本实用新型专利技术公开了一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置，包括由转动连接在一起的圆环和筒体构成的电动滑环，所述筒体的外端开设有三个插孔，三个插孔内插设有与筒体固定连接的电涡流传感器、激光位移传感器和温度传感器，电涡流传感器、激光位移传感器和温度传感器均与电动滑环电连接，筒体的外表面固定控制器，控制器与电涡流传感器、激光位移传感器和温度传感器均电连接，圆环的外端嵌设有用于连接导线的连接端子，圆环上设置有用于将电动滑环固定安装到挤塑设备上的机构。本实用新型专利技术中，通过组成的传感器阵列通过电动滑环结构可以在被测单芯电缆周向进行偏心监测，从而弥补了传统偏心监测覆盖率不足的缺点。了传统偏心监测覆盖率不足的缺点。了传统偏心监测覆盖率不足的缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置
[0001]本技术涉及电缆生产监测
，尤其涉及一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置。
技术介绍
[0002]当前主流的电线电缆产品的制造工艺复杂，公司在实际生产过程中，对塑料电线电缆主要采用挤压实心型绝缘层，而电缆质量绝缘挤出的偏心度、光滑度、致密度仅凭借操作人员的经验难以保证产品质量稳定性。
[0003]传统的偏心监测装置具有覆盖率不足的缺点，从而导致监测结果不是很准确，因此本申请提出一种偏心监测覆盖率高的监测装置，通过电涡流传感器、激光位移传感器和温度传感器组成的传感器阵列通过电动滑环结构可以在被测单芯电缆周向进行偏心监测，从而弥补了传统偏心监测覆盖率不足的缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置，包括由转动连接在一起的圆环和筒体构成的电动滑环，所述筒体的外端开设有三个环形阵列分布的插孔，三个插孔内插设有与筒体固定连接的电涡流传感器、激光位移传感器和温度传感器，电涡流传感器、激光位移传感器和温度传感器均与电动滑环电连接，筒体的外表面固定控制器，控制器与电涡流传感器、激光位移传感器和温度传感器均电连接，圆环的外端嵌设有用于连接导线的连接端子，圆环上设置有用于将电动滑环固定安装到挤塑设备上的机构。
[0007]优选的，所述用于将电动滑环固定安装到挤塑设备上的机构包括一对固定在圆环外端的L形的固定板，固定板上开设有圆孔，圆孔内插设有可与挤塑设备形成螺纹连接的螺栓。
[0008]优选的，所述圆环的外弧面设有与其一体成型的耳块，耳块上固定有电机，电机输出轴连接有齿轮，筒体上套设固定有与齿轮啮合连接的齿圈。
[0009]优选的，所述筒体内固定有一对电缆可穿过的环形套，两个环形套关于插孔对称分布，电涡流传感器、激光位移传感器和温度传感器的检测端均位于环形套的内圈以外。
[0010]优选的，所述筒体的下方设置有可拆卸的支撑机构，支撑机构包括可套设在圆环上的套环以及设置在套环下方的与其一体成型的U形的架体，架体的下方设置有底座，底座顶部固定有其输出轴与架体固定连接的电动推杆。
[0011]优选的，所述套环上开设有一对上下对称分布的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有旋钮。
[0012]优选的，所述架体靠近筒体的一侧设置有与其一体成型的L形的支架，支架的顶端
设有弧形的可托住筒体的托条。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]该装置中设置有电动滑环，将该装置固定后，将待挤塑的电缆穿过圆环和筒体，在挤塑过程中，电涡流传感器、激光位移传感器和温度传感器组成的传感器阵列通过电动滑环结构可以在被测单芯电缆周向进行偏心监测，从而弥补了传统偏心监测覆盖率不足的缺点。
[0015]该装置中设置有用于将电动滑环固定安装到挤塑设备上的机构，通过螺栓插入圆孔，而后将其拧紧到挤塑设备上，使得该装置和挤塑设备的浸塑口对准，以便将电缆穿过该装置。
[0016]该装置中设置有电机，启动电机，电机输出轴带动齿轮转动，齿轮啮合带动齿圈转动，继而带动筒体和传感器阵列进行转动，从而进一步提高偏心监测的覆盖率。
[0017]该装置中设置有两个环形套，将电缆从两个环形套之间穿过，即可对电缆进行引导，从而有效避免电缆移动至传感器阵列处。
[0018]该装置中设置有支撑机构，将支撑机构安装到该装置上，即可使得该装置可落地使用，无需将其固定到挤塑设备上，提高其便携性，通过启动电动推杆调节筒体的高度，以便电缆平行穿过筒体，将支撑机构的套环套入到圆环上，而后将旋钮拧入螺纹孔，使其端部抵紧在圆环上，从而将套环进行固定安装，在将套环安装后，弧形的托条刚好托在筒体的外弧面上，从而更好的对该装置进行稳定支撑。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置的第一角度结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置的第二角度结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置的支撑机构的安装结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置的支撑机构的部分结构示意图。
[0023]图中：1、圆环；2、筒体；3、连接端子；4、插孔；5、电涡流传感器；6、激光位移传感器；7、温度传感器；8、控制器；9、耳块；10、电机；11、齿轮；12、齿圈；13、固定板；14、圆孔；15、螺栓；16、套环；17、架体；18、电动推杆；19、底座；20、螺纹孔；21、旋钮；22、支架；23、托条；24、环形套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0025]参照图1
‑
4，一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置，包括由转动连接在一起的圆环1和筒体2构成的电动滑环，筒体2的外端开设有三个环形阵列分布的插孔4，三个插孔4内插设有与筒体2固定连接的电涡流传感器5、激光位移传感器6和温度传感器7，电涡流传感器5、激光位移传感器6和温度传感器7均与电动滑环电连接，筒体2的外表面固定控制器8，控制器8与电涡流传感器5、激光位移传感器6和温度传感器7均电连接，圆环1的外端嵌设有用于连接导线的连接端子3，圆环1上设置有用于将电动滑环固定安装到挤塑设备上的机构，将该装置固定后，将待挤塑的电缆穿过圆环1和筒体2，在挤塑过程中，电涡流传感器5、激光位移传感器6和温度传感器7组成的传感器阵列通过电动滑环结构可以在被测单芯电缆周向进行偏心监测，从而弥补了传统偏心监测覆盖率不足的缺点。
[0026]进一步的，用于将电动滑环固定安装到挤塑设备上的机构包括一对固定在圆环1外端的L形的固定板13，固定板13上开设有圆孔14，圆孔14内插设有可与挤塑设备形成螺纹连接的螺栓15，通过螺栓15插入圆孔14，而后将其拧紧到挤塑设备上，使得该装置和挤塑设备的浸塑口对准，以便将电缆穿过该装置。
[0027]进一步的，圆环1的外弧面设有与其一体成型的耳块9，耳块9上固定有电机10，电机10输出轴连接有齿轮11，筒体2上套设固定有与齿轮11啮合连接的齿圈12，启动电机10，电机10输出轴带动齿轮11转动，齿轮11啮合带动齿圈12转动，继而带动筒体2和传感器阵列进行转动，从而进一步提高偏心监测的覆盖率。
[0028]进一步的，筒体2内固定有一对电缆可穿过的环形套24，两个环形套24关于插孔4对称分布，电涡流传感器5、激光位移传感器6和温度传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置，包括由转动连接在一起的圆环（1）和筒体（2）构成的电动滑环，其特征在于，所述筒体（2）的外端开设有三个环形阵列分布的插孔（4），三个插孔（4）内插设有与筒体（2）固定连接的电涡流传感器（5）、激光位移传感器（6）和温度传感器（7），电涡流传感器（5）、激光位移传感器（6）和温度传感器（7）均与电动滑环电连接，筒体（2）的外表面固定控制器（8），控制器（8）与电涡流传感器（5）、激光位移传感器（6）和温度传感器（7）均电连接，圆环（1）的外端嵌设有用于连接导线的连接端子（3），圆环（1）上设置有用于将电动滑环固定安装到挤塑设备上的机构。2.根据权利要求1所述的一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置，其特征在于，所述用于将电动滑环固定安装到挤塑设备上的机构包括一对固定在圆环（1）外端的L形的固定板（13），固定板（13）上开设有圆孔（14），圆孔（14）内插设有可与挤塑设备形成螺纹连接的螺栓（15）。3.根据权利要求1所述的一种基于MES系统用的电缆生产实时监测装置，其特征在于，所述圆环（1）的外弧面设有与其一体成型的耳块（9），耳块（9）上固定有电机（10），电机（10）输出轴连接有齿轮（11），筒体（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国富，张铜吉，何宗明，
申请(专利权)人：京仪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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