一种逆流式节能洗石机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种逆流式节能洗石机，包括机架、逆流组合系统、供水系统；逆流组合系统包括设于机架上的洗石筒和清洗筒，两筒套接形成朝下倾斜体，洗石筒前宽后窄，前端设有挡圈，筒内设有捞转料叶片；清洗筒中设有分隔网，网内设有主筋杆，主筋杆前端与洗石筒固接，主筋杆延伸出分隔网，与一传动轴连接；机架前部设有一对托轮组支撑洗石筒；供水系统给两筒供水。将两筒组成一倾斜体，形成污水逆流组合，含泥量大的污水逆向流出筒口，与石料进入方向相反，粗洗水逆流流出，节约了大量粗洗用水，节能环保，捞转料叶片把粗洗后石料捞入清洗筒，在筒内被分隔网再次分散开边冲洗边淋洗，砂料清洗彻底。洗彻底。洗彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种逆流式节能洗石机


[0001]本技术属于机械领域，涉及洗石机，具体涉及一种适用于大型建筑工地、混凝土拌合站及混凝土预制厂洗砂石用的逆流式节能洗石机。

技术介绍

[0002]砂石料是最重要的建筑材料之一，由于其用量大，多年来用于建筑混凝土的天然砂石料在经人工或传统机械分筛粗洗后使用。目前，在洗石、分筛领域使用的设备还是传统的螺旋式机械及振动筛式清洗。螺旋式机械以螺旋输送机形式的居多，该种设备洗石对石块有一定的大小要求，这就决定了该种设备的使用范围的局限性；螺旋片既要在石块中旋转磨损，又要和设备底侧板摩擦磨损；所以该种设备磨损快、动力消耗大、石料含泥量大。而振动筛式清洗石料，用水量大、振动噪音大、石料含泥量高。采用人工清洗石料，效率极低、用水量更大、清洗效果不均匀。因此为了解决上述问题，我们研发了一种能节约用水、且结构简单、轻便耐用、制造成本低的逆流式节能洗石机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种逆流式节能洗石机，解决现有人工清洗石料、效率低、成本高、清洗不彻底的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种逆流式节能洗石机，包括机架，还包括逆流组合系统、供水系统；
[0005]逆流组合系统，包括洗石筒和清洗筒，两者均设于机架上，洗石筒的后部与清洗筒前端套接，两者形成一个整体朝下倾斜设置，洗石筒筒体前宽后窄，洗石筒前端固设有挡圈，洗石筒内壁设有捞转料叶片，清洗筒中安装有筒状分隔网，分隔网内固设有若干主筋杆，主筋杆前端与洗石筒后端固接，若干主筋杆延伸出分隔网，且与一转动轴固定连接，转动轴与设在机架后端的主机输出轴连接；机架的前部设有一对托轮组支撑洗石筒；
[0006]所述供水系统，包括贮水分配箱，贮水分配箱上接有主供水管、喷淋管和筒内喷水管，主供水管伸入洗石筒中，筒内喷水管伸入清洗筒中，喷淋管设于清洗筒后方。
[0007]进一步的，还包括排污系统，其包括溢水接槽和污水接槽，溢水接槽安装在机架上，位于洗石筒前端；污水接槽安装在机架后端清洗筒的排水口处；溢水接槽和污水接槽通过污水管相接，污水管呈前高后低倾斜设置。
[0008]进一步的，污水接槽设有排污管。
[0009]进一步的，清洗筒后端为缩口部，缩口部的末端连接有后尾网。
[0010]进一步的，还包括出料槽，出料槽固设在机架的一侧位于后尾网下方。
[0011]进一步的，洗石筒筒体的纵截面为六边形。
[0012]进一步的，清洗筒的排水口为设在清洗筒筒壁后部的筒壁网。
[0013]进一步的，洗石筒和清洗筒组成的整体与水平线形成4
º
～6
º
的倾角。
[0014]进一步的，主筋杆9为6个，均匀固设在分隔网内。
[0015]进一步的，捞转料叶片18为3个，均匀设置在洗石筒3内壁上。
[0016]与现有技术相比，本技术所具有以下优点：
[0017]1. 通过将洗石筒筒口固设挡圈、及将洗石筒与清洗筒两者组成一个与水平面成一定角度的倾斜体，形成污水逆流组合，使含泥量大的污水逆向流出筒口，与石料的进入方向相反，粗洗水逆流流出，节约了大量的粗洗用水，节能环保；通过洗石筒捞转料叶片始终把粗洗后的石料捞入清洗筒，在清洗筒内被分隔网再次分散开边冲洗边淋洗，周而复始，砂料清洗彻底。
[0018]2.洗石筒的纵截面为六边形，且该筒体前宽后窄，使洗石筒六个面为锥形，石料在随着洗石筒壁旋转向后滑动的同时、从锥形六边洗石筒的一个锥形面滑向另一个锥形面、周而复始，直至被捞转料叶片捞起翻转入后面的清洗筒，从而自动增加了石料在洗石筒锥形面间的相互搓洗，使石料的清洗效果成倍增加。
[0019]3.本技术逆流式粗洗和浸捞喷洒式二次清洗在一个工作过程中一次完成，节约动力的同时节约了大量的清洗用水。
[0020]4.通过在清洗筒内设置分隔网，即分散开了石料、增加了石料和水冲洗的面积，又承担了较大石料的向后旋转滑动，减轻了石料对清洗筒壁的撞击和磨损。
附图说明
[0021]图1.为技术的主视图；
[0022]图2.为技术的左视图。
[0023]图中：1.溢水接槽；2.供水系统；3.洗石筒；4.辊道；5.分隔网；6.清洗筒；7.筒壁网；8.后尾网；9.主支撑柱；10.主机；11.污水管；12.机架；13.污水接槽；14.排污管；15.出料槽；16.前端面网；17.托轮组；18.捞转料叶片；19.筒口挡圈；20.喷淋管；21.筒内喷水管；22.主供水管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对技术的技术方案进行详细的描述，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0025]一种逆流式节能洗石机，包括机架12、逆流组合系统、供水系统2和排污系统，机架12为一长方形框架；逆流组合系统，包括洗石筒3和清洗筒6，洗石筒3筒体的纵截面为六边形，且前宽后窄；洗石筒3内壁均匀设置三组捞转料叶片18，保证进入洗石筒3的石料都被捞走；洗石筒3和清洗筒6均固定于机架12上，洗石筒3前端由安装在机架12上的一对托轮组17托在洗石筒3下部，清洗筒6后端通过后轴和轴承座支撑固定在机架12上；清洗筒6中安装有筒状的分隔网5，主筋杆9沿分隔网5的长度方向固设，若干主筋杆9均匀固接在分隔网5上，主筋杆9的前端与洗石筒3后端固接，清洗筒6的前端套接在洗石筒3后端，将两筒连接为一个整体，并与水平线形成15
‑
30
°
度的倾角，清洗筒6的后端为缩口部，缩口部的末端连接有后尾网8，后尾网8下方为出料槽15，出料槽15固定设置在机架12的后方，主筋杆9延伸出分隔网5与清洗筒6通过连接筋连接，若干主筋杆9围成的中间通过连接杆与转动轴固定连接，
该转动轴与设在机架12后端的主机10输出轴连接，在主机10的作用下，带动洗石筒3和清洗筒6转动。
[0026]供水系统2包括贮水分配箱，该箱体上接有主供水管22、喷淋管20和筒内喷水管21，所述主供水管22从洗石筒3前端口伸入洗石筒3中，筒内喷水管21伸入清洗筒6中，喷淋管20靠近后尾网8外侧。
[0027]排污系统，其包括溢水接槽1和污水接槽13，溢水接槽1安装在机架前端，且位于洗石筒3前端，用于接收从洗石筒3前端筒口挡圈溢出的水；污水接槽13安装在机架后端；溢水接槽1和污水接槽13之间通过污水管成前高后低倾角相接，污水接槽13的后端连接有排污管14。
[0028]工作原理：开机，含泥石料被皮带输送机等传输设备从洗石筒3前端口输入，通入水，随着主机10不断转动，带动洗石筒3和清洗筒6转动，进行洗砂，石料在随着洗石筒3壁旋转向后滑动的同时、从六边洗石筒3的一个锥形面滑向另一个锥形面，在这个过程中，自动增加了石料在洗石筒3锥形面间的相互搓洗，石料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆流式节能洗石机，包括机架，其特征在于：还包括逆流组合系统、供水系统；逆流组合系统，包括洗石筒（3）和清洗筒（6），两者均设于机架（12）上，洗石筒（3）的后部与清洗筒（6）前端套接，两者形成一个整体朝下倾斜设置，洗石筒（3）筒体前宽后窄，洗石筒（3）前端固设有挡圈（19），洗石筒（3）内壁设有捞转料叶片（18），清洗筒（6）中安装有筒状分隔网（5），分隔网（5）内固设有若干主筋杆（9），主筋杆（9）前端与洗石筒（3）后端固接，若干主筋杆（9）延伸出分隔网（5），且与一转动轴固定连接，转动轴与设在机架（12）后端的主机（10）输出轴连接；机架（12）的前部设有一对托轮组（17）支撑洗石筒（3）；所述供水系统（2），包括贮水分配箱，贮水分配箱上接有主供水管（22）、喷淋管（20）和筒内喷水管（21），主供水管（22）伸入洗石筒（3）中，筒内喷水管（21）伸入清洗筒（6）中，喷淋管（20）设于清洗筒（6）后方。2.根据权利要求1所述的一种逆流式节能洗石机，其特征在于：还包括排污系统，其包括溢水接槽（1）和污水接槽（13），溢水接槽（1）安装在机架上，位于洗石筒（3）前端；污水接槽（13）安装在机架后端清洗筒（6）的排水口处；溢水接槽（1）和污水接槽（13）通过污水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟乐群，段宗礼，
申请(专利权)人：甘肃泾昇机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：