一种电动汽车水冷板的自动气保焊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动汽车水冷板的自动气保焊设备，包括一圆盘，圆盘顶端处设有隔板，隔板的一侧设有第一夹具、第二夹具与第三夹具，隔板的另一侧设有第四夹具、第五夹具与第六夹具，第一夹具、第二夹具与第三夹具的中间处设有第一控制盒，第四夹具、第五夹具与第六夹具的中间处设有第二控制盒，隔板的四周依次设有第三刷毛、第一刷毛与第二刷毛，焊接腔内的气保焊机械手对夹具内的水冷板进行焊接。该电动汽车水冷板的自动气保焊设备具有防止辐射，提高装夹效率，提高焊接效率，净化焊接空气等优点。气等优点。气等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电动汽车水冷板的自动气保焊设备


[0001]本技术涉及气保焊设备
，特别是一种电动汽车水冷板的自动气保焊设备。

技术介绍

[0002]人工焊接，装夹和焊接的效率低下，对焊接人员有一定的辐射。气保焊是二氧化碳或者氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。气保焊危害是电弧和灰尘对焊工的健康影响很大。
[0003]为此我们研发了一种电动汽车水冷板的自动气保焊设备，用以解决以上缺点。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种电动汽车水冷板的自动气保焊设备，具有防止辐射，提高装夹效率，提高焊接效率，净化焊接空气等优点。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电动汽车水冷板的自动气保焊设备，包括一可旋转的圆盘，所述圆盘的外侧围设有一U形的围墙，所述圆盘的顶端中间位置处设有一竖向的隔板，所述隔板与所述围墙之间围设有一焊接腔，所述焊接腔内设有一气保焊机械手，所述隔板的两侧所述圆盘上分别设有一第一控制盒与一第二控制盒，所述第一控制盒的四周依次设有一第一夹具、一第二夹具与一第三夹具，所述第二控制盒的四周依次设有一第四夹具、一第五夹具与一第六夹具，所述第一夹具、所述第二夹具、所述第三夹具、所述第四夹具、所述第五夹具与所述第六夹具圆周均匀布置在所述圆盘的顶端处，并且各压设有一水冷板，所述气保焊机械手对所述水冷板的两端进行焊接。
[0006]优选的，为了将水冷板定位夹紧，所述第一夹具包括一L形的定位块、一气缸、一治具与一压把，所述定位块的一侧处依次设有所述气缸与所述治具，所述压把设置在所述定位块与所述治具的顶端处。
[0007]优选的，为了防止焊接辐射，所述隔板的顶端处设有一横向板刷，所述隔板的两端处分别设有一第一竖向板刷与一第二竖向板刷。
[0008]优选的，为了便于隔板的旋转，所述横向板刷的底端处设有第一刷毛，所述第一竖向板刷的一侧处设有第二刷毛，所述第二竖向板刷的一侧处设有第三刷毛，所述第一刷毛、所述第二刷毛与所述第三刷毛分别和所述隔板抵接。
[0009]优选的，为了便于一侧气缸的压紧操作，所述隔板的一侧壁上设有一第一气源盒，所述第一气源盒与所述第一控制盒连接。
[0010]优选的，为了便于另一侧气缸的压紧操作，所述隔板的另一侧壁上设有一第二气源盒，所述第二气源盒与所述第二控制盒连接。
[0011]优选的，为了便于冷水板的焊接，所述气保焊机械手的一端处设有一焊接口，所述焊接口对所述水冷板的两端进行焊接。
[0012]优选的，为了便于焊接腔空气的过滤净化，所述围墙的外侧设有一脉冲喷吹袋式除尘装置，所述脉冲喷吹袋式除尘装置上设有一吸气管与一排气管，所述吸气管与所述焊接腔连通。
[0013]优选的，为了便于观察焊接情况，所述焊接腔靠近所述圆盘的一侧处设有一透视窗。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1.气保焊机械手封闭焊接，防止对焊接人员的辐射；
[0016]2.圆盘上设有六个夹具工位，圆盘旋转后循环焊接，提高焊接效率；
[0017]3.气缸压紧，提高装夹效率；
[0018]4.隔板四周设有刷毛，阻隔焊接对操作员的人身伤害；
[0019]5.脉冲喷吹袋式除尘装置过滤焊接区域的空气，净化环境。
附图说明
[0020]附图1为本技术所述圆盘顶端的结构示意图；
[0021]附图2为本技术所述圆盘侧面的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]附图1至附图2中，一种电动汽车水冷板的自动气保焊设备，包括一可旋转的圆盘5，圆盘5的外侧围设有一U形的围墙40。圆盘5的顶端中间位置处设有一竖向的隔板20。隔板20与围墙40之间围设有一焊接腔45，焊接腔45内设有一气保焊机械手30，焊接腔45靠近圆盘5的一侧处设有一透视窗41，通过透视窗41观察气保焊机械手30的焊接情况。隔板20的两侧圆盘5上分别设有一第一控制盒17与一第二控制盒19。
[0024]第一控制盒17的四周依次设有一第一夹具10、一第二夹具11与一第三夹具12。第二控制盒19的四周依次设有一第四夹具13、一第五夹具14与一第六夹具15。第一夹具10、第二夹具11、第三夹具12、第四夹具13、第五夹具14与第六夹具15圆周均匀布置在圆盘5的顶端处，并且各压设有一水冷板。气保焊机械手30对水冷板的两端进行焊接。
[0025]第一夹具10包括一L形的定位块101、一气缸102、一治具103与一压把104。定位块101的一侧处依次设有气缸102与治具103，压把104设置在定位块101与治具103的顶端处，将水冷板放置在治具103内，气缸102将冷水板压接在治具103内，压把104将治具103顶端压紧。每个夹具使用相同的定位块101、治具103与压把104。
[0026]为了将隔板20内部的焊接腔45与外部隔离，隔板20的顶端处设有一横向板刷21。隔板20的两端处分别设有一第一竖向板刷23与一第二竖向板刷25。第一竖向板刷23的一侧处设有第二刷毛24，第二竖向板刷25的一侧处设有第三刷毛26。第一刷毛22、第二刷毛24与第三刷毛26分别和隔板20抵接。
[0027]隔板20的一侧壁上设有一第一气源盒16，隔板20的另一侧壁上设有一第二气源盒18。第一气源盒16与第一控制盒17连接，第二气源盒18与第二控制盒19连接。第一气源盒16控制第一夹具10、第二夹具11与第三夹具12的夹紧，第二气源盒18控制第四夹具13、第五夹具14与第六夹具15的夹紧。
[0028]为了便于水冷板端部的焊接，气保焊机械手30的一端处设有一焊接口31，焊接口31对水冷板的两端进行焊接。
[0029]为了便于净化焊接后的空气，围墙40的外侧设有一脉冲喷吹袋式除尘装置50，脉冲喷吹袋式除尘装置50对焊接腔45内的空气进行过滤除尘，脉冲喷吹袋式除尘装置50上设有一吸气管51与一排气管52，吸气管51与焊接腔45连通，吸气管51将焊接腔45内的空气吸入脉冲喷吹袋式除尘装置50，排气管52将过滤后的空气排出工作场所。
[0030]气缸102将水冷板压接在治具103上，焊接口31对水冷板的两端进行焊接，隔板20一侧的3个先焊接，焊接完再焊接隔板20的另一侧的3个水冷板，此时先将焊接好的3个人工取件，然后再装入未焊接的3个水冷板，循环焊接，脉冲喷吹袋式除尘装置50将焊接废气进行净化。
[0031]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动汽车水冷板的自动气保焊设备，其特征在于：包括一可旋转的圆盘，所述圆盘的外侧围设有一U形的围墙，所述圆盘的顶端中间位置处设有一竖向的隔板，所述隔板与所述围墙之间围设有一焊接腔，所述焊接腔内设有一气保焊机械手，所述隔板的两侧所述圆盘上分别设有一第一控制盒与一第二控制盒，所述第一控制盒的四周依次设有一第一夹具、一第二夹具与一第三夹具，所述第二控制盒的四周依次设有一第四夹具、一第五夹具与一第六夹具，所述第一夹具、所述第二夹具、所述第三夹具、所述第四夹具、所述第五夹具与所述第六夹具圆周均匀布置在所述圆盘的顶端处，并且各压设有一水冷板，所述气保焊机械手对所述水冷板的两端进行焊接。2.根据权利要求1所述电动汽车水冷板的自动气保焊设备，其特征在于，所述第一夹具包括一L形的定位块、一气缸、一治具与一压把，所述定位块的一侧处依次设有所述气缸与所述治具，所述压把设置在所述定位块与所述治具的顶端处。3.根据权利要求1所述电动汽车水冷板的自动气保焊设备，其特征在于，所述隔板的顶端处设有一横向板刷，所述隔板的两端处分别设有一第一竖向板刷与一第二竖向板刷。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国伟，张雷，
申请(专利权)人：苏州方林科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：