一种制造低损耗刀具用超微纳米硬质合金型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造低损耗刀具用超微纳米硬质合金型材，属于工业器材技术领域。包括四面体，所述四面体包括第一面、与第一面相邻的第二面，所述第一面上开设有第一通孔，所述第二面上开设有第二通孔。本实用新型专利技术制造低损耗刀具用超微纳米硬质合金型材采用超微纳米碳化钨或硼化钨材，并在立方体的四面上设置双孔结构，便于刀具转换方向进行使用，降低使用成本，可充分利用宝贵的超微纳米硬质合金型材制造出更长使用时长的机械加工用刀具，采用此型材制造的刀具，可在使用过程中当刀具的某一方向磨损后转换另一个方向进行使用从而有效降低刀具的使用成本，并在散热性、耐用性等方面有较大性能提高。耐用性等方面有较大性能提高。耐用性等方面有较大性能提高。

【技术实现步骤摘要】
一种制造低损耗刀具用超微纳米硬质合金型材


[0001]本技术涉及一种制造低损耗刀具用超微纳米硬质合金型材，属于工业器材


技术介绍

[0002]目前，高速机械加工用刀具的使用量与日俱增，而作为一种工业制造工程中的消耗品，机械加工用刀具的低损耗与降本就显得比较有现实意义。使用型材通过高速机械加工刀具大多面临加工时的散热问题，加工时的大量热量会使刀具的耐久使用性能降低，并影响加工效率。
[0003]在生产刀具的过程会产生大量的热量，一般通过以下两种散热途径：(1)切削过程中材料的变形及材料与专刀具的摩擦所属消耗的功，绝大部分转变为热能，产生的切削热通过切屑、工件、刀具和周围介质(如切削液或空气)传散出去。(2)辅助散热用到切削液，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0004]因此，需要亟需设计一款制造高散热的硬质合金型材。

技术实现思路

[0005][技术问题][0006]提供一种用于制造高散热新型刀具的超微纳米硬质合金型材。
[0007][技术方案][0008]本技术提供一种制造低损耗刀具用超微纳米硬质合金型材，包括四面体，所述四面体包括第一面、与第一面相邻的第二面，所述第一面上开设有第一通孔，所述第二面上开设有第二通孔。
[0009]在本技术的一种实施方式中，所述四面体为立方体。
[0010]在本技术的一种实施方式中，所述第一通孔位于第一面中心位置，所述第二通孔位于第二面中心位置。
[0011]在本技术的一种实施方式中，所述第一通孔半径与所述第二通孔半径相同。
[0012]在本技术的一种实施方式中，所述第一通孔半径或所述第二通孔半径与所述立方体边长的比值为1:2.5。
[0013]在本技术的一种实施方式中，所述立方体边长范围为：5～500mm。
[0014]在本技术的一种实施方式中，所述第一通孔的半径和所述第二通孔的半径范围均为：2～200mm。
[0015]在本技术的一种实施方式中，所述用于制造高散热新型刀具的超微纳米硬质合金型材由硼化钨或超微纳米碳化钨材质制成。
[0016]在本技术的一种实施方式中，所述硼化钨或超微纳米碳化钨的晶粒度范围为
0～500nm。
[0017][有益效果][0018]本技术制造低损耗刀具用超微纳米硬质合金型材采用超微纳米碳化钨或硼化钨材，并在立方体的四面上设置双孔结构，便于刀具转换方向进行使用，降低使用成本，可充分利用宝贵的超微纳米硬质合金型材制造出更长使用时长的机械加工用刀具，采用此型材制造的刀具，可在使用过程中当刀具的某一方向磨损后转换另一个方向进行使用从而有效降低刀具的使用成本，并在散热性、耐用性等方面有较大性能提高。
附图说明
[0019]图1为本技术的型材结构示意图。
[0020]图2为图1的俯视图。
[0021]图3为图2的A
‑
A剖视图。
[0022]图中：1、四面体；2、第一面；3、第二面；201、第一通孔；301、第二通孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例1
[0025]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0026]参照图1
‑
3，本实施例提供一种制造低损耗刀具用超微纳米硬质合金型材，包括四面体1，所述四面体1包括第一面2、与第一面2相邻的第二面3，所述第一面2上开设有第一通孔201，所述第二面3上开设有第二通孔301，所述四面体1优选为立方体，立方体的棱长为a，所述第一通孔201位于第一面2中心位置，所述第二通孔301位于第二面3中心位置，所述第一通孔201半径为b，所述第二通孔301半径为c，所述第一通孔201半径与所述第二通孔301半径相同。
[0027]所述第一通孔201半径b或所述第二通孔301半径c与所述立方体边长a的比值为1:2.5，优选地，所述立方体边长a范围为：5～500mm，所述第一通孔201的半径b和所述第二通孔301的半径c的范围均为：2～200mm。
[0028]所述用于制造高散热新型刀具的超微纳米硬质合金型材由硼化钨或超微纳米碳化钨材质制成，所述硼化钨或超微纳米碳化钨的晶粒度范围为0～500nm。
[0029]本技术在立方体的四面上设置双孔结构，便于刀具转换方向进行使用，降低使用成本，可充分利用宝贵的超微纳米硬质合金型材制造出更长使用时长的机械加工用刀具，采用此型材制造的刀具，可在使用过程中当刀具的某一方向磨损后转换另一个方向进行使用从而有效降低刀具的使用成本，并在散热性、耐用性等方面有较大性能提高。
[0030]本技术的制作原理如下：
[0031]选取超微纳米碳化钨或硼化钨粉体—压制成型(内外结构一体化成型)—烧结(无压或热压烧结)—外形精磨—超微纳米碳化钨或硼化钨材质硬质合金型材。
[0032]本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造低损耗刀具用超微纳米硬质合金型材，其特征在于，包括四面体，所述四面体包括第一面、与第一面相邻的第二面，所述第一面上开设有第一通孔，所述第二面上开设有第二通孔；所述四面体为立方体；所述第一通孔位于第一面中心位置，所述第二通孔位于第二面中心位置；所述第一通孔半径与所述第二通孔半径相同。2.如权利要求1所述的一种制造低损耗刀具用超微纳米硬质合金型材，其特征在于，所述第一通孔半径或所述第二通孔半径与所述立方体边长的比值为1:2.5。3.如权利要求2所述的一种制造低损耗刀具用超微...

【专利技术属性】
技术研发人员：司琼，孙波，金墉，赵风兰，胡沛，
申请(专利权)人：苏州汉尼威电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：