数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统技术方案

本实用新型专利技术公开了数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统，包括机架，所述机架上方一侧设有支撑板，所述支撑板上方固定安装电机，所述电机旋转轴贯穿机架与主动辊轴固定连接，所述工作槽内远离主动辊轴一端设有从动辊轴，所述从动辊轴一侧设有圆光栅编码器，所述主动辊轴与从动辊轴通过导带传动连接。该种数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统，圆光栅编码器能够直接检测出导带传动的角度以及距离，并传输至伺服控制器、伺服控制器控制电机的开关状态，从而达到对导带传动步进控制与补偿的目的。该种补偿系统自动化程度高，能够直接测量并控制导带的步进量，测量精度高。精度高。精度高。

【技术实现步骤摘要】
数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统


[0001]本技术涉及数码纺织印花设备
，具体为数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统。

技术介绍

[0002]数码印花设备是大幅面打印机的一个行业，其墨水特性为水性分散墨水，是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上(人造化纤类布或纺织布料)，主要应用在服装布料的印染，数码打印机打印方便又快捷，数码喷墨印花已在数码纺织印花行业广泛应用。印花过程中，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作，既方便又快捷，数码印花设备在进行打印工作之前需要对导带传动中导带走步的步进量进行测试，现有的测试装置均不具备有补偿功能，从而在进行测试时，需要外接检测装置进行检测，不仅操作繁琐，而且降低了检测的效率。为此，我们提出了数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统，包括机架，所述机架上方一侧设有支撑板，所述支撑板上方固定安装电机，所述机架上方中部开设有工作槽，所述电机旋转轴贯穿机架与主动辊轴固定连接，所述电机旋转轴与机架转动连接，所述主动辊轴另一侧与机架通过轴承转动连接，所述工作槽内远离主动辊轴一端设有从动辊轴，所述从动辊轴两端通过轴承与机架转动连接，所述从动辊轴一侧设有圆光栅编码器，所述圆光栅编码器与从动辊轴同轴设置，所述主动辊轴与从动辊轴通过导带传动连接。
[0005]优选的，所述电机一侧设有伺服控制器。
[0006]优选的，所述机架上方设有控制面板，所述控制面板上方设有显示屏，所述显示屏下方设有控制按钮。
[0007]优选的，所述控制面板内设有PLC控制器，所述PLC控制器与数据传输装置电性连接，所述数据传输装置与数据处理装置电性连接，所述数据处理装置与显示屏电性连接，所述圆光栅编码器与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与伺服控制器电性连接，所述伺服控制器与电机电性连接。
[0008]优选的，所述电机为伺服电机。
[0009]优选的，所述机架下方设有多个矩阵排布的支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统，圆光栅编码器能够直接检测出导带传动的角度以及距离，并通过PLC
控制器将检测信号传输至伺服控制器、伺服控制器控制电机的开关状态，从而达到对导带传动步进控制与补偿的目的。该种补偿系统自动化程度高，能够直接测量并控制导带的步进量，测量精度高。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视图；
[0013]图3为本技术的模块结构连接示意图；
[0014]图中：1机架、2支撑板、3电机、4工作槽、5主动辊轴、6从动辊轴、7圆光栅编码器、8导带、9控制面板、10控制按钮、11显示屏、12伺服控制器、13PLC控制器、14数据传输装置、15数据处理装置、16支撑腿。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统，包括机架1，所述机架1上方一侧设有支撑板2，所述支撑板2上方固定安装电机3，所述机架1上方中部开设有工作槽4，所述电机3旋转轴贯穿机架1与主动辊轴5固定连接，所述电机3旋转轴与机架1转动连接，所述主动辊轴5另一侧与机架1通过轴承转动连接，所述工作槽4内远离主动辊轴5一端设有从动辊轴6，所述从动辊轴6两端通过轴承与机架1转动连接，所述从动辊轴6一侧设有圆光栅编码器7，所述圆光栅编码器7与从动辊轴6同轴设置，所述主动辊轴5与从动辊轴6通过导带8传动连接，电机3工作时，主动辊轴5带动从动辊轴6进行转动，从而使导带8也随之转动，圆光栅编码器7能够精准的测量角度或角位移，从而对导带的步进量进行检测。
[0017]进一步的说，所述电机3一侧设有伺服控制器12，伺服控制器12在接收到圆光栅编码器7反馈的信号后对电机3进行控制。
[0018]进一步的说，所述机架1上方设有控制面板9，所述控制面板9上方设有显示屏11，所述显示屏11下方设有控制按钮10。控制按钮10对电机3进行启动。
[0019]进一步的说，所述控制面板9内设有PLC控制器13，所述PLC控制器13与数据传输装置14电性连接，所述数据传输装置14与数据处理装置15电性连接，所述数据处理装置15与显示屏11电性连接，所述圆光栅编码器7与PLC控制器13电性连接，所述PLC控制器13与伺服控制器12电性连接，所述伺服控制器12与电机3电性连接，通过数据传输装置14与数据处理装置15将圆光栅编码器7传输的信号在显示屏11上显示出来，便于操作人直接观测，PLC控制器13接收圆光栅编码器7反馈的信号，并将信号传输给伺服控制器12，伺服控制器12对电机3进行控制。
[0020]进一步的说，所述电机3为伺服电机，伺服电机能够有效的提高补偿系统的进准度。
[0021]进一步的说，所述机架1下方设有多个矩阵排布的支撑腿16。
[0022]具体的，在本技术中，电机3启动，由电机3带动主动辊轴5转动，通过主动辊轴5与从动辊轴6带动导带8移动，导带8移动量会被圆光栅编码器7检测到，主动辊轴5的每个角度能被圆光栅编码器7实时监控并得到导带8走步的距离，同时当导带8移动时，圆光栅编码器7实时监测导带8移动出来的数据然后实时反馈给伺服控制器12，伺服控制器12得到的数据与发出去的数据进行实时对比校验，进行步进控制自动补偿。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方一侧设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上方固定安装电机(3)，所述机架(1)上方中部开设有工作槽(4)，所述电机(3)旋转轴贯穿机架(1)与主动辊轴(5)固定连接，所述电机(3)旋转轴与机架(1)转动连接，所述主动辊轴(5)另一侧与机架(1)通过轴承转动连接，所述工作槽(4)内远离主动辊轴(5)一端设有从动辊轴(6)，所述从动辊轴(6)两端通过轴承与机架(1)转动连接，所述从动辊轴(6)一侧设有圆光栅编码器(7)，所述圆光栅编码器(7)与从动辊轴(6)同轴设置，所述主动辊轴(5)与从动辊轴(6)通过导带(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统，其特征在于：所述电机(3)一侧设有伺服控制器(12)。3.根据权利要求1所述的数码纺织印花设备导带传动步进控制自动补偿系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金长陆，
申请(专利权)人：上海楚球智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：