一种真空液压组合的自动矫平夹具制造技术

技术编号:30863963 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-18 15:28
本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域,尤其是一种真空液压组合的自动矫平夹具,包括底座、以及对称设置在底座两侧的多个转角缸,多个所述转角缸之间形成放置区域,所述放置区域内设有多个真空吸盘,所述真空吸盘的形状和位置与工件相适配,所述底座的一端设有X推缸和压紧缸A,另一端设有挡块和压紧缸B,所述工件放置在放置区域后,多个所述转角缸从压紧缸B向压紧缸A依次逐对压紧所述工件。通过真空吸盘实现对工件中间位置的吸紧,同时与转角缸配合,保证对工件中部及边缘的加持力,避免在工件在加工中出现震动,保证工件质量;转角缸逐对依次对工件压紧,将工件的变形由一侧至另一侧逐步消除,避免工件在装夹过程中产生的变形,使工件自动矫平。工件自动矫平。工件自动矫平。

【技术实现步骤摘要】
一种真空液压组合的自动矫平夹具


[0001]本技术涉及机械制造
,具体涉及一种真空液压组合的自动矫平夹具。

技术介绍

[0002]随着新能源电池应用范围越来越广泛,相关配套产品的需求也日益增多,新能源电池框架因尺寸较大、壁厚薄,毛坯铸造后易存在扭曲、翘曲等变形现象,现有的生产装夹夹具存在以下缺点:
[0003]1.两端压紧后中部易存在较大变形,导致真空吸盘与工件之间的间隙较大,导致无法吸紧工件,无法实现对工件的有效固定;
[0004]2.真空吸盘吸紧部位在工件中部,对工件边缘位置的变形无法进行有效矫正;
[0005]3.真空吸盘吸紧部位在工件中部,导致夹具对工件边缘的加持力较小,在加工中易出现震动,影响工件的加工质量;
[0006]由于存在以上问题,导致工件加工尺寸的位置公差无法满足装配需求,降低了生产效率。为了消除工件在装夹过程中的变形对加工的影响,因此需要一种具有矫平功能的夹具,实现对工件的有效固定,以配合工件的后续加工工序。

技术实现思路

[0007]本技术针对现有技术中电池框架在装夹过程中存在较大变形,影响工件加工质量的问题,提供一种真空液压组合的自动矫平夹具。
[0008]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种真空液压组合的自动矫平工具,包括底座、以及对称设置在底座两侧的多个转角缸,多个所述转角缸之间形成放置区域,所述放置区域内设有多个真空吸盘,所述真空吸盘的形状和位置与工件相适配,所述底座的一端设有X推缸和压紧缸A,另一端设有挡块和压紧缸B,所述工件放置在放置区域后,多个所述转角缸从压紧缸B向压紧缸A依次逐对压紧所述工件。
[0009]本技术的有益效果是:本申请通过设置多个对称的转角缸,可避免工件因两端压紧导致中部存在较大变形的问题,保证对工件的有效固定;通过在放置区域设置与工件对应的多个真空吸盘,可实现对工件中间位置的吸紧,同时与底座两侧的转角缸配合,保证对工件中部及边缘的加持力,避免在工件在加工中出现震动,保证工件的加工质量;通过转角缸从工件的一端至另一端依次逐对压紧,将工件的变形由一侧至另一侧逐步消除,避免工件在装夹过程中产生的变形,实现对工件进行自动矫平,可以有效降低因工件变形导致加工不合格品的问题,工件的合格率可由原来的85%提升至95.7%,另外可明显提高加工的表面质量。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:
[0011]进一步,所述挡块包括X挡块和Y挡块,所述X挡块与Y挡块间隔设置。
[0012]采用上述进一步技术方案的有益效果是,实现工件在X方向和Y方向的定位,保证能够正常装夹;间隔设置方便对工件位置进行调整,提高工件装夹的便捷性。
[0013]进一步,所述底座上间隔设有多个Y推缸,所述Y推缸沿所述底座的长边方向设置,所述Y推缸和Y挡块分别位于底座的两侧。
[0014]采用上述进一步技术方案的有益效果是,根据工件的长度设置多个Y推缸,使工件能够同步移动,避免发生倾斜,Y推缸与Y挡块配合,保证工件的正常定位。
[0015]进一步,所述Y推缸设有两个,两个所述Y推缸之间设有转角缸。
[0016]采用上述进一步技术方案的有益效果是,将转角缸与Y推缸配合,实现对工件的定位和压紧,避免工件发生变形。
[0017]进一步,所述底座上设有两个垫块,两个所述垫块位于底座中部的两侧。
[0018]采用上述进一步技术方案的有益效果是,垫块对工件进行辅助支撑,提高装夹的可靠性。
[0019]进一步,所述转角缸包括气缸A和转动臂,所述转动臂在气缸的作用下旋转、下压或提升。
[0020]采用上述进一步技术方案的有益效果是,保证对工件的稳定装夹。
[0021]进一步,所述X推缸包括气缸B、支撑架和操作杆,所述支撑架与操作杆的端部铰接,所述操作杆包括呈夹角设置的第一支架和第二支架,所述第一支架与气缸B的输出轴转动连接。
[0022]采用上述进一步技术方案的有益效果是,通过气缸B输出轴的伸缩使操作杆绕支撑架,从而推动工件在放置区域内移动,实现对工件的准确定位。
附图说明
[0023]图1为本申请自动矫平工具的结构示意图;
[0024]图2为装夹工件时的示意图;
[0025]图3为右旋转角缸C的示意图;
[0026]图4为X推缸的示意图。
[0027]附图标记记录如下:1、X挡块;2、左旋转角缸A;3、左旋转角缸B;4、Y推缸A;5、右旋转角缸A;6、垫块;7、左旋转角缸C;8、Y推缸B;9、右旋转角缸B;10、右旋转角缸C;10

1、气缸A;10

2、转动臂;11、X推缸;11

1、气缸B;11

2、支撑架;11

3、操作杆;12、压紧缸A;13、右旋转角缸D;14、真空吸盘A;15、左旋转角缸D;16、真空吸盘B;17、右旋转角缸E;18、左旋转角缸E;19、真空吸盘C;20、右旋转角缸F;21、真空吸盘D;22、Y挡块;23、左旋转角缸F;24、压紧缸B;25、底座;26、工件。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0029]参照图1至图4,一种真空液压组合的自动矫平工具,包括底座25、以及对称设置在底座25两侧的多个转角缸,多个所述转角缸之间形成放置区域,所述放置区域内设有多个真空吸盘,所述真空吸盘的形状和位置与工件26相适配,所述底座25的一端设有X推缸11和
压紧缸A12,另一端设有挡块和压紧缸B24,所述工件26放置在放置区域后,多个所述转角缸从压紧缸B24向压紧缸A12依次逐对压紧所述工件26。
[0030]所述挡块包括X挡块1和Y挡块22,所述X挡块1与Y挡块22间隔设置。所述X挡块1和Y挡块22呈90
°
设置。
[0031]所述底座25上间隔设有多个Y推缸,所述Y推缸沿所述底座25的长边方向设置,所述Y推缸和Y挡块22分别位于底座25的两侧。
[0032]所述Y推缸设有两个,两个所述Y推缸之间设有转角缸。两个Y推缸分别为Y推缸A4和Y推缸B8。
[0033]所述底座25上设有两个垫块6,两个所述垫块6位于底座25中部的两侧。所述垫块6两侧的转角缸的数量相同,从而避免工件26发生翘边的情形。
[0034]参照图3,以右旋转角缸C10为例,即所述转角缸为右旋转角缸C10,所述转角缸包括气缸A10

1和转动臂10

2,所述转动臂10

2在气缸的作用下旋转、下压或提升。
[0035]根据工件26和转角缸的位置,转动臂可选择现有技术中不同的形状,在此不再赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空液压组合的自动矫平夹具,其特征在于,包括底座、以及对称设置在底座两侧的多个转角缸,多个所述转角缸之间形成放置区域,所述放置区域内设有多个真空吸盘,所述真空吸盘的形状和位置与工件相适配,所述底座的一端设有X推缸和压紧缸A,另一端设有挡块和压紧缸B,所述工件放置在放置区域后,多个所述转角缸从压紧缸B向压紧缸A依次逐对压紧所述工件。2.根据权利要求1所述的自动矫平夹具,其特征在于,所述挡块包括X挡块和Y挡块,所述X挡块与Y挡块间隔设置。3.根据权利要求2所述的自动矫平夹具,其特征在于,所述底座上间隔设有多个Y推缸,所述Y推缸沿所述底座的长边方向设置,所述Y推缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳丽全美兰
申请(专利权)人:烟台摸德泰科机械夹具有限公司
类型:新型
国别省市:

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