一种新型数控铣统一装夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控铣统一装夹工装，涉及装夹设备技术领域。一种新型数控铣统一装夹工装，包括工装板和工装架，所述工装板和工装架焊接固定，所述工装板顶部均匀开设有多个销孔，所述工装架顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨两侧均滑动连接有移动板，所述移动板底部螺接有多个螺纹棒，所述螺纹棒底部均固定连接有第二旋转头，所述螺纹棒与销孔相适配，所述移动板正面和背面均固定连接有第二定位轴。本实用新型专利技术通过设置的电动滑轨、销孔、移动板和螺纹棒等结构的相互配合，能够实现快速方便的对用销孔定位的工件进行快速定位，且制作简单，成本较低，高效，耐用。能显著降低在小批量试制时的时间成本和加工成本。降低在小批量试制时的时间成本和加工成本。降低在小批量试制时的时间成本和加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控铣统一装夹工装


[0001]本技术涉及装夹设备
，具体为一种新型数控铣统一装夹工装。

技术介绍

[0002]数控铣或手动铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀，可沿不同的轴运动，用来加工狭长空、沟槽、外轮廓等。进行铣削加工的机床称为铣床，数控铣床通常是指数控加工中心。铣削加工包括手动铣和数控铣，铣削加工在机加工车间进行。
[0003]在小批量异型类零件加工中，需制作各种各样的专用工装，制作成本高，费事费力，且只能用于一项零件的加工，用完即作废，存在严重浪费，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型数控铣统一装夹工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控铣统一装夹工装，包括工装板和工装架，所述工装板和工装架焊接固定，所述工装板顶部均匀开设有多个销孔，所述工装架顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨两侧均滑动连接有移动板，所述移动板底部螺接有多个螺纹棒，所述螺纹棒底部均固定连接有第二旋转头，所述螺纹棒与销孔相适配，所述移动板正面和背面均固定连接有第二定位轴，所述工装板正面和背面均固定连接有多个第一定位轴，所述第一定位轴与销孔处于同一垂直线，所述工装架底部四角均设有固位组件，所述螺纹棒之间的间距与销孔之间的间距一致。
[0006]优选的，所述固位组件包括连接板，所述连接板与工装架螺接固定，所述连接板顶部一体成型有连接块，所述连接块一端固定连接有固定块，所述固定块顶部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有第一旋转头。
[0007]优选的，所述移动板底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹棒相适配，且螺纹孔与销孔规格一致。
[0008]优选的，所述固定块顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相适配。
[0009]优选的，所述第一定位轴和第二定位轴宽度一致。
[0010]优选的，所述工装板、工装架均为合金材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该新型数控铣统一装夹工装，通过设置的电动滑轨、销孔、移动板和螺纹棒等结构的相互配合，能够实现快速方便的对用销孔定位的工件进行快速定位，且制作简单，成本较低，高效，耐用。能显著降低在小批量试制时的时间成本和加工成本。
[0013](2)、该新型数控铣统一装夹工装，通过设置的第一定位轴和第二定位轴的相互配合，能够方便较为精准的对工件进行辅助定位，通过设置的固位组价能够快速简单的将工
装架与工作台固定，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的去除工装架和固位组件后的仰视结构示意图。
[0017]图中：1、第一旋转头；2、螺纹杆；3、固定块；4、连接板；5、移动板；6、螺纹棒；7、第二旋转头；8、电动滑轨；9、第一定位轴；10、工装架；12、第二定位轴；13、工装板；15、连接块；16、销孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种新型数控铣统一装夹工装，包括工装板13和工装架10，工装板13和工装架10焊接固定，工装板13顶部均匀开设有多个销孔16，销孔16的直径为20mm或25mm,工装架10顶部固定连接有电动滑轨8，电动滑轨8两侧均滑动连接有移动板5，移动板5底部螺接有多个螺纹棒6，螺纹棒6底部均固定连接有第二旋转头7，螺纹棒6与销孔16相适配，移动板5正面和背面均固定连接有第二定位轴12，工装板13正面和背面均固定连接有多个第一定位轴9，第一定位轴9与销孔16处于同一垂直线，工装架10底部四角均设有固位组件，螺纹棒6之间的间距与销孔16之间的间距一致，移动板5底部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹棒6相适配，且螺纹孔与销孔16规格一致，第一定位轴9和第二定位轴12宽度一致，工装板13、工装架10均为合金材质。
[0023]如图1
‑
3所示，固位组件包括连接板4，连接板4与工装架10螺接固定，连接板4顶部一体成型有连接块15，连接块15一端固定连接有固定块3，固定块3顶部螺接有螺纹杆2，固定块3顶部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆2相适配，螺纹杆2顶部固定连接有第一旋转头1。
[0024]工作原理：首先将毛坯料加工至一定外形尺寸，制作成工装板13，并保证工装板13各相邻面垂直度在0.02mm以内，各相对面的平行度在0.02mm以内。在使用面按一定尺寸等
距制作销孔16，也可销孔16和螺纹孔间隔排列，布满整个使用面，以满足各类大小不一、销孔距不一的零件，进一步的将工装架10与工装板13焊接固定，并将固位组件和工装架10相螺接，进一步的将电动滑轨8安装在工装架10的顶部，工作台上开设有与螺纹杆2相适配的螺纹槽，进一步的转动第一旋转头1，第一旋转头1带动螺纹杆2向下移动，进一步的螺纹杆2与工作台上的螺纹槽相螺接，完成对工装架10的固位，当需要对销孔定位的工件进行固定时，首先将工件放置在工装板13的顶部，并使得工件上的销孔与工装板13上的销孔16相对准，进一步的开启电动滑轨8，电动滑轨8带动移动板5相互靠近，由于第一定位轴9与工装板13上的销孔16是同一水平线的，且螺纹棒6之间的间距与销孔16之间的间距一致，进而当移动板5上的第二定位轴12移动到第一定位轴9的正下方时，此时螺纹棒6、工装板13上的销孔16、工件上的销孔三者处于同一垂直线，进一步的转动第二旋转头7，第二旋转头7带动螺纹棒6旋转，进一步的螺纹棒6向上移动，并依次与工装板13上的销孔16、工件上的销孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控铣统一装夹工装，包括工装板(13)和工装架(10)，所述工装板(13)和工装架(10)焊接固定，其特征在于：所述工装板(13)顶部均匀开设有多个销孔(16)，所述工装架(10)顶部固定连接有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)两侧均滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)底部螺接有多个螺纹棒(6)，所述螺纹棒(6)底部均固定连接有第二旋转头(7)，所述螺纹棒(6)与销孔(16)相适配，所述移动板(5)正面和背面均固定连接有第二定位轴(12)，所述工装板(13)正面和背面均固定连接有多个第一定位轴(9)，所述第一定位轴(9)与销孔(16)处于同一垂直线，所述工装架(10)底部四角均设有固位组件，所述螺纹棒(6)之间的间距与销孔(16)之间的间距一致。2.根据权利要求1所述的一种新型数控铣统一装夹工装，其特征在于：所述固位组件包括连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：常国强，罗映斌，
申请(专利权)人：成都众志凌机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：