀问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，包括底座和喷盘，所述底座的上方设置有箱体，且箱体的内部底表面安装有收集箱，所述收集箱的内部上方设置有第一滤网，且第一滤网的一侧安装有滑道，并且滑道位于收集箱内部，所述箱体的右侧设置有水泵，且水泵的输出端连接有进水管；
[0007]所述箱体的内部安装有第二滤网，且第二滤网的两侧固定有防污槽，所述第二滤网的下方安装有转轴，且转轴的两端贯穿安装在箱体的内壁，所述防污槽的上方安装有2个拉绳，且拉绳的上方设置有转盘，其中1个所述转盘的输出轴与箱体的内壁连接，且该转盘的输出轴从第二锥齿轮的中心贯穿，所述第二锥齿轮的外侧连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的输出轴从箱体的上表面贯穿，所述第一锥齿轮输出轴的末端连接有第一扇叶，且第一扇叶位于进水管的内部，另一个所述转盘的输出轴与第三锥齿轮的中心连接，且第三锥齿轮的一端与第四锥齿轮连接，所述第四锥齿轮的输出轴插入进风管的内部，且第四锥齿轮的末端设置有第二扇叶，并且进风管嵌入式安装在箱体的内壁；
[0008]所述进风管的内部设置有加热板，且加热板位于第二扇叶的一侧，所述箱体的左侧表面安装有风机，所述箱体的上方嵌入式设置有储水箱，且储水箱的下方安装有喷盘，并且喷盘位于箱体的内部上方。
[0009]优选的，所述第一滤网与滑道构成滑动结构，且滑道为“U”型状。
[0010]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接，且第一锥齿轮与第二锥齿轮通过转轴与第一扇叶构成转动结构。
[0011]优选的，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮为啮合连接，且第三锥齿轮与转盘构成一
体化结构。
[0012]优选的，所述第二扇叶的宽度小于进风管的口径，且第二扇叶与第四锥齿轮构成一体化结构。
[0013]优选的，所述防污槽为“U”型状，且防污槽通过转轴与箱体构成转动结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置：
[0015]1.将铜合金镀膜丝线材放置到防污槽内，打开水泵，水泵通过外部往进水管抽入清洗水，清洗水最终进入到储存箱内，然后从喷盘喷出，对防污槽内的镀膜丝线材进行清洗，防止其被污染，由于水流经过第一扇叶时，带动第一扇叶转动，第一扇叶带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转盘转动，转盘通过拉绳带动防污槽在转轴上进行上下移动，即防污槽进行晃动，可对镀膜丝线材进行充分的清洗；
[0016]2.当需要对镀膜丝线材进行烘干时，打开风机和加热板，风机往进风管内吹入空气，空气被加热板加热，风力带动第二扇叶进行转动，第二扇叶带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动转盘转动，转盘通过拉绳带动防污槽进行上下晃动，使得防污槽内的镀膜丝线材与热空气进行充分接触，提升了烘干的效果；
[0017]3.本装置中设置有收集箱、水泵和第一滤网，当防污槽内的清洗水通过第二滤网落到收集箱内时，因为第一滤网的作用，可对清洗过的水进行过滤除杂，再通过水泵将水抽入到储存箱内，便于对清洗水的重复利用，节省水利资源。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0020]图3为本技术防污槽与第二滤网安装俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、箱体；3、收集箱；4、第一滤网；5、滑道；6、水泵；7、进水管；8、第一扇叶；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转盘；12、第三锥齿轮；13、第四锥齿轮；14、第二扇叶；15、进风管；16、加热板；17、风机；18、拉绳；19、防污槽；20、第二滤网；21、转轴；22、储水箱；23、喷盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，包括底座1、箱体2、收集箱3、第一滤网4、滑道5、水泵6、进水管7、第一扇叶8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、转盘 11、第三锥齿轮12、第四锥齿轮13、第二扇叶14、进风管15、加热板16、风机17、拉绳18、防污槽19、第二滤网20、转轴21、储水箱22和喷盘23，底座1的上方设置有箱体2，且箱体2的内部底表面安装有收集箱3，收集箱 3的内部上方设置有第
一滤网4，且第一滤网4的一侧安装有滑道5，并且滑道5位于收集箱3内部，箱体2的右侧设置有水泵6，且水泵6的输出端连接有进水管7；
[0025]箱体2的内部安装有第二滤网20，且第二滤网20的两侧固定有防污槽 19，第二滤网20的下方安装有转轴21，且转轴21的两端贯穿安装在箱体2 的内壁，防污槽19的上方安装有2个拉绳18，且拉绳18的上方设置有转盘 11，其中1个转盘11的输出轴与箱体2的内壁连接，且该转盘11的输出轴从第二锥齿轮10的中心贯穿，第二锥齿轮10的外侧连接有第一锥齿轮9，且第一锥齿轮9的输出轴从箱体2的上表面贯穿，第一锥齿轮9输出轴的末端连接有第一扇叶8，且第一扇叶8位于进水管7的内部，另一个转盘11的输出轴与第三锥齿轮12的中心连接，且第三锥齿轮12的一端与第四锥齿轮13 连接，第四锥齿轮13的输出轴插入进风管15的内部，且第四锥齿轮13的末端设置有第二扇叶14，并且进风管15嵌入式安装在箱体2的内壁；
[0026]进风管15的内部设置有加热板16，且加热板16位于第二扇叶14的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，包括底座(1)和喷盘(23)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有箱体(2)，且箱体(2)的内部底表面安装有收集箱(3)，所述收集箱(3)的内部上方设置有第一滤网(4)，且第一滤网(4)的一侧安装有滑道(5)，并且滑道(5)位于收集箱(3)内部，所述箱体(2)的右侧设置有水泵(6)，且水泵(6)的输出端连接有进水管(7)；所述箱体(2)的内部安装有第二滤网(20)，且第二滤网(20)的两侧固定有防污槽(19)，所述第二滤网(20)的下方安装有转轴(21)，且转轴(21)的两端贯穿安装在箱体(2)的内壁，所述防污槽(19)的上方安装有2个拉绳(18)，且拉绳(18)的上方设置有转盘(11)，其中1个所述转盘(11)的输出轴与箱体(2)的内壁连接，且该转盘(11)的输出轴从第二锥齿轮(10)的中心贯穿，所述第二锥齿轮(10)的外侧连接有第一锥齿轮(9)，且第一锥齿轮(9)的输出轴从箱体(2)的上表面贯穿，所述第一锥齿轮(9)输出轴的末端连接有第一扇叶(8)，且第一扇叶(8)位于进水管(7)的内部，另一个所述转盘(11)的输出轴与第三锥齿轮(12)的中心连接，且第三锥齿轮(12)的一端与第四锥齿轮(13)连接，所述第四锥齿轮(13)的输出轴插入进风管(15)的内部，且第四锥齿轮(13)的末端设置有第二扇叶(14)，并且进风管(15)嵌入式安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪久印，牛占先，何剑辉，杨茂成，李明，杨致远，刘其，张海军，耿俊超，
申请(专利权)人：中铜昆明铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：