【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃纤维生产，尤其涉及一种玻璃纤维拉丝漏板。
技术介绍
1、玻璃纤维是由熔融的均值玻璃原料经过拉丝漏板拉丝成型得到，由于拉丝工艺条件严苛，高温环境和高速的接触界面导致拉丝漏板容易损伤。
2、拉丝漏板一般采用贵金属制造，因此，为了节省企业的设备成本，降低能源和材料的浪费，需要尽可能降低拉丝漏板的不必要损伤，现有技术中，拉丝漏板的底部喷嘴多为焊接固定在漏腔的底部，因此喷嘴的开口处在工作状态下会处于不同的工作位置，而不同喷嘴的开口温度也受喷嘴所在位置影响，即使是同一个喷嘴，其开口不同的侧面同样具有不同的温度，然而喷嘴在拉丝的过程中，熔融玻璃在喷出时与喷嘴内侧壁之间接触热传导使不同侧面处熔融玻璃的温度存在差异，这种温度差异使熔融玻璃的粘度以及与喷嘴内侧壁之间的摩擦力产生差异，而在长期的差异磨损过程中，喷嘴的开口出现不均匀的缺损，最终导致玻璃纤维的喷出质量不符合要求，漏板强制报废。
3、鉴于此，如何削弱喷嘴不同侧面的温度差异，提高拉丝漏板的使用寿命成为目前亟待解决的技术问题之一。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提出了一种玻璃纤维拉丝漏板，旨在降低因为喷嘴周向温度分布不均带来的喷嘴不均匀缺损以及漏板提前报废问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种玻璃纤维拉丝漏板，包括底板、喷嘴和均热套筒，底板表面阵列开设有若干通孔，每个通孔内侧均同轴固定设置有喷嘴，阵列排布的喷嘴的最外侧的喷嘴外侧同轴套设有均热套筒，均热套筒靠
3、阵列排布的喷嘴靠近最外侧的喷嘴受热不均的情况较为明显，远离喷嘴阵列中心的一侧更容易快速散热，因此温度偏低，该侧的喷嘴内的熔融玻璃存在粘度大，摩擦力大的问题，在高速喷射拉丝的过程中，高摩擦带来的高磨损，使该侧的喷嘴边缘容易提前磨损缺角，最终导致喷嘴开口无法在水平面内，且容易呈现不规则的开口形状。设置均热套筒，利用均热套筒，一方面可以对均热套筒内侧沿水平方向的空间进行阻隔，降低热量散失的速度；另一方面，均热套筒可以对来自附近的喷嘴的热量进行接收并受热，利用均热套筒自身的热传导，使热量能够传递至喷嘴远离喷嘴阵列中心的一侧，达到对喷嘴均匀加热的目的；第三方面，均热套筒起到防风的作用，由于拉丝的高速带动作用，喷嘴开口处的气流较大，流动的气流容易冲击喷嘴的开口外侧边缘，造成外侧边缘材料的更快速挥发损失，由于均热套筒的阻隔作用，使流动的气流无法直接冲击喷嘴，而是冲击至均热套筒表面，从而起到了对喷嘴的保护作用。上述方案中，均热套筒可以采用热的良导体材质，例如可以采用铜或铜合金材质，也可以采用其他热的良导体的金属材质，或者采用热的良导体的非金属材质。
4、在一些实施方式中，均热套筒的高度不低于喷嘴的高度。
5、在一些实施方式中，均热套筒的高度高出喷嘴0.01-5mm。
6、在一些实施方式中，均热套筒为圆筒形。
7、在一些实施方式中，还包括均热传导件，均热传导件为热的良导体，均热传导件为圆柱螺旋状，圆柱螺旋状的均热传导件同轴套设在均热套筒的外侧表面。
8、在一些实施方式中，均热传导件为螺旋状的热管，均热传导件焊接在均热套筒外表面。
9、在一些实施方式中，均热传导件的螺距为2-3mm。
10、在一些实施方式中，每个喷嘴的外侧均同轴套设有均热套筒。
11、本专利技术的玻璃纤维拉丝漏板相对于现有技术具有以下有益效果：
12、本专利技术的玻璃纤维拉丝漏板，通过在喷嘴的外围设置均热套筒结构，利用均热套筒，减少喷嘴的热量损失，同时对附近喷嘴的热量进行周向传导，降低外侧喷嘴沿轴向表面的温度差，从而减少喷嘴内侧因温差带来的磨损差异；其次，均热套筒可以对高速流向喷嘴的气流进行阻挡缓冲，同样能够减少喷嘴表面的物质损耗，延长使用寿命。
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1.一种玻璃纤维拉丝漏板，其特征在于，包括底板(1)、喷嘴(2)和均热套筒(3)，底板(1)表面阵列开设有若干通孔(11)，每个通孔(11)内侧均同轴固定设置有喷嘴(2)，阵列排布的喷嘴(2)的最外侧的喷嘴(2)外侧同轴套设有均热套筒(3)，均热套筒(3)靠近底板(1)的一侧与底板(1)固定连接，均热套筒(3)的内壁与喷嘴(2)外壁间隔设置。
2.如权利要求1所述的玻璃纤维拉丝漏板，其特征在于，所述均热套筒(3)的高度不低于喷嘴(2)的高度。
3.如权利要求2所述的玻璃纤维拉丝漏板，其特征在于，所述均热套筒(3)的高度高出喷嘴(2)0.01-5mm。
4.如权利要求1所述的玻璃纤维拉丝漏板，其特征在于，所述均热套筒(3)为圆筒形。
5.如权利要求4所述的玻璃纤维拉丝漏板，其特征在于，还包括均热传导件(4)，均热传导件(4)为热的良导体，均热传导件(4)为圆柱螺旋状，圆柱螺旋状的均热传导件(4)同轴套设在均热套筒(3)的外侧表面。
6.如权利要求5所述的玻璃纤维拉丝漏板，其特征在于，所述均热传导件(4)为螺旋状的热管，均热
7.如权利要求5所述的玻璃纤维拉丝漏板，其特征在于，所述均热传导件(4)的螺距为2-3mm。
8.如权利要求1所述的玻璃纤维拉丝漏板，其特征在于，每个喷嘴(2)的外侧均同轴套设有均热套筒(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维拉丝漏板，其特征在于，包括底板(1)、喷嘴(2)和均热套筒(3)，底板(1)表面阵列开设有若干通孔(11)，每个通孔(11)内侧均同轴固定设置有喷嘴(2)，阵列排布的喷嘴(2)的最外侧的喷嘴(2)外侧同轴套设有均热套筒(3)，均热套筒(3)靠近底板(1)的一侧与底板(1)固定连接，均热套筒(3)的内壁与喷嘴(2)外壁间隔设置。
2.如权利要求1所述的玻璃纤维拉丝漏板，其特征在于，所述均热套筒(3)的高度不低于喷嘴(2)的高度。
3.如权利要求2所述的玻璃纤维拉丝漏板，其特征在于，所述均热套筒(3)的高度高出喷嘴(2)0.01-5mm。
4.如权利要求1所述的玻璃纤维拉丝...
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