一种易撕带热接装置及自动覆膜机制造方法及图纸

技术编号:31760714 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-05 16:44
本实用新型专利技术公开了一种易撕带热接装置及自动覆膜机,所述易撕带热接装置包括安装于覆膜机机架上的热接架,热接架安装有用于输送易撕带的易撕带输送机构,热接架一侧安装有升降机构,升降机构的输出端安装有热接机构和切带机构,热接机构和切带机构的输出端分别朝向易撕带输送机构的输出端,升降机构具有加工状态,当升降机构处于加工状态时,升降机构上升带动热接机构对转轴和易撕带进行热接,带动切带机构上升对易撕带进行切割,通过升降机构带动热接机构上升对易撕带和转轴进行热接,切带机构上升对易撕带进行切割,本实用新型专利技术的易撕带热接装置的结构简单,降低工作人员的劳动强度,提高工作效率,减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种易撕带热接装置及自动覆膜机


[0001]本技术涉及食品机械
,尤其是涉及一种易撕带热接装置及自动覆膜机。

技术介绍

[0002]随着人们对食物质量的要求越来越高,现有的食材通常会采用密封膜对其进行覆膜从而达到保鲜食材的目的。
[0003]现有的包装方式通常是采用覆膜机对食物进行覆膜,现有的覆膜机通常是采用高温热压的方式将密封膜覆盖于包装容器之上,再将多余的密封膜切割掉,从而完成包装。部分食品容器在进行包装时,需要将转轴与易撕带进行热接,再插入食品容器的装配孔内,使用者在使用时直接通过插拔转轴即可将密封膜撕下。现有的加工方式主要是工作人员手持转轴,通过热接机构将易撕带热接到转轴上,再用刀具将易撕带割断,这一过程完全是工作人员手动进行加工,在进行热接时可能对工人造成烫伤,存在一定的安全隐患,而且工作人员劳动强度大,工作效率低,因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种易撕带热接装置及自动覆膜机,能够自动对转轴和易撕带进行热接,结构简单,安全性高。
[0005]为了实现上述目的,第一方面,本技术提供了一种易撕带热接装置,包括安装于覆膜机机架上的热接架,热接架安装有用于输送易撕带的易撕带输送机构,热接架一侧安装有升降机构,升降机构的输出端安装有热接机构和切带机构,热接机构和切带机构的输出端分别朝向易撕带输送机构的输出端,升降机构具有加工状态,当升降机构处于加工状态时,升降机构上升带动热接机构对转轴和易撕带进行热接,带动切带机构上升对易撕带进行切割。
[0006]进一步的技术方案中,所述易撕带输送机构包括易撕带料盘和第一固定座,易撕带料盘和第一固定座分别安装于热接架,第一固定座的顶部向下凹入形成一用于通过易撕带的过料通道,所述热接机构和所述切带机构的输出端分别朝向过料通道的输出端。
[0007]进一步的技术方案中,所述易撕带料盘和所述第一固定座之间安装有传动轮组,所述传动轮组用于将易撕带输送至过料轨道,传动轮组旋转安装于所述热接架。
[0008]进一步的技术方案中,所述热接架安装有按压机构,按压机构安装于所述第一固定座的上方,按压机构的输出端安装有一按压块,按压机构具有按压状态,当按压机构处于按压状态时,按压机构下降推动按压块向下按压转轴和位于过料通道内的易撕带。
[0009]进一步的技术方案中,所述按压块包括安装部、按压部和固定部,安装部与按压机构的输出端连接,按压部和固定部分别与安装部连接,当按压块向下按压转轴和易撕带时,按压部按压转轴,固定部伸入过料通道固定易撕带的位置。
[0010]进一步的技术方案中,所述升降机构包括气缸、滑动轨道和滑动座,滑动轨道竖直
安装于所述机架,滑动座上下滑动安装于滑动轨道,热接机构安装于滑动座的顶部,气缸的一侧安装有安装架,安装架安装于机架,气缸的输出端与热接机构连接,所述气缸用于推动所述热接机构在滑动轨道上滑动。
[0011]进一步的技术方案中,所述气缸与所述热接机构之间设置有第一安装座,气缸的输出端抵顶于第一安装座,热接机构安装有导柱,所述第一安装座开有固定孔,导柱贯穿热接机构与固定孔连接,所述切带机构选用切刀,切刀安装于第一安装座的内侧。
[0012]进一步的技术方案中,所述导柱套有弹簧,弹簧的第一端抵顶于所述热接机构,弹簧的第二段抵顶于所述第一安装座。
[0013]进一步的技术方案中,所述热接机构开有通孔,所述导柱贯穿通孔与所述固定孔连接,通孔的直径大于固定孔的直径。
[0014]第二方面,本技术还提供了一种自动覆膜机,包括第一方面所述的易撕带热接装置。
[0015]采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术的一种易撕带热接装置及自动覆膜机,本技术的易撕带热接装置通过升降机构带动热接机构上升对易撕带和转轴进行热接,切带机构上升对易撕带进行切割,结构简单,降低工作人员的劳动强度,提高工作效率,减少安全隐患。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是一种自动覆膜机的结构示意图。
[0018]图2是本技术的一种易撕带热接装置的结构示意图。
[0019]图3是本技术的一种易撕带热接装置的分解示意图。
[0020]图4是本技术的升降机构、热接机构和切带机构的结构示意图。
[0021]图5是图4的分解示意图。
[0022]图6是本技术的升降机构、热接机构和切带机构的另一结构示意图。
[0023]图7是图6的分解示意图。
[0024]图中:
[0025]1‑
机架、11

转轴、12

食品容器、13

转轴料盘;
[0026]2‑
覆膜装置;
[0027]3‑
转轴取放装置;
[0028]4‑
膜体拼接装置;
[0029]5‑
容器装载装置;
[0030]6‑
易撕带热接装置;61

热接架、62

易撕带输送机构、621

易撕带料盘、622

第一固定座、6221

过料通道、623

传动轮组、624

易撕带、63

升降机构、631

气缸、632

滑动轨道、633

滑动座、634

安装架、635

安装座、6351

固定孔、64

热接机构、641

导柱、6411

弹簧、642

通孔、65

切带机构、66

按压机构、661

按压块、6611

安装部、6612

按压部、6613

固定部;
[0031]7‑
辅助插接装置。
具体实施方式
[0032]以下仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围。
[0033]实施例1,一种自动覆膜机。
[0034]请参阅图1

图7,一种自动覆膜机,包括:
[0035]机架1,设置有加工工位;
[0036]覆膜装置2,用于对位于加工工位的待加工食品容器12进行覆膜;
[0037]转轴取放装置3,用于抓取转轴11并带动转轴11进行移动;及
[0038]膜体拼接装置4;用于将转轴11与密封膜进行连接;
[0039]其中,转轴取放装置3还用于将与密封膜完成连接的转轴11插置安装于待加工食品容器12上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易撕带热接装置,包括安装于覆膜机机架上的热接架,其特征在于:所述热接架安装有用于输送易撕带的易撕带输送机构,所述热接架一侧安装有升降机构,所述升降机构的输出端安装有热接机构和切带机构,所述升降机构用于带动所述热接机构对所述转轴和所述易撕带进行热接,带动所述切带机构对所述易撕带进行切割。2.根据权利要求1所述的一种易撕带热接装置,其特征在于:所述易撕带输送机构包括易撕带料盘和第一固定座,所述易撕带料盘和所述第一固定座分别安装于所述热接架,所述第一固定座的顶部向下凹入形成用于通过所述易撕带的所述过料通道,所述热接机构和所述切带机构的输出端分别朝向所述过料通道的输出端。3.根据权利要求2所述的一种易撕带热接装置,其特征在于:所述易撕带料盘和所述第一固定座之间安装有传动轮组,所述传动轮组用于将所述易撕带输送至所述过料轨道,所述传动轮组旋转安装于所述热接架。4.根据权利要求2所述的一种易撕带热接装置,其特征在于:所述热接架安装有按压机构,所述按压机构安装于所述第一固定座的上方,所述按压机构的输出端安装有一按压块,所述按压机构具有按压状态,当所述按压机构处于按压状态时,所述按压机构下降推动所述按压块向下按压所述转轴和位于所述过料通道内的所述易撕带。5.根据权利要求4所述的一种易撕带热接装置,其特征在于:所述按压块包括安装部、按压部和固定部,所述安装部与所述按压机构的输出端连接,所述按压部和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊玉丰何冬冬谭青
申请(专利权)人:长沙易爱餐饮管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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