一种电机定子扁线氩弧焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子扁线氩弧焊接工装，涉及扁线电机生产设备，包括定位盘、定位盘固定块、回转夹爪、拨杆、齿形夹爪、拨盘、卡槽、推动块、螺钉、挡环构成，本实用新型专利技术提供的电机定子扁线氩弧焊接工装，使用齿型夹爪，通过拨盘实现每根夹爪的90

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子扁线氩弧焊接工装


[0001]本技术涉及一种扁线电机的生产设备，具体为一种电机定子扁线氩弧焊接工装，主要用于电动汽车扁线电机定子的装配使用。

技术介绍

[0002]现阶段随着科技的不断发展，新能源汽车的使用越来越多，而作为新能源汽车核心部件之一的电机的需求也越来越大，因此对电机的生产效率和成品率的要求也越来越大。现有技术中，扁线电机定子的绕组通过先将多根扁线插在定子铁芯上，再将扁线的端头通过焊接的方式进行连接，定子铁芯上漏出有若干组绕铁芯轴心呈圆周整列排列的扁线接头，焊接时需要将位于外侧的两个接头焊接，将位于内侧的两个接头焊接。由于绕组中涉及的连接线众多，需要焊接的接头很多，目前的扁线定子焊接使用氩弧焊接的夹紧导电方式为每次夹紧1个点或者一排2至3个焊点进行焊接，而传统的依靠人工去焊接，需要耗费大量的时间，生产效率不高。
[0003]同时，由于扁线为具有绝缘层的铜线，焊接时不能伤到绝缘层，而普通的氩弧焊等焊接技术焊接温度很高，绝缘层很容易因高温融化，导致层间连接线短路；扁线具备一定的弹性，将两个接头夹紧后才能进行有效的焊接，连续进行焊接非常费力；大量的连接头在电机定子上紧密排列，可供工人的操作空间也十分有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机定子扁线氩弧焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子扁线氩弧焊接工装，包括顶部水平设置的圆环状的定位盘，所述定位盘上沿其径向方向贯穿设置有环形阵列排列设置的通孔并均安装有回转夹爪，所述回转夹爪在所述定位盘的外侧设置有向下的拨杆；所述回转夹爪的数量会根据所述定位盘的规格的不同设置不同的数量；所述定位盘的下表面固定有径向向外凸出水平的定位盘固定块；在所述定位盘的外侧以及所述定位盘固定块的上方设置有可以与所述定位盘相对转动的拨盘，所述拨盘的上表面环形阵列设置有卡槽，所述卡槽与所述拨杆上下一一对应设置同时所述拨杆的下端置于所述卡槽内，所述拨盘的外侧沿其径向向外设置有与所述定位盘固定块平行的推动块。
[0006]优选的，所述回转夹爪在所述定位盘的内侧设置为双侧齿形夹爪。
[0007]优选的，所述齿形夹爪处于竖直状态时所述拨杆处于向右摆动至最大角度，所述拨杆竖直状态时所述齿形夹爪回转90度刚好处于水平状态。
[0008]优选的，所述齿形夹爪处于水平状态时，左右相邻的两个齿形夹爪之间会形成三组锁紧卡槽，所述齿形夹爪在锁紧卡槽处加工成斜面。
[0009]进一步的，所述回转夹爪的最外端设置有圆环形的挡环，所述挡环与所述定位盘相对固定不会随着所述拨盘转动。
[0010]进一步的，所述推动块上贯穿安装有螺钉，所述螺钉没有螺帽的一端固定在所述定位盘固定块的侧面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的使用可以在进行扁线定子焊接的过程中，可以将所有的焊点一次夹紧，节省焊点夹紧时间；
[0013]2、本技术的应用，相较于传统的每次焊接一个点夹紧一个点，实现一次夹紧可以节省大量节拍，提升设备能力。
[0014]3、本技术中的齿形夹爪的应用，可以在焊接时有效的隔绝焊接的高温，有效的保护了绝缘层不会受损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1俯视图；
[0017]图3为图2A
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A视图；
[0018]图4为回转夹爪示意图；
[0019]图5为拨盘俯视图；
[0020]图中：定位盘
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1，定位盘固定块
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11，回转夹爪
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2，拨杆
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21，齿形夹爪
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22，拨盘
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3，卡槽
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31，推动块
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32，螺钉
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33，挡环
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4。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参考图1
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5，图1为本技术结构示意图；图2为图1俯视图；图3为图2A
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A视图；图4为回转夹爪示意图；图5为拨盘俯视图。
[0023]本技术提供一种电机定子扁线氩弧焊接工装，包括顶部水平设置的圆环状的定位盘1，所述定位盘1上沿其径向方向贯穿设置有环形阵列排列设置的通孔并均安装有回转夹爪2，所述回转夹爪2可以在通孔内回转转动，所述回转夹爪2在所述定位盘1的外侧设置有向下的拨杆21，通过拨动拨杆21，可以驱动所述回转夹爪2进行转动；所述回转夹爪2的数量会根据所述定位盘1的规格的不同设置不同的数量，从而可以用于不同规格的电机定子装配使用；所述定位盘1的下表面固定有径向向外凸出水平的定位盘固定块11；在所述定位盘1的外侧以及所述定位盘固定块11的上方设置有可以与所述定位盘1相对转动的拨盘3，所述拨盘3的上表面环形阵列设置有卡槽31，所述卡槽31与所述拨杆21上下一一对应设置同时所述拨杆21的下端置于所述卡槽31内，所述拨盘3的外侧沿其径向向外设置有与所述定位盘固定块11平行的推动块32，通过推动所述推动块32可以带动所述拨盘3转动，从而可以通过卡槽31拨动每根拨杆21继而驱动所述回转夹爪2回转转动，从而实现所有回转夹爪2同步回转。
[0024]所述回转夹爪2在所述定位盘1的内侧设置为双侧齿形夹爪22，在初始状态时，所述齿形夹爪22处于竖直状态，同时所述拨杆21处于向右摆动至最大角度，随着推动所述推动块32带动所述拨杆21向下摆动至竖直状态时，所述齿形夹爪22回转90度刚好处于水平状
态，这时处于水平状态的左右相邻的两个齿形夹爪22之间会形成三组锁紧卡槽，所述齿形夹爪22在锁紧卡槽处加工成斜面，通过斜面可以用于将两根扁线夹紧。
[0025]在所述回转夹爪2的最外端，还设置有用于阻挡所述回转夹爪2在旋转的过程中向外滑动的圆环形的挡环4，所述挡环4与所述定位盘1相对固定不会随着所述拨盘3转动。
[0026]在使用时，在对扁线电机的定子上已经插好的扁线进行焊接之前，需要使用本技术提供的电机定子扁线氩弧焊接工装，将其整体安装在定子上，并将扁线进行夹紧固定。
[0027]首先，在对扁线进行夹紧之前，推动所述推动块32驱动所述拨盘3从而带动所述回转夹爪2前端的齿形夹爪22处于竖直状态，然后将本技术提供的电机定子扁线氩弧焊接工装从电机定子的正上方向下缓慢的下放，同时使得电机定子的扁线以所述电机定子的圆心为圆心的径向方向同一直线上的扁线插入到两相邻的回转夹爪2之间的空隙内，直至整体电机定子扁线氩弧焊接工装安装到定子上。
[0028]整体电机定子扁线氩弧焊接工装按装到定子后，通过推动所述推动块32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子扁线氩弧焊接工装，其特征在于：包括顶部水平设置的圆环状的定位盘（1），所述定位盘（1）上沿其径向方向贯穿设置有环形阵列排列设置的通孔并均安装有回转夹爪（2），所述回转夹爪（2）在所述定位盘（1）的外侧设置有向下的拨杆（21）；所述回转夹爪（2）的数量会根据所述定位盘（1）的规格的不同设置不同的数量；所述定位盘（1）的下表面固定有径向向外凸出水平的定位盘固定块（11）；在所述定位盘（1）的外侧以及所述定位盘固定块（11）的上方设置有可以与所述定位盘（1）相对转动的拨盘（3），所述拨盘（3）的上表面环形阵列设置有卡槽（31），所述卡槽（31）与所述拨杆（21）上下一一对应设置同时所述拨杆（21）的下端置于所述卡槽（31）内，所述拨盘（3）的外侧沿其径向向外设置有与所述定位盘固定块（11）平行的推动块（32）。2.根据权利要求1所述的电机定子扁线氩弧焊接工装，其特征在于：所述回转夹爪（2）在所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明，祁继伟，
申请(专利权)人：大连豪森设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：