一种辅助插接装置及自动覆膜机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助插接装置及自动覆膜机，辅助插接装置包括安装于机架上的安装架，安装架安装有辅助机构，辅助机构包括夹紧机构和用于推动夹紧机构来回移动的第一推动机构，夹紧机构包括夹紧气缸和夹爪，第一推动机构安装于所述安装架，夹紧气缸安装于第一推动机构的输出端，夹爪安装于夹紧气缸的输出端，用于控制夹爪的开合，夹爪开有用于通过转轴的夹持腔，通过夹爪对转轴下端部进行限位，使转轴在穿过夹爪时下端部受到压缩，更加便于装配，且通过覆膜机的取放装置可以实现自动插接功能，降低工作人员劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助插接装置及自动覆膜机


[0001]本技术涉及食品机械
，尤其是涉及一种辅助插接装置及自动覆膜机。

技术介绍

[0002]随着人们对食物质量的要求越来越高，现有的食材通常会采用密封膜对其进行覆膜从而达到保鲜食材的目的。
[0003]现有的包装方式通常是使用覆膜机对食物进行覆膜，采用高温热压的方式将密封膜覆盖于包装容器之上，再将多余的密封膜切割掉，从而完成包装。为了方便用户能够更方便的打开食品容器，部分食品容器在进行包装时，需要将易撕带与密封膜进行拼接，转轴与易撕带进行热接，再插入食品容器的装配孔内，使用者在使用时直接通过插拔转轴即可将密封膜撕下。现有的转轴与食品容器的加工方式主要是：工作人员手持转轴，将其按压入食品容器的装配孔内。为了防止运输过程中转轴掉出装配孔，转轴的下端部通常是设计为可以向内压缩的弹性结构，因此转轴下端部通常会比食品容器的装配孔的大小稍大，工作人员在手动将转轴按压入装配孔内时需要花费较大的力气，转轴的下端部经过向内压缩后与食品容器进行装配，装配好后转轴向外扩张达到固定转轴的效果。这种加工方式加工时间长，工作人员劳动强度大，工作效率低，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种辅助插接装置及自动覆膜机，结构简单，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。
[0005]为了实现上述目的，第一方面，本技术提供了一种辅助插接装置，包括安装于机架上的安装架，安装架安装有辅助机构，辅助机构包括夹紧机构和用于推动夹紧机构来回移动的第一推动机构，第一推动机构安装于安装架，夹紧机构设置有对转轴进行挤压的夹持腔，当转轴进行安装时，转轴穿过夹持腔进入食品容器的装配孔内。
[0006]进一步的技术方案中，所述夹紧机构包括夹紧气缸和夹爪，夹紧气缸安装于所述第一推动机构的输出端，夹爪安装于夹紧气缸的输出端，所述夹紧气缸用于控制夹爪的开合，夹爪合拢时形成用于通过转轴的所述夹持腔。
[0007]进一步的技术方案中，所述安装架安装有拧紧机构，拧紧机构包括第一旋转机构和用于推动第一旋转机构上下滑动的第二推动机构，第二推动机构安装于安装架，第一旋转机构安装于第二推动机构的输出端，第一旋转机构的输出端安装有用于固定转轴的锁紧件。
[0008]进一步的技术方案中，所述第一推动机构包括第一固定架和第一推动气缸，第一推动气缸安装于第一固定架，第一固定架安装于所述安装架，所述夹紧气缸安装于第一推动气缸的输出端。
[0009]进一步的技术方案中，所述夹持腔的底部设置有圆槽，夹持腔从上至下的直径变
化趋势为逐渐变小。
[0010]进一步的技术方案中，所述第二推动机构包括第二固定架和第二推动气缸，第二固定架安装于安装架，第二推动气缸安装于第二固定架，所述第一旋转机构安装于第二推动气缸的输出端。
[0011]进一步的技术方案中，所述锁紧件设置有用于插入转轴的安装孔，转轴的一端向上凹入形成卡槽。
[0012]进一步的技术方案中，所述夹紧气缸的输出端安装有一第一安装座，第一安装座的外侧向内凹入形成一滑轨，滑轨内滑动安装有滑块，滑块与夹爪连接。
[0013]进一步的技术方案中，所述第一旋转机构与所述第二推动机构之间设置有第三固定架，第三固定架的第一端与第二推动机构的输出端连接，第一旋转机构安装于第三固定架的第二端，第一旋转机构的输出端贯穿第三固定架与锁紧件连接。
[0014]第二方面，本技术还提供了一种覆膜机，包括辅助插接装置。
[0015]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术提供了一种辅助插接装置及自动覆膜机，辅助插接装置通过夹爪对转轴下端部进行限位，使转轴在穿过夹爪时下端部受到压缩，更加便于装配，且通过覆膜机的取放装置可以实现自动插接功能，降低工作人员劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的一种自动覆膜机的结构示意图。
[0018]图2是本技术的一种辅助插接装置的结构示意图。
[0019]图3是本技术的一种辅助插接装置的分解示意图。
[0020]图4是本技术的锁紧件和转轴的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1‑
机架、11
‑
转轴、12
‑
食品容器、13
‑
转轴料盘；
[0023]2‑
覆膜装置；
[0024]3‑
转轴取放装置；
[0025]4‑
膜体拼接装置；
[0026]5‑
容器装载装置；
[0027]6‑
易撕带热接装置；
[0028]7‑
辅助插接装置、71
‑
安装架、72
‑
辅助机构、
[0029]721
‑
夹紧机构、7211
‑
夹紧气缸、7212
‑
夹爪、7213
‑
夹持腔、7214
‑
第一安装座、7215
‑
滑轨、7216
‑
滑块、722
‑
第一推动机构、7221
‑
第一固定架、7222
‑
第一推动气缸、73
‑
拧紧机构、731
‑
第一旋转机构、732
‑
第二推动机构、7321
‑
第二固定架、7322
‑
第二推动气缸、7323
‑
第三固定架、733
‑
锁紧件、7331
‑
安装孔、7332
‑
卡槽。
具体实施方式
[0030]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0031]实施例1，一种自动覆膜机。
[0032]请参阅图1
‑
图4，一种自动覆膜机，包括：
[0033]机架1，设置有加工工位；
[0034]覆膜装置2，用于对位于加工工位的待加工食品容器12进行覆膜；
[0035]转轴取放装置3，用于抓取转轴11并带动转轴11进行移动；及
[0036]膜体拼接装置4；用于将转轴11与密封膜进行连接；
[0037]其中，转轴取放装置3还用于将与密封膜完成连接的转轴11插置安装于待加工食品容器12上。
[0038]本技术采用自动加工的方式对食品容器12进行加工，在进行加工时，通过覆膜装置2对食品容器12进行覆膜，再通过膜体拼接装置4将转轴11与密封膜的进行连接，再将转轴11插入食品容器12上，从而完成食品容器12的加工，该自动覆膜机提高了生产效率，降低了生产成本，减少了工作人员的劳动强度，使用者在对食品容器12进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助插接装置，包括安装于覆膜机机架上的安装架，其特征在于：所述安装架安装有辅助机构，所述辅助机构包括夹紧机构和用于推动所述夹紧机构移动的第一推动机构，所述第一推动机构安装于所述安装架，所述夹紧机构设置有对转轴进行挤压的夹持腔。2.根据权利要求1所述的一种辅助插接装置，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧气缸和夹爪，所述夹紧气缸安装于所述第一推动机构的输出端，所述夹爪安装于所述夹紧气缸的输出端，所述夹紧气缸用于控制夹爪的开合，夹爪合拢时形成所述夹持腔。3.根据权利要求2所述的一种辅助插接装置，其特征在于：所述第一推动机构包括第一固定架和第一推动气缸，所述第一推动气缸安装于所述第一固定架，所述第一固定架安装于所述安装架，所述夹紧气缸安装于所述第一推动气缸的输出端。4.根据权利要求2所述的一种辅助插接装置，其特征在于：所述夹持腔的底部设置有圆槽，所述夹持腔从上至下的直径变化趋势为逐渐变小。5.根据权利要求2所述的一种辅助插接装置，其特征在于：所述夹紧气缸的输出端安装有一第一安装座，所述第一安装座的外侧向内凹入形成一滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑块，所述滑块与所述夹爪连接。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊玉丰，何冬冬，谭青，
申请(专利权)人：长沙易爱餐饮管理有限公司，
类型：新型
国别省市：