数控端铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了数控端铣机，包括加工台，加工台的两侧开凿设有一号滑槽，一号滑槽的内部滑动连接有一号滑块，两个一号滑块位于一号滑槽外部一侧固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶部之间固定连接有滑道，滑道的一侧开凿设有二号滑槽，二号滑槽的内部滑动连接有二号滑块，二号滑块位于二号滑槽外部一侧转动连接有安装板，安装板远离二号滑块的一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部可拆卸连接有端铣刀，本端铣机在铣刀上方电动伸缩杆处设置成能够转动的结构，在对端铣刀进行更换时可调转刀头，方便更换；加工台上设有多个T形滑槽，能够安装多个夹具，使得在使用时可根据需要夹持的物件大小进行选择夹具数量，提高物件加持的牢固性。的牢固性。的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
数控端铣机


[0001]本技术涉及数控端铣机，属于端铣设备


技术介绍

[0002]端铣是指利用端铣刀铣削工件表面的一种加工方式，端铣时，由分布在圆柱或圆锥面上的主切削刃担任切削作用。
[0003]现有技术中，传统的端铣床是通过X轴、Y轴和Z轴的移动调节达到多点端铣的效果，导致底座上的夹具大小受到限制，若是夹持较大的工件时，夹持效果不佳，且传统端铣床的刀头大多垂直向下，在更换刀头时较为困难，为此，提出一种端铣床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供数控端铣机，端铣机在铣刀上方电动伸缩杆处设置成能够转动的结构，在对端铣刀进行更换时可调转刀头，方便更换；加工台上设有多个T形滑槽，能够安装多个夹具，使得在使用时可根据需要夹持的物件大小进行选择夹具数量，提高物件加持的牢固性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术数控端铣机，其特征在于，包括加工台，所述加工台的两侧开凿设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动连接有一号滑块，两个所述一号滑块位于一号滑槽外部一侧固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间固定连接有滑道，所述滑道的一侧开凿设有二号滑槽，所述二号滑槽的内部滑动连接有二号滑块，所述二号滑块位于二号滑槽外部一侧转动连接有安装板，所述安装板远离二号滑块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部可拆卸连接有端铣刀，所述加工台的顶部等距开凿设有若干T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的顶部固定连接有夹具，所述T形滑块的顶部位于夹具的一侧螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的底部穿过T形滑块与T形滑槽接触，所述二号滑块靠近安装板的一侧等距开凿设有若干一号插孔，所述安装板相对一号插孔的位置开凿设有二号插孔，所述一号插孔与二号插孔内插设有限位插杆。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述一号滑槽的内部转动连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的杆壁与一号滑块螺纹连接，所述加工台的一端相对一号螺纹杆的位置固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端穿过加工台与一号螺纹杆固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，其中一个所述支撑柱的顶部相对二号滑槽的位置固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆与二号滑块螺纹连接，所述二号螺纹杆远离一号电机的一端与二号滑槽转动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本端铣机在铣刀上方电动伸缩杆处设置成能够转动的结构，在对端铣刀进行更换时可调转刀头，方便更换；加工台上设有多个T形滑槽，能够安装多个夹具，使得在使用时可根据需要夹持的物件大小进行选择夹具数量，提高物件加持的牢固性。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0012]图3为本技术二号滑块与安装板的立体结构示意图；
[0013]图4为本技术的一号螺纹杆的连接结构示意图。
[0014]图中：1、加工台；2、一号滑槽；3、一号滑块；4、一号螺纹杆；5、支撑柱；6、滑道；7、二号滑块；8、安装板；9、电动伸缩杆；10、一号电机； 11、铣刀；12、二号滑槽；13、T形滑槽；14、T形滑块；15、夹具；16、限位螺栓；17、二号螺纹杆；18、一号插孔；19、二号插孔；20、限位插杆； 21、二号电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术数控端铣机，包括加工台1，加工台1的两侧开凿设有一号滑槽2，一号滑槽2的内部滑动连接有一号滑块3，两个一号滑块3位于一号滑槽2外部一侧固定连接有支撑柱5，两个支撑柱5的顶部之间固定连接有滑道6，滑道6的一侧开凿设有二号滑槽12，二号滑槽12的内部滑动连接有二号滑块7，二号滑块7位于二号滑槽12外部一侧转动连接有安装板8，安装板8远离二号滑块7的一侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底部可拆卸连接有端铣刀11，加工台1的顶部等距开凿设有若干T形滑槽13，T形滑槽13的内部滑动连接有T形滑块14，T形滑块14的顶部固定连接有夹具15，T形滑块14的顶部位于夹具15的一侧螺纹连接有限位螺栓16，限位螺栓16的底部穿过T形滑块14与T形滑槽13接触，二号滑块7 靠近安装板8的一侧等距开凿设有若干一号插孔18，安装板8相对一号插孔 18的位置开凿设有二号插孔19，一号插孔18与二号插孔19内插设有限位插杆20。
[0017]其中一个支撑柱5的顶部相对二号滑槽12的位置固定连接有一号电机 10，一号电机10的输出端固定连接有二号螺纹杆17，二号螺纹杆17与二号滑块7螺纹连接，二号螺纹杆17远离一号电机10的一端与二号滑槽12转动连接，一号滑槽2的内部转动连接有一号螺纹杆4，一号螺纹杆4的杆壁与一号滑块3螺纹连接，加工台1的一端相对一号螺纹杆4的位置固定连接有二号电机21，二号电机21的输出端穿过加工台1与一号螺纹杆4固定连接。
[0018]具体的，本技术使用时，根据需要端铣的物件大小选择夹具15数量，将夹具15通过底部的T形滑块14插入T形滑槽13中，将物件夹持完成后，通过拧紧限位螺栓16将夹具15限位，开启二号电机21，二号电机21的输出端带动一号螺纹杆4转动，随着一号螺纹杆4的转动，铣刀11在加工台1上方沿X轴移动，开启一号电机10，一号电机10的输出端带动二号螺纹杆17 转动，使得铣刀11能够在Y轴上移动，达到端铣效果，需要更换刀头时，通过两个电机将铣刀11移动到加工台1的一侧，将用于限位的限位插杆20从一号插孔18与二号插孔19中拔出，失去限位插杆20限位的安装板8能够转动，将铣刀11的安装孔水平放置，方便刀具安装。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中
部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控端铣机，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)的两侧开凿设有一号滑槽(2)，所述一号滑槽(2)的内部滑动连接有一号滑块(3)，两个所述一号滑块(3)位于一号滑槽(2)外部一侧固定连接有支撑柱(5)，两个所述支撑柱(5)的顶部之间固定连接有滑道(6)，所述滑道(6)的一侧开凿设有二号滑槽(12)，所述二号滑槽(12)的内部滑动连接有二号滑块(7)，所述二号滑块(7)位于二号滑槽(12)外部一侧转动连接有安装板(8)，所述安装板(8)远离二号滑块(7)的一侧固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的底部可拆卸连接有端铣刀(11)，所述加工台(1)的顶部等距开凿设有若干T形滑槽(13)，所述T形滑槽(13)的内部滑动连接有T形滑块(14)，所述T形滑块(14)的顶部固定连接有夹具(15)，所述T形滑块(14)的顶部位于夹具(15)的一侧螺纹连接有限位螺栓(16)，所述限位螺栓(16)的底部穿过T形滑块(14)与T形滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛福强，彭建兵，王博，
申请(专利权)人：广州诗尼曼家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：