一种立卧两用单头小铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立卧两用单头小铣床，包括平台底座、立卧调节模块、主轴固定座、机头模块、主轴固定座和加工平台，所述加工平台安装在平台底座上，所述立卧调节模块包括支撑立座和支撑滑板，所述支撑立座固定在加工平台侧方的平台底座上，所述支撑滑板通过螺栓可拆卸的安装在支撑立座上，所述机头模块通过竖直进给装置安装在主轴固定座上，所述主轴固定座通过水平进给装置安装在支撑滑板上。本实用新型专利技术制造成本低，加工精度比较高，通过一个铣床实现了立卧两用，大大降低非标准件工件的加工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种立卧两用单头小铣床


[0001]本技术属于机械加工领域，涉及一种机械加工铣床，具体涉及一种立卧两用单头小铣床。

技术介绍

[0002]小型加工铣床在对批量大的小型五金零件的铣槽、扁位等工位加工的适用性很大。现有的小型双头铣床一般采用卧式(主轴水平放置)滑轨采用立式油压进给，成本造价比较高，调机操作不方便加工范围灵活性不大。也有部分铣床采用立式设置，无论是立式还是卧式都能加工某些特征的零件，当一个零件同时需要进行立式或者卧式加工时，现有技术中的做法就是分别采用两个铣床加工，对于大批量生产或者大型工厂来说还可以接收，但是对于小型工厂的非标准件加工，成本极高。因此如果设计出一种能够立卧两用铣床，通过一个铣床可以实现立式和卧式两种加工优势，那么就会大大降低加工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种立卧两用单头小铣床，解决现有技术中铣床制作成本高昂，加工精度不够，适应性窄，不能同时从两端加工工件等问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种立卧两用单头小铣床，其特征在于：包括平台底座、立卧调节模块、主轴固定座、机头模块、主轴固定座和加工平台，所述加工平台安装在平台底座上，所述立卧调节模块包括支撑立座和支撑滑板，所述支撑立座固定在加工平台侧方的平台底座上，所述支撑滑板通过螺栓可拆卸的安装在支撑立座上，所述机头模块通过竖直进给装置安装在主轴固定座上，所述主轴固定座通过水平进给装置安装在支撑滑板上。
[0006]进一步地，所述水平进给装置包括第一调节螺杆、设于支撑滑板上的第一燕尾滑轨和设于主轴固定座上的第一燕尾滑槽，所述主轴固定座通过第一燕尾滑槽和第一燕尾滑轨的配合可滑动的安装在支撑滑板上，所述第一调节螺杆通过第一螺杆支撑座安装在支撑滑板上，主轴固定座上还设有与第一调节螺杆螺纹配合安装的螺孔，通过拧动第一调节螺杆能驱动主轴固定座沿着第一调节螺杆的轴向来回运动。
[0007]进一步地，所述机头模块包括主轴、主轴筒和驱动电机，所述主轴通过轴承安装在主轴筒内，主轴上端伸出主轴筒通过同步带机构与驱动电机动力传动相连，主轴下端为便于夹持加工刀具的夹持部，驱动电机的电机座通过连接件安装在主轴筒上，所述主轴筒通过竖直进给装置安装在主轴固定座上。
[0008]进一步地，所述主轴固定座上设于供主轴筒上下滑动的滑孔，所述竖直进给装置包括第二螺杆和调节螺母，第二螺杆通过第二螺杆支撑座安装在主轴筒上，且第二螺杆与主轴筒的轴向平行，所述主轴固定座上设有供第二螺杆穿过的通孔，所述第二螺杆装配在该通孔内，主轴固定座外侧壁上设有延伸到该通孔的调节槽，所述调节螺母装配在该调节槽内的第二调节螺杆上，所述调节螺母两侧与调节槽两侧端面之间形成止推面，通过拧动
调节螺母调整主轴固定座和主轴筒在轴向上的相对位置。
[0009]进一步地，所述主轴为中空轴，主轴内从上至下一次设有拉杆和夹头，所述拉杆和夹头通过螺纹配合相连，所述夹头下端设有用于夹持刀具的夹孔，夹头下端为膨胀的锥形，主轴下端为与夹头形状匹配的内锥孔。
[0010]进一步地，所述主轴筒与主轴的顶部之间设有防尘圈，主轴筒与主轴底部之间设有压紧环和压紧环锁紧螺母。
[0011]进一步地，所述水平进给装置还包括水平锁紧装置，所述水平锁紧装置包括设于第一燕尾滑槽内的垫板和若干与垫板相连的水平锁紧螺栓，所述水平锁紧螺栓的螺杆装配在第一燕尾滑槽的侧壁内，通过拧动水平锁紧螺栓调节垫板与第一燕尾滑轨之间的接触力来锁紧主轴固定座在第一燕尾滑轨上的位置。
[0012]进一步地，所述主轴固定座上设有竖直锁紧装置，所述竖直锁紧装置包括沿着滑孔轴向开设于主轴固定座上的夹紧缝和用于将夹紧缝锁紧的竖直锁紧螺栓，通过拧紧竖直拧紧螺栓能够增大主轴固定座对主轴筒的夹紧力，从而锁定主轴固定座与主轴筒在竖直方向的相对位置。
[0013]进一步地，所述加工平台包括加工底座和工件平台，所述加工底座固定安装在平台底座中间，所述工件平台通过工件进给装置安装在加工底座上，所述工件进给装置包括工件进给气缸、设于加工底座上的第二燕尾滑轨和设于工件平台底部的第二燕尾滑槽，所述工件进给气缸固定于加工底座的一端，工件平台通过第二燕尾滑槽与第二燕尾滑轨配合安装在加工底座上，工件进给气缸的自由伸缩端与工件平台相连。
[0014]进一步地，所述加工底座远离工件进给气缸的一端设有限制工件移动速度的阻尼器。
[0015]进一步地，所述阻尼器为油压阻尼器，当工件通过工件进给装置驱动快速进给碰到阻尼器时，由于阻尼器的阻尼作用，大大降低工件进给速度，开始稳速加工工件。
[0016]本技术有益效果是：
[0017]本技术立卧两用单头小铣床制造成本低，加工精度比较高，操作简单调机方便，加工范围大，可装立式铣刀也可以装锣片刀具。在加工平台上操作调试方便，操作简单实用，可灵活的变化可装立式铣刀，锣刀，飞刀等刀具。而且机床加工范围可调节变化大，既可以立式安装机头模块也可以卧式安装机头模块，机头模块的高度和与加工平台在水平面内的距离均可以调节，可安装自动上下料装置，实现自动化生产，适应范围广，特别是针对非标准件加工，本技术成本大大低于传统立式或者卧式铣床。
附图说明
[0018]图1为本技术立卧两用单头小铣床整体结构示意图。
[0019]图2为本技术机头模块和立卧调节模块安装关系示意图。
[0020]图3为本技术机头模块去掉皮带保护罩后与立卧调节模块安装关系示意图。
[0021]图4为本技术主轴固定座前侧示意图。
[0022]图5为本技术主轴固定座后侧示意图。
[0023]图6为机头模块的主轴结构示意图。
[0024]图7为本技术加工平台示意图。
[0025]图8为本专利技术底座模块示意图。
[0026]附图标记：1
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平台底座，2
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立卧调节模块，201
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支撑立座，202
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支撑滑板，203、204
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螺栓孔，3
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主轴固定座，301
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滑孔，302
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夹紧缝，303
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竖直锁紧螺栓，304
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通孔，305
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调节槽，306
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止推面，307
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螺孔，4
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水平进给装置，401
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第一调节螺杆，402
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第一螺杆支撑座，403
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调节手轮，404
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第一燕尾滑轨，405
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第一燕尾滑槽，406
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垫板，407
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水平锁紧螺栓，5
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竖直进给装置，501
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第二螺杆，502
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调节螺母，6<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立卧两用单头小铣床，其特征在于：包括平台底座、立卧调节模块、主轴固定座、机头模块、主轴固定座和加工平台，所述加工平台安装在平台底座上，所述立卧调节模块包括支撑立座和支撑滑板，所述支撑立座固定在加工平台侧方的平台底座上，所述支撑滑板通过螺栓可拆卸的安装在支撑立座上，所述机头模块通过竖直进给装置安装在主轴固定座上，所述主轴固定座通过水平进给装置安装在支撑滑板上。2.如权利要求1所述的立卧两用单头小铣床，其特征在于：所述水平进给装置包括第一调节螺杆、设于支撑滑板上的第一燕尾滑轨和设于主轴固定座上的第一燕尾滑槽，所述主轴固定座通过第一燕尾滑槽和第一燕尾滑轨的配合可滑动的安装在支撑滑板上，所述第一调节螺杆通过第一螺杆支撑座安装在支撑滑板上，主轴固定座上还设有与第一调节螺杆螺纹配合安装的螺孔，通过拧动第一调节螺杆能驱动主轴固定座沿着第一调节螺杆的轴向来回运动。3.如权利要求1所述的立卧两用单头小铣床，其特征在于：所述机头模块包括主轴、主轴筒和驱动电机，所述主轴通过轴承安装在主轴筒内，主轴上端伸出主轴筒通过同步带机构与驱动电机动力传动相连，主轴下端为便于夹持加工刀具的夹持部，驱动电机的电机座通过连接件安装在主轴筒上，所述主轴筒通过竖直进给装置安装在主轴固定座上。4.如权利要求2所述的立卧两用单头小铣床，其特征在于：所述主轴固定座上设于供主轴筒上下滑动的滑孔，所述竖直进给装置包括第二螺杆和调节螺母，第二螺杆通过第二螺杆支撑座安装在主轴筒上，且第二螺杆与主轴筒的轴向平行，所述主轴固定座上设有供第二螺杆穿过的通孔，所述第二螺杆装配在该通孔内，主轴固定座外侧壁上设有延伸到该通孔的调节槽，所述调节螺母装配在该调节槽内的第二调节螺杆上，所述调节螺母两侧与调节槽两侧端面之间形成止推面，通过拧动调节螺母调整主轴固定座和主轴筒在轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正仁，黄勇，陈望，
申请(专利权)人：武汉勤实技术有限公司，
类型：新型
国别省市：