一种自动化轮对压装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化轮对压装机,包括压装机本体、输送带以及机械手；压装机本体内设有输送带，且输送带的一端与底座固定连接，输送带上均匀固定连接有若干个支撑架，且支撑架上均开设有弧形口；机械手固定连接于底座上；底座上还对称固定连接有第一固定板以及第二固定板，第一固定板以及第二固定板上均开设有放置槽，第一固定板以及第二固定板的放置槽上存放有物料；通过机械手能够自动化将物料夹取至支撑架上，然后通过输送带输送至压装机本体内进行压装，且当物料快要用完时，物料不在对抵触板抵触，按压板抵触触碰开关，然后让声光报警器工作，所以还能够通过声光报警器进行报警，让本设备使用起来更加方便。让本设备使用起来更加方便。让本设备使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化轮对压装机


[0001]本技术涉及压装机
，具体为一种自动化轮对压装机。

技术介绍

[0002]地铁是目前城市重要的交通工具，其运行安全性要求很高。根据检修规程，每隔一段时间，地铁都需要进行不同规模的检修。轮对的作用是保证机车车辆在钢轨上的运行和转向，承受来自机车车辆的全部静、动载荷，把它传递给钢轨，并将因线路不平顺产生的载荷传递给机车车辆各零部件。
[0003]现有技术中，在对地铁轮对进行压装时，一般都是人工将物料搬放置压装机本体上，然后进行压装，不仅费时费力，还降低了工作效率，自动化程度不高；
[0004]综上所述，本申请现提出一种自动化轮对压装机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种自动化轮对压装机以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化轮对压装机,包括压装机本体、输送带以及机械手；所述压装机本体内设有输送带，且所述输送带的一端与底座固定连接，所述输送带上均匀固定连接有若干个支撑架，且所述支撑架上均开设有弧形口；所述机械手固定连接于底座上；所述底座上还对称固定连接有第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板以及第二固定板上均开设有放置槽，所述第一固定板以及第二固定板的放置槽上存放有物料；所述第一固定板内还开设有槽口，所述槽口内设有滑杆，所述槽口内还固定连接有固定圈，所述滑杆贯穿且滑动连接于固定圈，所述滑杆的两端分别固定连接有按压板以及抵触板，所述滑杆上还套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定圈以及抵触板固定连接；所述固定圈上还固定安装有触碰开关，所述触碰开关与声光报警器电性连接，所述声光报警器固定安装于压装机本体上。
[0007]优选的，所述抵触板为弧形结构。
[0008]优选的，所述声光报警器通过螺栓固定连接于压装机本体上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置压装机本体、输送带、声光报警器、机械手、抵触板以及触碰开关的相互配合，通过机械手能够自动化将物料夹取至支撑架上，然后通过输送带输送至压装机本体内进行压装，且当物料快要用完时，物料不在对抵触板抵触，按压板抵触触碰开关，然后让声光报警器工作，所以还能够通过声光报警器进行报警，让本设备使用起来更加方便。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术图1中A区域的放大结构示意图；
[0012]图3为本技术中第一固定板以及第二固定板的侧视结构示意图。
[0013]附图标记：1、压装机本体；2、输送带；3、支撑架；4、声光报警器；5、底座；6、机械手；7、第一固定板；8、第二固定板；9、放置槽；10、槽口； 11、抵触板；12、滑杆；13、弹簧；14、固定圈；15、触碰开关；16、按压板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自动化轮对压装机, 包括压装机本体1、输送带2以及机械手6；所述压装机本体1内设有输送带 2，且所述输送带2的一端与底座5固定连接，所述输送带2上均匀固定连接有若干个支撑架3，且所述支撑架3上均开设有弧形口；所述机械手6固定连接于底座5上；所述底座5上还对称固定连接有第一固定板7以及第二固定板8，所述第一固定板7以及第二固定板8上均开设有放置槽9，所述第一固定板7以及第二固定板8的放置槽9上存放有物料；所述第一固定板7内还开设有槽口10，所述槽口10内设有滑杆12，所述槽口10内还固定连接有固定圈14，所述滑杆12贯穿且滑动连接于固定圈14，所述滑杆12的两端分别固定连接有按压板16以及抵触板11，所述滑杆12上还套设有弹簧13，所述弹簧13的两端分别与固定圈14以及抵触板11固定连接；所述固定圈14上还固定安装有触碰开关15，所述触碰开关15与声光报警器4电性连接，所述声光报警器4固定安装于压装机本体1上；
[0016]其中，支撑架3用于支撑物料；
[0017]其中，输送带2用于将支撑架3上的物料输送至压装机本体1内，然后通过压装机本体1进行压装；
[0018]其中，机械手6为现有技术；
[0019]其中，当物料较多时，所以物料抵触抵触板11，抵触板11滴带动按压板 16远离触碰开关15，所以声光报警器4不在响起；
[0020]其中，当物料不在对抵触板11抵触，在弹簧13的弹力作用下，所以抵触板11带动滑杆12向外滑出，直至按压板16对触碰开关15抵触，所以声光报警器4响起报警，提醒工作人员物料即将用完；
[0021]所述抵触板11为弧形结构；
[0022]所述声光报警器4通过螺栓固定连接于压装机本体1上；
[0023]工作原理：使用时，启动机械手6，机械手6夹取第一固定板7与第二固定板8之间的物料至支撑架3上，然后启动输送带2将物料输送压装机本体1 内，通过压装机本体1进行压装，当拿取至倒数第二个物料时，所以物料不在对抵触板11抵触，在弹簧13的弹力作用下，所以抵触板11带动滑杆12 向外滑出，直至按压板16对触碰开关15抵触，所以声光报警器4响起报警，提醒工作人员物料即将用完，及时添加物料；所以本设备不仅能能够自动化将物料夹取至支撑架3上，然后通过输送带2输送至压装机本体1内进行压装，且当物料快要用完时，还能够通过声光报警器4进行报警，让本设备使用起来更加方便。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化轮对压装机,包括压装机本体(1)、输送带(2)以及机械手(6)；其特征在于：所述压装机本体(1)内设有输送带(2)，且所述输送带(2)的一端与底座(5)固定连接，所述输送带(2)上均匀固定连接有若干个支撑架(3)，且所述支撑架(3)上均开设有弧形口；所述机械手(6)固定连接于底座(5)上；所述底座(5)上还对称固定连接有第一固定板(7)以及第二固定板(8)，所述第一固定板(7)以及第二固定板(8)上均开设有放置槽(9)，所述第一固定板(7)以及第二固定板(8)的放置槽(9)上存放有物料；所述第一固定板(7)内还开设有槽口(10)，所述槽口(10)内设有滑杆(12)，所述槽口(10)内还固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝江，张同雪，崔俊青，
申请(专利权)人：青岛欧达轨道工程技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：