本实用新型专利技术涉及隔音棉垫片加工的技术领域，特别是涉及一种隔音棉垫片切割辅助装置，其通过设置此设备，可以自动连续对隔音棉垫片进行切割，不仅节省了大量的人工和时间，提高其工作效率，也提高其安全性能；包括工作台和切割机，切割机安装在工作台上；还包括多组支腿、两组支撑板、多组传送辊、齿链、第一电机、电机座、两组连接板、两组夹紧辊、两组轴承座、两组第二齿轮、第二电机和电机架，多组支腿分别安装在两组支撑板底端，多组传送辊可转动安装在两组支撑板上，两组第二齿轮分别安装在两组夹紧辊前端，第二电机安装在电机架上，电机架安装在前侧连接板的前端，第二电机输出端与下侧夹紧辊前端连接。侧夹紧辊前端连接。侧夹紧辊前端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种隔音棉垫片切割辅助装置
[0001]本技术涉及隔音棉垫片加工的
，特别是涉及一种隔音棉垫片切割辅助装置。
技术介绍
[0002]隔音棉垫片不仅具有隔音的效果，还具备良好的隔热效果，在地铁车厢存在装配间隙零件连接处粘贴后，可有效避免噪音传递至车厢，影响乘坐舒适感。隔音棉在生产过程中需要对垫片进行切割，现有的切割装置是由工作台和切割机组成，切割机安装在工作台上，然后人工将隔音棉垫片放置在工作台上，之后打开切割机，使切割机对隔音棉垫片进行切割，此方法需耗费大量的人工和时间，工作效率较低，而且安全性能较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动连续对隔音棉垫片进行切割，不仅节省了大量的人工和时间，提高其工作效率，也提高其安全性能的隔音棉垫片切割辅助装置。
[0004]本技术的一种隔音棉垫片切割辅助装置，包括工作台和切割机，切割机安装在工作台上；还包括多组支腿、两组支撑板、多组传送辊、齿链、第一电机、电机座、两组连接板、两组夹紧辊、两组轴承座、两组第二齿轮、第二电机和电机架，多组支腿分别安装在两组支撑板底端，多组传送辊可转动安装在两组支撑板上，多组传送辊后部均设置有第一齿轮，第一齿轮位于支撑板内部，齿链与多组第一齿轮相啮合，第一电机安装在电机座上，电机座安装在后侧支撑板的后端，第一电机输出端穿过后侧支撑板与左侧传送辊后端连接，两组连接板分别安装在两组支撑板右端，两组夹紧辊后端分别通过两组轴承座可转动安装在后侧连接板的前端，两组夹紧辊前端均穿过前侧连接板伸至其前侧，两组夹紧辊接触，两组第二齿轮分别安装在两组夹紧辊前端，第二电机安装在电机架上，电机架安装在前侧连接板的前端，第二电机输出端与下侧夹紧辊前端连接。
[0005]本技术的一种隔音棉垫片切割辅助装置，还包括吸尘装置和吸尘口，吸尘装置安装在切割机右端，吸尘口与吸尘装置输出端连通，吸尘口安装在切割机前端，吸尘口与切割机输出端位置对应。
[0006]本技术的一种隔音棉垫片切割辅助装置，还包括收集箱，收集箱位于工作台右下方。
[0007]本技术的一种隔音棉垫片切割辅助装置，还包括两组把手，两组把手分别安装在收集箱前端上部和后端上部。
[0008]本技术的一种隔音棉垫片切割辅助装置，还包括多组螺块、多组螺杆和多组垫块，多组螺块分别安装在多组支腿底端，多组螺杆分别与多组螺块螺装连接，多组螺杆底端分别与多组垫块顶端可转动连接。
[0009]本技术的一种隔音棉垫片切割辅助装置，还包括加强筋，加强筋顶端与电机
架底端连接，加强筋后端与右前侧支腿前端连接。
[0010]本技术的一种隔音棉垫片切割辅助装置，所述多组传送辊外部设置有防滑层。
[0011]本技术的一种隔音棉垫片切割辅助装置，所述夹紧辊外部设置有弹性软垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将隔音棉垫片放置在多组传送辊上，然后打开第一电机，使第一电机带动左侧传送辊转动，左侧传送辊上的第一齿轮则与齿链啮合，齿链则与多组第一齿轮相啮合，从而带动多组传送辊转动，多组传送辊则对隔音棉垫片进行传动，之后打开第二电机，使第二电机带动下侧夹紧辊转动，下侧夹紧辊上的第二齿轮则与上侧夹紧辊上的第二齿轮啮合，上侧第二齿轮则带动上侧夹紧辊转动，两组夹紧辊则对隔音棉垫片进行夹紧输送，当隔音棉垫片位于切割机下侧时，通过打开切割机，使切割机来对输送的隔音棉垫片进行连续切割，通过设置此设备，可以自动连续对隔音棉垫片进行切割，不仅节省了大量的人工和时间，提高其工作效率，也提高其安全性能。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴侧图；
[0014]图2是图1的剖面结构示意图；
[0015]图3是图1的俯视结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、切割机；3、支腿；4、支撑板；5、传送辊；6、第一齿轮；7、齿链；8、第一电机；9、电机座；10、连接板；11、夹紧辊；12、轴承座；13、第二齿轮；14、第二电机；15、电机架；16、吸尘装置；17、吸尘口；18、收集箱；19、把手；20、螺块；21、螺杆；22、垫块；23、加强筋。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种隔音棉垫片切割辅助装置，包括工作台1和切割机2，切割机2安装在工作台1上；还包括多组支腿3、两组支撑板4、多组传送辊5、齿链7、第一电机8、电机座9、两组连接板10、两组夹紧辊11、两组轴承座12、两组第二齿轮13、第二电机14和电机架15，多组支腿3分别安装在两组支撑板4底端，多组传送辊5可转动安装在两组支撑板4上，多组传送辊5后部均设置有第一齿轮6，第一齿轮6位于支撑板4内部，齿链7与多组第一齿轮6相啮合，第一电机8安装在电机座9上，电机座9安装在后侧支撑板4的后端，第一电机8输出端穿过后侧支撑板4与左侧传送辊5后端连接，两组连接板10分别安装在两组支撑板4右端，两组夹紧辊11后端分别通过两组轴承座12可转动安装在后侧连接板10的前端，两组夹紧辊11前端均穿过前侧连接板10伸至其前侧，两组夹紧辊11接触，两组第二齿轮13分别安装在两组夹紧辊11前端，第二电机14安装在电机架15上，电机架15安装在前侧连接板10的前端，第二电机14输出端与下侧夹紧辊11前端连接；将隔音棉垫片放置在多组传送辊5上，然后打开第一电机8，使第一电机8带动左侧传送辊5转动，左侧传送辊5上的第一齿轮6则与齿链7啮合，齿链7则与多组第一齿轮6相啮合，从而带动多组传送辊5转动，多组
传送辊5则对隔音棉垫片进行传动，之后打开第二电机14，使第二电机14带动下侧夹紧辊11转动，下侧夹紧辊11上的第二齿轮13则与上侧夹紧辊11上的第二齿轮13啮合，上侧第二齿轮13则带动上侧夹紧辊11转动，两组夹紧辊11则对隔音棉垫片进行夹紧输送，当隔音棉垫片位于切割机2下侧时，通过打开切割机2，使切割机2来对输送的隔音棉垫片进行连续切割，通过设置此设备，可以自动连续对隔音棉垫片进行切割，不仅节省了大量的人工和时间，提高其工作效率，也提高其安全性能。
[0020]本技术的一种隔音棉垫片切割辅助装置，还包括吸尘装置16和吸尘口17，吸尘装置16安装在切割机2右端，吸尘口17与吸尘装置16输出端连通，吸尘口17安装在切割机2前端，吸尘口17与切割机2输出端位置对应；切割机2在对隔音棉垫片切割时会产生灰尘，通过打开吸尘装置16，使灰尘通过吸尘口17导入至吸尘装置16内进行收集，便于对其灰尘进行收集，避免其污染环境。
[0021]本技术的一种隔音棉垫片切割辅助装置，还包括收集箱18，收集箱18位于工作台1右下方；通过设置收集箱18，便于对切割完毕的隔音棉垫片进行收集。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔音棉垫片切割辅助装置，包括工作台(1)和切割机(2)，切割机(2)安装在工作台(1)上；其特征在于，还包括多组支腿(3)、两组支撑板(4)、多组传送辊(5)、齿链(7)、第一电机(8)、电机座(9)、两组连接板(10)、两组夹紧辊(11)、两组轴承座(12)、两组第二齿轮(13)、第二电机(14)和电机架(15)，多组支腿(3)分别安装在两组支撑板(4)底端，多组传送辊(5)可转动安装在两组支撑板(4)上，多组传送辊(5)后部均设置有第一齿轮(6)，第一齿轮(6)位于支撑板(4)内部，齿链(7)与多组第一齿轮(6)相啮合，第一电机(8)安装在电机座(9)上，电机座(9)安装在后侧支撑板(4)的后端，第一电机(8)输出端穿过后侧支撑板(4)与左侧传送辊(5)后端连接，两组连接板(10)分别安装在两组支撑板(4)右端，两组夹紧辊(11)后端分别通过两组轴承座(12)可转动安装在后侧连接板(10)的前端，两组夹紧辊(11)前端均穿过前侧连接板(10)伸至其前侧，两组夹紧辊(11)接触，两组第二齿轮(13)分别安装在两组夹紧辊(11)前端，第二电机(14)安装在电机架(15)上，电机架(15)安装在前侧连接板(10)的前端，第二电机(14)输出端与下侧夹紧辊(11)前端连接。2.如权利要求1所述的一种隔音棉垫片切割辅助装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李奇璇，李学志，赵娟，
申请(专利权)人：青岛路加轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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