一种夹持型高效冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体为一种夹持型高效冲孔模具，包括上模具、连接块、钻头、下模具、支撑腿，所述上模具的外表面固定连接有连接块，所述连接块的外表面通过螺丝固定连接有钻头，所述下模具的外表面固定连接有支撑腿，所述下模具的上表面固定连接有冲压底座，所述冲压底座的上表面固定连接有金属块，所述金属块的内壁设置有调节组件，所述调节组件包括齿轮，所述齿轮和横杆为咬合连接，所述齿轮的外表面固定连接有连接杆，所述齿轮的另一端通过转轴活动连接于金属块的内壁。本实用新型专利技术可以通过齿轮传动来调节限位杆，以设置钻出孔洞的间距，非常方便，此外，夹持定位装置在管状金属器材移动时稳定性好，不产生晃动。不产生晃动。不产生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持型高效冲孔模具


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种夹持型高效冲孔模具。

技术介绍

[0002]冲孔模具是为了加工金属器材所专门制造一种机械设备，所加工的金属分为板状器材和管状器材，加工时金属器材固定于冲孔模具的下模具外表面，上模具向下冲压，上模具外表面固定的钻头会在金属器材上钻出所需的孔洞。
[0003]现有的冲孔模具在加工管状金属器材时，需要使用扳手拧螺丝来调节限位杆，以设置钻出孔洞的间距，非常不方便，此外，管状器材在加工时需要移动，现有的夹持定位方式为使用限位块限位，在管状金属器材移动时稳定性不够，会产生晃动，因此亟需设计一种夹持型高效冲孔模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹持型高效冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的需要使用扳手拧螺丝来调节限位杆，以设置钻出孔洞的间距，非常不方便，此外，管状器材在加工时需要移动，现有的夹持方式在移动时稳定性不够的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持型高效冲孔模具，包括上模具、连接块、钻头、下模具、支撑腿，所述上模具的外表面固定连接有连接块，所述连接块的外表面通过螺丝固定连接有钻头，所述下模具的外表面固定连接有支撑腿，所述下模具的上表面固定连接有冲压底座，所述冲压底座的上表面固定连接有金属块，所述金属块的内壁设置有调节组件，所述调节组件包括齿轮，所述齿轮和横杆为咬合连接，所述齿轮的外表面固定连接有连接杆，所述齿轮的另一端通过转轴活动连接于金属块的内壁，所述连接杆的外表面固定连接有旋钮，所述金属块的内壁固定连接有第三固定块，所述第三固定块的内壁套设有限位杆，所述连接杆和限位杆皆套设于金属块，所述金属块的内壁套设有横杆，所述横杆的外表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内壁通过转轴活动连接有限位块。
[0006]优选的，所述下模具的上表面固定连接有第一固定块，所述冲压底座的外表面开设有限位槽，所述第一固定块的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有管状金属器材，所述固定杆的另一端与限位槽为同一水平位置。
[0007]优选的，所述旋钮的外表面设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述横杆的上表面设置有标尺。
[0009]优选的，所述下模具的外表面开设有出料口。
[0010]优选的，所述第三固定块的外表面开设有限位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：可以通过齿轮传动来调节限位杆，以设置钻出孔洞的间距，非常方便，此外，夹持定位装置在管状金属器材移动时稳定性好，不产生晃动。
[0012](1)管状金属器材在加工时需要调节所钻出孔洞的间距，向右移动限位杆，然后转动旋钮，通过连接杆带动齿轮转动，齿轮和横杆为齿轮咬合连接，齿轮带动横杆在水平方向位移，调节好横杆的位置之后，向左移动限位杆，使之穿过齿轮间隙，与第三固定块外表面的限位孔嵌合，卡住齿轮，横杆的外表面固定连接有第二固定块，第二固定块的内壁通过转轴活动连接有限位块，限位块只能逆时针转动，顺时针转动会被第二固定块卡住，让上模具带动钻头向下冲压，钻头在管状金属器材的外表面开设出第一个孔洞之后，向外移动管状金属器材，限位块可以卡在第一个孔洞之中，向里推动管状金属器材，第二固定块卡住限位块，从而固定管状金属器材，此时上模具再次带动钻头向下冲压，钻头在管状金属器材的外表面开设出第二个孔洞，继续向外移动管状金属器材，限位块可以卡在第二个孔洞之中，依次重复操作，通过调节横杆便可以在管状金属器材的外表面开设出所需的等距离孔洞；
[0013](2)管状金属器材在加工的过程中需要向外移动，下模具的外表面固定连接有冲压底座，冲压底座的内壁开设有限位槽，下模具的外表面固定连接有第一固定块，第一固定块的外表面固定连接有固定杆，管状金属器材套设在固定杆的外表面和限位槽的内壁之间，移动管状金属器材时，管状金属器材会被限位槽和固定杆所形成的夹持结构限定位置，不会晃动，稳定性好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术图2中横杆和金属块连接的结构示意图；
[0017]图4为本技术调节组件的结构剖视示意图。
[0018]图中：1、上模具；2、连接块；3、钻头；4、下模具；5、支撑腿；6、第一固定块；7、冲压底座；8、限位槽；9、固定杆；10、横杆；11、第二固定块；12、限位块；13、管状金属器材；14、金属块；15、调节组件；1501、齿轮；1502、连接杆；1503、旋钮；1504、第三固定块；1505、限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种夹持型高效冲孔模具，包括上模具1、连接块2、钻头3、下模具4、支撑腿5，上模具1的外表面固定连接有连接块2，连接块2的外表面通过螺丝固定连接有钻头3，下模具4的外表面固定连接有支撑腿5，下模具4的上表面固定连接有冲压底座7，冲压底座7的上表面固定连接有金属块14，金属块14的内壁设置有调节组件15，调节组件15包括齿轮1501，齿轮1501和横杆10为咬合连接，齿轮1501的外表面固定连接有连接杆1502，齿轮1501的另一端通过转轴活动连接于金属块14的内壁，连接杆1502的外表面固定连接有旋钮1503，金属块14的内壁固定连接有第三固定块1504，第三固定块1504的内壁套设有限位杆1505，连接杆1502和限位杆1505皆套设于金属块14，金属块14的内壁套设有横杆10，横杆10的外表面固定连接有第二固定块11，第二固定块11的内壁通过转轴活动连接有限位块12，
如图1、图2、图3和图4所示，管状金属器材13在加工时需要调节所钻出孔洞的间距，向右移动限位杆1505，然后转动旋钮1503，通过连接杆1502带动齿轮1501转动，齿轮1501和横杆10为咬合连接，齿轮1501带动横杆10在水平方向位移，调节好横杆10的位置之后，向左移动限位杆1505，使之穿过齿轮1501的间隙，与第三固定块1504外表面的限位孔嵌合，卡住齿轮1501，横杆10的外表面固定连接有第二固定块11，第二固定块11的内壁通过转轴活动连接有限位块12，限位块12只能逆时针转动，顺时针转动会被第二固定块11卡住，让上模具1带动钻头3向下冲压，钻头3在管状金属器材13的外表面开设出第一个孔洞之后，向外移动管状金属器材13，限位块12可以卡在第一个孔洞之中，向里推动管状金属器材13，第二固定块11卡住限位块12，从而固定管状金属器材13，此时上模具1再次带动钻头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持型高效冲孔模具，包括上模具(1)、连接块(2)、钻头(3)、下模具(4)、支撑腿(5)，其特征在于：所述上模具(1)的外表面固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的外表面通过螺丝固定连接有钻头(3)，所述下模具(4)的外表面固定连接有支撑腿(5)，所述下模具(4)的上表面固定连接有冲压底座(7)，所述冲压底座(7)的上表面固定连接有金属块(14)，所述金属块(14)的内壁设置有调节组件(15)，所述调节组件(15)包括齿轮(1501)，所述齿轮(1501)和横杆(10)为咬合连接，所述齿轮(1501)的外表面固定连接有连接杆(1502)，所述齿轮(1501)的另一端通过转轴活动连接于金属块(14)的内壁，所述连接杆(1502)的外表面固定连接有旋钮(1503)，所述金属块(14)的内壁固定连接有第三固定块(1504)，所述第三固定块(1504)的内壁套设有限位杆(1505)，所述连接杆(1502)和限位杆(1505)皆套设于金属块(14)，所述金属块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，
申请(专利权)人：江苏瑞晨模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：