一种水泵底座制造技术

本申请涉及一种水泵底座，包括内芯管，内芯管上设置有用于与水泵配合的驱动支管，内芯管上设置有用于固定水泵的固定装置，固定装置包括环形板，环形板与驱动支管共轴，环形板通过安装板固定于内芯管上，安装板上设置有第一缓振机构，第一缓振机构包括缓振板，缓振板与安装板之间设置有缓振组件，缓振组件包括设置于缓振板与安装板之间的若干缓振弹簧。本申请具有的效果，本申请在水泵底座上设置了用于减小水泵是振动的缓振机构，通过缓振板对水泵进行支撑，产生的振动通过缓振板与安装板之间的缓振弹簧减弱，从而减小水泵工作时产生的振动，提高水泵的稳定效果，从而减小水泵与水泵底座之间脱离，提高水泵效率。提高水泵效率。提高水泵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵底座


[0001]本申请涉及水泵配件技术的领域，尤其是涉及一种水泵底座。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体和气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率和效率等，根据不同的工作原理可分为容积水泵和叶片泵等类型，随着社会的发展，水泵的使用范围也更加的广泛，同时也为人们提供了很大的便利，节省了人力劳动。
[0003]相关技术中，水泵一般接在三通的底座上，如图1所示，底座包括第第一口、第二口和第三口，水泵固定于第一口上，在水泵通电工作，使得水从第二口被驱动到第三口输出，从而实现对水的驱动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于水泵在工作时产生振动可能会造成底座与水泵之间脱开，从而造成水从振动开的缝隙中流出，造成水泵效率降低且浪费水资源。

技术实现思路

[0005]为了减小水泵的振动，减小水泵与底座之间脱开的可能，本申请提供一种水泵底座。
[0006]一方面，本申请提供的一种水泵底座采用如下的技术方案：
[0007]一种水泵底座，包括内芯管，所述内芯管上设置有用于与水泵配合的驱动支管，所述内芯管上设置有用于固定水泵的固定装置，所述固定装置包括环形板，所述环形板与所述驱动支管共轴，所述环形板通过安装板固定于所述内芯管上，所述安装板上设置有第一缓振机构，所述第一缓振机构包括缓振板，所述缓振板与所述安装板之间设置有缓振组件，所述缓振组件包括设置于所述缓振板与所述安装板之间的若干缓振弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案，本申请在水泵底座上设置了用于减小水泵是振动的缓振机构，通过缓振板对水泵进行支撑，产生的振动通过缓振板与安装板之间的缓振弹簧减弱，从而减小水泵工作时产生的振动，提高水泵的稳定效果，从而减小水泵与水泵底座之间脱离，提高水泵效率。
[0009]可选的，所述缓振组件包括设置于所述安装板上的固定块，所述固定块与所述缓振板之间设置有若干呈压缩状态的第一弹簧，所述固定块的两侧的安装板上与所述缓振板之间设置有若干呈拉伸状态的第二弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，在水泵工作产生振动时，通过呈压缩状态的第一弹簧和呈拉伸状态的第二弹簧互相抵制从而减小水泵工作时产生的振动，提高水泵的稳定效果，从而减小水泵与水泵底座之间脱离，提高水泵效率。
[0011]可选的，所述安装板上还设置有第二缓振机构，所述第二缓振机构包括用于抵压
水泵的压板，所述压板的两侧设置与所述安装板之间设置有用于驱动所述压板压住水泵的驱动组件。
[0012]通过采用上述技术方案，第二缓振机构在驱动支管轴向所在方向上通过压板将水泵压住，从而减小水泵工作时产生的振动，与第一缓振机构相配合，既减弱了水泵在垂直于驱动直管轴向上的振动，又减弱了水泵在驱动直管轴向方向上的振动效果，提高水泵的稳定，从而减小水泵与水泵底座之间脱离，提高水泵效率。
[0013]可选的，所述驱动组件包括插设于所述安装板上的转轴，所述转轴转动连接有螺杆，所述螺杆与所述压板连接。
[0014]通过采用上述技术方案，压板对水泵向驱动支管轴向压住，使得水泵与驱动支管之间抵触更加紧密，减小因水泵自身工作振动而导致底座与水泵之间脱开的可能。
[0015]另一方面，本申请提供的一种水泵底座的模具采用如下的技术方案：
[0016]一种水泵底座的模具，包括上模和下模，所述上模与所述下模之间设置有用于压紧所述上模与所述下模的压紧组件；所述上模、下模互相吻合后在所述上模和下模之间形成用于浇铸内芯管的浇铸腔；所述上模顶部设置有用于收集气泡的收集腔。
[0017]通过采用上述技术方案，本申请中的模具的上模顶部设置有收集腔，在灌原料进入浇铸腔后，原料之间由于铁水之间互相的张力而产生的气泡或浇铸腔的空气未排尽而产生的气泡，上浮汇聚到收集腔中，在浇铸完成之后将收集腔所浇铸的部分切除，从而减小内芯管产品的品质。
[0018]可选的，所述收集腔的呈弧形的条状。
[0019]通过采用上述技术方案，收集腔呈弧形的条状，增大横跨的范围，提高在浇铸时对气泡的收集率，提高浇铸得到的产品的品质。
[0020]可选的，所述上模和下模之间设置有用于引导上模、下模互相吻合的导向组件。
[0021]通过采用上述技术方案，导向组件用于引导上模靠近抵触于下模或从下模上脱离，提高上下模吻合时的定位的准确性，减小上下模之间的错位，进而提高浇铸得到的产品品质。
[0022]可选的，所述下模边缘设置有竖直的引导板，所述引导板与所述上模之间设置有定位组件，所述定位组件包括开设于所述引导板上的第一槽和设置于所述上模侧边的第二槽，所述第二槽内设置有限位块，所述限位块与所述第一槽配合，所述限位块与所述第二槽之间设置有驱动件，所述限位块上设置有引导斜面。
[0023]通过采用上述技术方案，在上模与下模之间设置了定位组件，即使在导向组件受磨损严重的情况下，通过上模上的限位块与下模上设置的第一槽配合，始终将上模与下模进行标准定位，提高上下模之间合模的准确性，从而提高浇铸产品质量。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1、本申请在水泵底座上设置了用于减小水泵是振动的缓振机构，通过缓振板对水泵进行支撑，产生的振动通过缓振板与安装板之间的缓振弹簧减弱，从而减小水泵工作时产生的振动，提高水泵的稳定效果，从而减小水泵与水泵底座之间脱离，提高水泵效率。
[0026]2、本申请中的模具的上模顶部设置有收集腔，在灌原料进入浇铸腔后，原料之间由于铁水之间互相的张力而产生的气泡或浇铸腔的空气未排尽而产生的气泡，上浮汇聚到收集腔中，在浇铸完成之后将收集腔所浇铸的部分切除，从而减小内芯管产品的品质。
附图说明
[0027]图1是相关技术中的水泵及底座示意图。
[0028]图2是本申请中所述水泵底座的示意图。
[0029]图3是本申请中所述水泵底座的第一缓振机构示意图。
[0030]图4是本申请中所述水泵底座的第一缓振机构剖视图。
[0031]图5是本申请中所述水泵底座的剖视图。
[0032]图6是图5中E的放大图。
[0033]图7是本申请所述水泵底座的模具的示意图。
[0034]图8是本申请所述水泵底座的模具的第一种剖视图。
[0035]图9是本申请所述水泵底座的模具的第二种剖视图。
[0036]图10是图8中A的放大图。
[0037]图11是图7中B的放大图。
[0038]图12是图8中C的放大图。
[0039]图13是图9中D的放大图。
[0040]附图标记说明：101、上模；1011、第一模型区域；1012、第一固定区域；102、下模；1021、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵底座，其特征在于：包括内芯管（600），所述内芯管（600）上设置有用于与水泵配合的驱动支管（601），所述内芯管（600）上设置有用于固定水泵的固定装置（603），所述固定装置（603）包括环形板（6031），所述环形板（6031）与所述驱动支管（601）共轴，所述环形板（6031）通过安装板（6032）固定于所述内芯管（600）上，所述安装板（6032）上设置有第一缓振机构（700），所述第一缓振机构（700）包括缓振板（701），所述缓振板（701）与所述安装板（6032）之间设置有缓振组件（702），所述缓振组件（702）包括设置于所述缓振板（701）与所述安装板（6032）之间的若干缓振弹簧。2.根据权利要求1所述的一种水泵底座，其特征在于：所述缓振组件（702）包括设置于所述安装板（6032）上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，陈小富，
申请(专利权)人：诸暨市海川机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：