一种釉面砖喷墨印花改进系统技术方案

本实用新型专利技术属于釉面砖生产技术领域，具体涉及一种釉面砖喷墨印花改进系统，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个均匀分布的支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的内部固定套接有搅拌桶，所述搅拌桶的上端通过螺纹连接有桶盖，所述桶盖的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有多个均匀分布的搅拌板。本实用新型专利技术通过在安装板上加设搅拌桶、搅拌杆与绞龙等装置，使得将混合装置与喷洒装置合并在一起，从而可以避免在灌装的过程中出现沉淀的问题，并且可以通过绞龙等结构使原料时刻进行混合，使得喷出的原料质地较为均匀，提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种釉面砖喷墨印花改进系统


[0001]本技术涉及釉面砖生产
，具体为一种釉面砖喷墨印花改进系统。

技术介绍

[0002]釉面砖是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖，这种瓷砖是由土胚和表面的釉面两个部分构成的，主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光砖色彩和图案丰富，因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖。
[0003]现有技术中在釉面砖喷花改进系统中在对釉面砖进行喷花之前需要先将原料进行混合，混合后在将原料放入到喷管的内部进行喷墨处理，混合与灌装为分开进行的步骤，在中间灌装的过程中，混合完毕的原料容易反生沉淀，并且原料的内部容易存在一些小颗粒导致其喷墨口堵塞。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种釉面砖喷墨印花改进系统，解决了混合后原料内部容易形成沉淀与原料内部的存在未溶解的颗粒物容易堵塞喷口的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种釉面砖喷墨印花改进系统，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个均匀分布的支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的内部固定套接有搅拌桶，所述搅拌桶的上端通过螺纹连接有桶盖，所述桶盖的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有多个均匀分布的搅拌板，每个所述搅拌板上均开设有通孔，所述桶盖的上端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述搅拌轴通过螺栓连接，所述搅拌桶的下端通过螺纹连接有底盖，所述底盖的下端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有处理箱，所述处理箱的内部固定连接有固定环，所述固定环的下端固定连接有无纺布过滤网，所述处理箱的内部固定连接有导流管，所述导流管与所述固定环接触连接，所述处理箱的内部固定连接有吸水管，所述过滤箱的下端固定连接有喷墨管，所述过滤箱的内部固定连接有水泵，所述水泵与所述吸水管固定连接，所述吸水管的左端的外侧通过螺纹连接有管盖，所述吸水管上开设有吸水口。
[0006]优选的，所述水泵的右端固定连接有运输管，所述运输管与所述喷墨管固定连接，所述运输管从所述过滤箱中穿过。
[0007]优选的，所述处理箱的上端固定连接有出水管，所述出水管从所述底盖中穿过，所述出水管穿过所述过滤箱。
[0008]优选的，所述搅拌轴的外侧固定设置有绞龙，所述绞龙与所述搅拌桶的内侧转动连接。
[0009]优选的，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔在所述搅拌板上均匀分布。
[0010]优选的，所述底座的下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿在所述底座的
下端均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在安装板上加设搅拌桶、搅拌杆与绞龙等装置，使得将混合装置与喷洒装置合并在一起，从而可以避免在灌装的过程中出现沉淀的问题，并且可以通过绞龙等结构使原料时刻进行混合，使得喷出的原料质地较为均匀，提高产品的质量。
[0013]2、本技术通过在底盖的下端加设有过滤箱、处理箱与无纺布过滤网等结构，使得原料在进入到喷墨管之前可以先经过无纺布过滤网将内部的颗粒等杂物过滤出去，从而可以保证喷口不会堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的过滤箱剖视图；
[0016]图3为本技术的图1的A部结构放大图；
[0017]图4为本技术的图2的B部结构放大图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑杆；3、安装板；4、搅拌桶；5、桶盖；6、轴承；7、搅拌轴；8、搅拌板；9、通孔；10、减速电机；11、底盖；12、过滤箱；13、出水管；14、处理箱；15、固定环；16、无纺布过滤网；17、导流管；18、水泵；19、吸水管；20、运输管；21、管盖；22、吸水口；23、喷墨管；24、绞龙；25、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
4，一种釉面砖喷墨印花改进系统，包括底座1，底座1的上端固定连接有四个均匀分布的支撑杆2，四个支撑杆2的上端共同固定连接有安装板3，安装板3的内部固定套接有搅拌桶4，搅拌桶4的上端通过螺纹连接有桶盖5，桶盖5的内部固定套接有轴承6，轴承6的内部固定套接有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧固定连接有多个均匀分布的搅拌板8，每个搅拌板8上均开设有通孔9，桶盖5的上端固定连接有减速电机10，减速电机10的输出轴与搅拌轴7通过螺栓连接，搅拌桶4的下端通过螺纹连接有底盖11，底盖11的下端固定连接有过滤箱12，过滤箱12的内部固定连接有处理箱14，处理箱14的内部固定连接有固定环15，固定环15的下端固定连接有无纺布过滤网16，处理箱14的内部固定连接有导流管17，导流管17与固定环15接触连接，处理箱14的内部固定连接有吸水管19，过滤箱12的下端固定连接有喷墨管23，过滤箱12的内部固定连接有水泵18，水泵18与吸水管19固定连接，吸水管19的左端的外侧通过螺纹连接有管盖21，吸水管19上开设有吸水口22。
[0022]请参阅图1，水泵18的右端固定连接有运输管20，运输管20与喷墨管23固定连接，运输管20从过滤箱12中穿过，运输管20可以将水泵18内部的原料运输到喷墨管23的内部。
[0023]请参阅图2，处理箱14的上端固定连接有出水管13，出水管13从底盖11中穿过，出
水管13穿过过滤箱12，出水管13可以将原料运送到处理箱14的内部。
[0024]请参阅图1，搅拌轴7的外侧固定设置有绞龙24，绞龙24与搅拌桶4的内侧转动连接，绞龙24可以在下料之前对原料进行进一步的混合。
[0025]请参阅图3，通孔9的数量为多个，多个通孔9在搅拌板8上均匀分布，通孔9可以减少搅拌板8在转动过程中受到的阻力。
[0026]请参阅图1，底座1的下端固定连接有四个支撑腿25，四个支撑腿25在底座1的下端均匀分布，支撑腿25对底座1起支撑作用。
[0027]本技术具体实施过程如下：在使用时，将原料放入到搅拌桶4的内部后，启动减速电机10，减速电机10通过搅拌轴7带动搅拌板8进行转动，搅拌板8对搅拌桶4内部的原料进行混合，使得可以避免在对原料进行传送时出现原料混合不均匀与内部出现沉淀的问题出现，混合后的原料从出水管13流入到处理箱14的内部，在处理箱14内沿着导流管17流入到无纺布过滤网16的内部，经过无纺布过滤网16的过滤后由水泵18通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种釉面砖喷墨印花改进系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有四个均匀分布的支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的内部固定套接有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的上端通过螺纹连接有桶盖(5)，所述桶盖(5)的内部固定套接有轴承(6)，所述轴承(6)的内部固定套接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外侧固定连接有多个均匀分布的搅拌板(8)，每个所述搅拌板(8)上均开设有通孔(9)，所述桶盖(5)的上端固定连接有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出轴与所述搅拌轴(7)通过螺栓连接，所述搅拌桶(4)的下端通过螺纹连接有底盖(11)，所述底盖(11)的下端固定连接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的内部固定连接有处理箱(14)，所述处理箱(14)的内部固定连接有固定环(15)，所述固定环(15)的下端固定连接有无纺布过滤网(16)，所述处理箱(14)的内部固定连接有导流管(17)，所述导流管(17)与所述固定环(15)接触连接，所述处理箱(14)的内部固定连接有吸水管(19)，所述过滤箱(12)的下端固定连接有喷墨管(23)，所述过滤箱(12)的内部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思旭，吴子恒，吴周洋，
申请(专利权)人：福建省漳州建华陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：