一种超高温软电缆加工用剪切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超高温软电缆加工用剪切装置，包括包括机架，所述机架顶部的左侧固定安装有安装立板，所述安装立板上固定安装有用于将软电缆压直的校直机构，所述机架顶部的右侧固定安装有剪切台，所述剪切台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有连接板，所述连接板顶部的条形孔中固定安装有剪切机构，且连接板的侧壁上固定安装有用于固定电缆的锁紧机构。本发明专利技术通过各个部件之间的相互协作，能够从多个方向同时对电缆进行剪切，从而提高了剪切效率，还能够有效防止剪切过程中电缆发生移动，大大提高了剪切口的平整性，具有结构精简、剪切质量高以及剪切成本低等优点，易于推广应用。易于推广应用。易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种超高温软电缆加工用剪切装置


[0001]本专利技术涉及电缆加工设备
，尤其涉及一种超高温软电缆加工用剪切装置。

技术介绍

[0002]电缆是指由一根或多根相互绝缘的导体和外包高度绝缘保护层制成，分为软电缆和非软电缆两种，其中，软电缆是指由多股细铜线成束制作而成，其线缆通常有十几到几十芯，弯内曲半径较小，在软电缆生产加工过程中，通常需要对电缆线进行裁断，以便满足各种场所对电缆线的长度需求。
[0003]经检索，申请号201921720430.5的专利，公开一种电缆加工用高效剪切装置，包括底座、第一挡板和电机，所述电机的驱动端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮下方设置有第二齿轮，所述底座的顶端固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离第一挡板的一侧转动连接有传动轴，所述第二齿轮远离电机的一侧有凸轮，所述凸轮通过传动轴与第二齿轮传动连接。
[0004]上述装置在使用时，将电缆放置在两块斜块之间，启动电机并通过齿轮传动方式带动凸轮做转动凸出的一边按压第一固定块，第一固定块受压力向下运动使剪切刀剪切电缆，但是，上述装置只能从一个方向对电缆进行剪切，致使剪切效率较低，而且在剪切过程中，电缆易于发生移动，导致电缆切口平整性较差，从而无法满足人们在生产生活中的使用需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中剪切效率低且切口平整性差的问题，而提出的一种超高温软电缆加工用剪切装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种超高温软电缆加工用剪切装置，包括机架，所述机架顶部的左侧固定安装有安装立板，所述安装立板上固定安装有用于将软电缆压直的校直机构，所述机架顶部的右侧固定安装有剪切台，所述剪切台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有连接板，所述连接板顶部的条形孔中固定安装有剪切机构，且连接板的侧壁上固定安装有用于固定电缆的锁紧机构；
[0008]所述剪切机构包括双向丝杆，所述双向丝杆的两端通过轴承与所述连接板的内侧壁转动连接，且双向丝杆的一端延伸至所述连接板的外部并固接有伺服电机一，所述伺服电机一通过电机座固定安装在所述连接板的侧壁上，所述连接板的底面中部固定安装有铰支座，所述双向丝杆的两端分别螺纹套接有滑动块，每个所述滑动块的底部均一体成型设置转动板，两个所述转动板的交叉点通过铰接轴与所述铰支座铰接，且两个转动板的底部分别固接有剪切刀一和剪切刀二；
[0009]所述锁紧机构包括固定安装在所述双向丝杆中部的齿轮盘，所述连接板侧壁的中
部设置有开槽，所述开槽的内部滑动安装有与所述齿轮盘啮合连接的齿条一，所述齿条一的底部固定安装有圆形杆一，所述圆形杆一滑动贯穿导向环一，且圆形杆一的底部固定安装有弧形锁紧板一。
[0010]优选的，所述连接板远离所述齿条一的一侧固定安装有对称设置的固定块，两个所述固定块之间通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有与所述齿轮盘啮合连接的传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合连接有齿条二，所述齿条二的底部固定安装有圆形杆二，所述圆形杆二滑动贯穿导向环二，且圆形杆二的底部固定安装有弧形锁紧板二。
[0011]优选的，所述校直机构包括若干对水平排列的校直辊组，每对所述校直辊组均由转动安装在所述安装立板侧壁上的上校直辊和下校直辊组成，且相邻校直辊组之间通过皮带传动连接，所述安装立板的侧壁上固定安装有用于驱动校直辊组转动的驱动件。
[0012]优选的，所述驱动件包括固定安装在所述安装立板侧壁上的伺服电机二，所述伺服电机二的输出端通过联轴器固接有转动轴，所述转动轴上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮和所述主动齿轮分别固定套接在其中一对所述校直辊组的中心轴上。
[0013]优选的，所述剪切台上开设有用于容纳所述剪切刀一和所述剪切刀二的容纳槽。
[0014]优选的，所述剪切刀一和所述剪切刀二均设置为弧形结构。
[0015]优选的，所述机架顶部的左端通过支撑架固定安装有导向轮。
[0016]优选的，所述机架顶部固定安装有倾斜设置的控制面板。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种超高温软电缆加工用剪切装置，具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过设置剪切刀一和剪切刀二从两个方向同时对电缆进行剪切，从而大大提高了剪切效率；
[0019]2、本专利技术通过在剪切机构的两侧分别设置有用于锁紧固定电缆的弧形锁紧板一和弧形锁紧板二，能够有效防止剪切过程中电缆发生移动，从而使得剪切口更加平整；
[0020]3、本专利技术通过校直机构可将电缆压直后再进行切割，可保证切割电缆长度均匀，从而提高了剪切质量；
[0021]4、本专利技术仅采用一个提供驱动力的伺服电机一为剪切机构和锁紧机构提供驱动力，不仅降低了加工成本，还简化了设备，便于管理。
[0022]本专利技术通过各个部件之间的相互协作，能够从多个方向同时对电缆进行剪切，从而提高了剪切效率，还能够有效防止剪切过程中电缆发生移动，大大提高了剪切口的平整性，具有结构精简、剪切质量高以及剪切成本低等优点，易于推广应用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种超高温软电缆加工用剪切装置的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种超高温软电缆加工用剪切装置的另一角度的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种超高温软电缆加工用剪切装置的局部结构示意图；
[0026]图4为本专利技术提出的一种超高温软电缆加工用剪切装置的俯视结构示意图；
[0027]图5为图2中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、机架；2、安装立板；3、校直机构；301、上校直辊；302、下校直辊；303、伺服电机二；304、主动齿轮；305、从动齿轮；4、剪切台；5、支撑板；6、连接板；7、剪切机构；701、双向丝杆；702、伺服电机一；703、铰支座；704、滑动块；705、转动板；706、剪切刀一；707、剪切刀二；8、锁紧机构；801、齿轮盘；802、开槽；803、齿条一；804、圆形杆一；805、导向环一；806、弧形锁紧板一；807、固定块；808、传动齿轮；809、齿条二；810、圆形杆二；811、导向环二；812、弧形锁紧板二；9、容纳槽；10、导向轮；11、控制面板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高温软电缆加工用剪切装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部的左侧固定安装有安装立板(2)，所述安装立板(2)上固定安装有用于将软电缆压直的校直机构(3)，所述机架(1)顶部的右侧固定安装有剪切台(4)，所述剪切台(4)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶部固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)顶部的条形孔中固定安装有剪切机构(7)，且连接板(6)的侧壁上固定安装有用于固定电缆的锁紧机构(8)；所述剪切机构(7)包括双向丝杆(701)，所述双向丝杆(701)的两端通过轴承与所述连接板(6)的内侧壁转动连接，且双向丝杆(701)的一端延伸至所述连接板(6)的外部并固接有伺服电机一(702)，所述伺服电机一(702)通过电机座固定安装在所述连接板(6)的侧壁上，所述连接板(6)的底面中部固定安装有铰支座(703)，所述双向丝杆(701)的两端分别螺纹套接有滑动块(704)，每个所述滑动块(704)的底部均一体成型设置转动板(705)，两个所述转动板(705)的交叉点通过铰接轴与所述铰支座(703)铰接，且两个转动板(705)的底部分别固接有剪切刀一(706)和剪切刀二(707)；所述锁紧机构(8)包括固定安装在所述双向丝杆(701)中部的齿轮盘(801)，所述连接板(6)侧壁的中部设置有开槽(802)，所述开槽(802)的内部滑动安装有与所述齿轮盘(801)啮合连接的齿条一(803)，所述齿条一(803)的底部固定安装有圆形杆一(804)，所述圆形杆一(804)滑动贯穿导向环一(805)，且圆形杆一(804)的底部固定安装有弧形锁紧板一(806)。2.根据权利要求1所述的一种超高温软电缆加工用剪切装置，其特征在于，所述连接板(6)远离所述齿条一(803)的一侧固定安装有对称设置的固定块(807)，两个所述固定块(807)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铜俊，徐国富，王虎成，颜瑞卿，周智清，杨鑫，何宗明，於文武，张银久，
申请(专利权)人：京仪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：