本实用新型专利技术公开了一种打印机的圆锥夹具装置，设置在打印机下，用于放置圆锥形的打印瓶体并带动其转动，包括有若干个打印工位，每个打印工位包括至少两条直线光轴、随动器和若干光轴导轮，随动器包括随动轮和升降装置，直线光轴平行设置，光轴导轮套置在直线光轴上，随动器设置在两条直线光轴之间，可以调节光轴导轮的水平位置和随动轮的水平、垂直位置，以放置不同大小的打印椎体瓶身，本装置驱动装置包括同步带轮、同步带和电机，同步带轮设置在直线光轴两端，电机通过同步带驱动所有同步带轮同步转动，使所有打印工位瓶身同步转动，本实用新型专利技术结构合理可靠，能夹放各种不同大小和椎体形状的瓶体，并确保所有打印工位上瓶身的同步转动。同步转动。同步转动。
【技术实现步骤摘要】
一种打印机的圆锥夹具装置
[0001]本技术涉及瓶体外观打印设备
，具体涉及一种打印机的圆锥夹具装置。
技术介绍
[0002]打印机夹具广泛应用于产品生产中，对圆形工件进行夹紧，通过瓶体旋转，打印机可将产品外观打印到瓶身上，但现有的打印机夹具大多只支持标准圆柱体，或对不同圆锥体无法进行简单有效的位置调节；随着对圆锥体或不规则圆柱体进行打印的需求不断增多，现有夹具已无法满足生产要求。
[0003]因此开发一种结构简单可靠、有效支持各种圆锥瓶体的打印机的圆锥夹具装置实属必要。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单可靠、有效支持各种圆锥瓶体的打印机的圆锥夹具装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种打印机的圆锥夹具装置，设置在打印机下，用于放置圆锥形的打印瓶体并带动其转动，其特征在于：包含若干个打印工位，每个打印工位包括至少两条直线光轴、随动器和若干光轴导轮，所述直线光轴平行设置，所述光轴导轮设置在直线光轴上，所述随动器设置在两条直线光轴之间，所述光轴导轮和随动器用于托住打印瓶体，所述直线光轴带动光轴导轮使动打印瓶体转动。打印瓶体放置在两条直线光轴上，由直线光轴上的光轴导轮和随动器托住固定。
[0006]优选地，所述随动器包括两个随动轮和升降装置，所述随动轮设置在升降装置上，所述升降装置设置在两条直线光轴之间。
[0007]优选地，进一步包括夹具端板和横梁，所述夹具端板设置在直线光轴的两端，所述横梁与两侧夹具端板连接，夹具端板和横梁构成本装置的主体框架。
[0008]优选地，所述升降装置包括升降板和升降板座，所述升降板座架设在横梁上，所述升降板设置在升降板座上，所述随动轮设置在升降板上。
[0009]优选地，可调节升降板位置改变随动轮高度，通过调节随动轮高度，使本夹具能适应放置不同锥度的打印瓶体。
[0010]优选地，可调节随动器在横梁上的水平位置。以适应不同长度的打印瓶体。
[0011]优选地，可调节光轴导轮在直线光轴上的水平位置，以适应不同尺寸大小的瓶体。
[0012]优选地，进一步包括驱动装置，所述驱动装置设置在夹具端板上，其包括同步带轮和同步带，所述同步带轮设置在直线光轴两端，所述同步带将若干同步带轮连接在一起，使所有同步带轮同步转动，可驱动多条直线光轴同步转动，以保证多组打印瓶体的转动。
[0013]优选地，驱动装置进一步包括电机和驱动轮，所述电机设置在夹具端板上，所述驱动轮连接在电机上，其驱动同步带并带动同步带轮转动。
[0014]优选地，进一步包括定位板，所述定位板架设在横梁上，用于给打印瓶体定位。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016](1)打印瓶体放置在光轴导轮和随动轮上，通过光轴导轮的转动带动打印瓶体转动，调节随动轮的位置，可使打印瓶体按预定轴线旋转，使打印机能正确打印图案到瓶身上；
[0017](2)可通过调节升降装置控制随动轮的高度，以及光轴导轮在直线光轴上的位置，以适应不同尺寸及不同锥度的打印瓶体，提高了设备通用性；
[0018](3)可并排设置多根直线光轴，直线光轴上可设置多个打印工位，极大提高了生产效率；
[0019](4)同步带驱使同步带轮同步转动，带动所有直线光轴同步转动，确保每个打印瓶体转速一致。
附图说明
[0020]图1为本技术的打印机的圆锥夹具装置三维示意图；
[0021]图2为本技术的打印机的圆锥夹具装置局部俯视示意图；
[0022]图3为本技术的打印机的圆锥夹具装置局部三维示示意图；
[0023]图4为本技术的打印机的圆锥夹具装置局部侧视示意图；
[0024]图5为本技术的打印机的圆锥夹具装置的随动器示意图。
[0025]图中，100为打印工位，500为随动器，800为驱动组件，1为夹具端板，2为横梁，3为直线光轴，4为光轴导轮，41为紧固螺丝，50为升降装置，51为随动轮，52为升降板，53升降板座，54为升降槽，6为定位板，7为打印瓶体，81为驱动轮，82为同步带轮，83为拉紧带轮，84为同步带，85为电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图和具体的实施例，对本技术的技术方案进行详细说明。
[0027]参照图1和图2所示，一种打印机的圆锥夹具装置，设置在打印机下，用于放置圆锥形的打印瓶体7并带动其转动，其特征在于：包含若干个打印工位100，每个打印工位100包括至少两条直线光轴3、随动器500和若干光轴导轮4，所述直线光轴3平行设置，所述光轴导轮4套置在直线光轴3上，每个打印工位100的每根直线光轴3上设置1到2个光轴导轮4，所述随动器500设置在两条直线光轴3之间，打印瓶体7放置在光轴导轮4和两条直线光轴3之间的随动器500上，所述直线光轴3带动光轴导轮4使动打印瓶体7转动。
[0028]可通过并排多根直线光轴3，来增加多排的打印工位100，直线光轴3上可设置多组随动器500和光轴导轮4，使每组光轴可设置多列打印工位100，在一套夹具装置上设置多个打印工位，可极大地提高生产效率。光轴导轮3采用铝包胶轮，在提高强度的同时，包胶的轮边可增大与打印瓶体7之间的摩擦力，避免打印瓶体7在转动时打滑。
[0029]参照图3和图5所示，所述随动器500包括两个随动轮51和升降装置50，所述随动轮51设置在升降装置50上，所述升降装置50设置在两条直线光轴3之间。随动轮51从两条直线光轴3之间伸出到直线光轴3上，打印瓶体7的椎体一端放置在两个随动轮51上，随动轮51为凸轮轴承，确保打印瓶体7转动时的顺畅。
[0030]参照图1所示，进一步包括夹具端板1和横梁2，所述夹具端板1设置在直线光轴3的两端，直线光轴3的两端通过深沟球轴承安装在夹具端板1上，两块夹具端板1通过横梁2连接。夹具端板1和横梁2构成本装置的主体框架。
[0031]参照图3、图4和图5所示，所述升降装置50包括升降板52和升降板座53，所述升降板座53架设在横梁2上，所述升降板52通过升降槽54安装在升降板座53上，所述随动轮51设置在升降板52上。
[0032]可调节升降板52与升降板座53的垂直位置来改变随动轮51高度。通过调节随动轮51高度和光轴导轮4相配合，使本夹具能适应放置不同锥度的打印瓶体7，并按设定轴线转动，确保打印正确的图案，当随动轮51调节到合适高度时，也可使夹具放置圆柱形打印瓶体7，增强了本装置通用性。
[0033]可调节随动器500在横梁1上的水平位置，来改变随动轮51与光轴导轮4之间的水平距离，以适托住不同长度的打印瓶体7。
[0034]可调节光轴导轮3在直线光轴4上的位置，并通过光轴导轮3上的紧固螺丝41将其固定在直线光轴4上预定位置，可改变光轴导轮4与随动轮51之间的水平距离，以适托住不同长度的打印瓶体7。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印机的圆锥夹具装置，设置在打印机底部，用于放置圆锥形的打印瓶体并带动其转动，其特征在于：包含若干个打印工位，每个打印工位包括至少两条直线光轴、随动器和若干光轴导轮，所述直线光轴平行设置，所述光轴导轮套置在直线光轴上，所述随动器设置在两条直线光轴之间，所述光轴导轮和随动器用于托住打印瓶体，所述直线光轴带动光轴导轮使动打印瓶体转动。2.根据权利要求1所述的一种打印机的圆锥夹具装置，其特征在于：所述随动器包括两个随动轮和升降装置，所述随动轮设置在升降装置上，所述升降装置设置在两条直线光轴之间。3.根据权利要求1所述的一种打印机的圆锥夹具装置，其特征在于：进一步包括夹具端板和横梁，所述夹具端板设置在直线光轴的两端，所述横梁与两侧夹具端板连接。4.根据权利要求2所述的一种打印机的圆锥夹具装置，其特征在于：所述升降装置包括升降板和升降板座，所述升降板座架设在横梁上，所述升降板设置在升降板座上，所述随动轮设置在升降板上。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃，
申请(专利权)人：广州春羽秋丰数码彩印设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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