一种基于车床改造的珩磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于车床改造的珩磨装置，包括床身和安装在床身上的主轴箱、中心支架、进给箱、溜板箱及刀架，所述中心支架与主轴箱用于支撑待加工工件两端，刀架通过溜板箱安装在进给箱上，所述进给箱安装在床身上，还包括珩磨支架和按前后顺序依次安装在珩磨支架上的珩磨头、珩磨杆及珩磨油缸，所述珩磨支架固定安装在刀架上，所述珩磨头通过万向节安装在珩磨杆前端，所述珩磨杆通过两个滑动副支撑安装在珩磨支架上，所述珩磨油缸的活塞杆与珩磨杆后端相连。本实用新型专利技术变废为宝，基于现有普通机床改造，采用机床已有设备和控制系统，珩磨效果好，效率高，成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种基于车床改造的珩磨装置


[0001]本技术属于机械领域，涉及一种珩磨装置，具体涉及一种基于车床改造的珩磨装置。

技术介绍

[0002]现代五金加工厂大多对机床进行换代升级，原来大量的老式普通车床逐渐被高精密数控车床所替代，而被替代的老式普通车床就会被闲置或处理掉。目前现代加工对产品的品质要求提升，加工效率的提升从而产生很多专业性很强发高端专机，而这些专机需要大量的资金支持。
[0003]本实用型车改珩磨机，就是根据产品的加工需求将闲置的车床再进行利用，不破坏原车床的基础结构情况下，将其改装成珩磨机，已达到满足产品的需求。

技术实现思路

[0004]本技术目的之一在于提供一种基于车床改造的珩磨装置，将闲置报废的机床进行改造再投入使用，节省买新机床的资金，来达到满足产品的加工需求。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种基于车床改造的珩磨装置，包括床身和安装在床身上的主轴箱、中心支架、进给箱、溜板箱及刀架，所述中心支架与主轴箱的主轴同轴安装，用于支撑待加工工件两端，所述刀架通过溜板箱安装在进给箱上，所述进给箱安装在床身上，通过进给箱驱动刀架沿着主轴轴向的横向运动，通过溜板箱驱动刀架垂直于主轴轴向的纵向运动，其特征在于：还包括珩磨支架和按前后顺序依次安装在珩磨支架上的珩磨头、珩磨杆及珩磨油缸，所述珩磨支架固定安装在刀架上，所述珩磨头通过万向节安装在珩磨杆前端，所述珩磨杆通过两个滑动副支撑安装在珩磨支架上，所述珩磨油缸的活塞杆与珩磨杆后端相连。<br/>[0007]进一步地，所述滑动副包括固定在珩磨支架上的珩磨杆支撑块和安装在珩磨杆支撑块内的铜环，所述珩磨杆支撑块上设有盛有润滑油的油杯，所述铜环上设有与油杯相通的油槽，所述珩磨杆安装在铜环内。
[0008]进一步地，所述珩磨支架包括底板和侧板，所述底板和侧板相互垂直安装，所述侧板通过珩磨支架固定块安装在刀架上，所述珩磨杆支撑块固定在底板上，所述珩磨油缸的缸体通过油缸支撑块安装固定在底板上。
[0009]进一步地，所述珩磨油缸的活塞杆上设有直径比珩磨杆大的检测环，所述底板上设有若干用于检测检测环极限位置的接近开关。
[0010]进一步地，所述底板上设有传感器安装板，所述传感器安装板上设有沿着珩磨杆轴线方向的腰槽，若干接近开关安装在所述腰槽内。
[0011]进一步地，所述珩磨杆为中空杆，所述珩磨杆中空内设有用于撑开珩磨头上油石的涨顶油缸，所述珩磨杆底部设有与涨顶油缸相连的进油管和回油管，所述底板上设有供进油管和回油管随着珩磨杆来回运动的滑槽。
[0012]进一步地，所述珩磨油缸的活塞杆与珩磨杆后端通过万向节相连。
[0013]本技术有益效果是：
[0014]本技术本着旧机改造的宗旨变废为宝节省资金成本，并且改造后的机床工作品质和效率不比新的机床差。
[0015]本技术在不改变原机床的机械结构部分的情况下安装设计结构并且拆卸方便随时可以恢复机床原样。
附图说明
[0016]图1为普通车床结构示意图。
[0017]图2为本技术基于车床改造的珩磨装置示意图。
[0018]图3为珩磨装置示意图。
[0019]图4为图3中局部示意图。
[0020]图5为珩磨支架示意图。
[0021]图6为图5中局部放大示意图A。
[0022]图7为本技术实施例中涨顶油缸与珩磨头安装关系示意图。
[0023]1‑
主轴箱，2
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中心支架，3
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进给箱，4
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溜板箱，5
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液压油站，6
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控制操作台，7
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刀架，8
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珩磨支架，81
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底板，82
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侧板，83
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珩磨杆支撑块，84
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铜环，85
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油杯，86
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油缸支撑块，87
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滑槽， 88
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油槽，9
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珩磨头，10
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珩磨杆，11
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珩磨油缸，12
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传感器安装板，13
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腰槽，14
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接近开关，15
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进油管，16
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回油管，17、26
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万向节，18
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涨顶油缸，19
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检测环，20
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工件，21
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磨削油管，22
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床身，23
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珩磨支架固定块，24、25
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活塞杆，27
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涨顶推杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]将详细描述本技术的实施例，所述实施例的案例在附图中指出，其中自始至终相同或类似的括号表示相同或类似的元器件或具有相同类似功能的元器件。
[0026]下面通过参考附图描述的实例是示例性的，用于解释本技术技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本技术保护范围。本技术以CA6180型普通车床为例进行说明。
[0027]如图1所示，普通车床包括床身22和安装在床身22上的主轴箱1、中心支架2、进给箱3、溜板箱4及刀架7，所述中心支架2与主轴箱1的主轴同轴安装，中心支架2与主轴箱1的主轴上均设有三抓卡盘，夹持支撑待加工工件20两端，所述刀架7通过溜板箱4安装在进给箱3上，所述进给箱3安装在床身22上，通过进给箱3驱动刀架7沿着主轴轴向的横向运动，通过溜板箱4驱动刀架7垂直于主轴轴向的纵向运动，调整刀架7的位置。
[0028]如图2至图6所示，本技术对普通车床本身结构没有做任何改进，增加了液压油站5、控制操作台6、珩磨支架8和按前后顺序依次安装在珩磨支架8上的珩磨头9、珩磨杆10及珩磨油缸11，所述珩磨支架8固定安装在刀架7上，所述珩磨头9通过万向节17安装在珩磨杆10前端，所述珩磨杆10通过两个滑动副支撑安装在珩磨支架8上，所述珩磨油缸11的活
塞杆24与珩磨杆10后端相连，珩磨油缸11采用油管连接到液压油站5，通过液压油站5对珩磨油缸11进行供油和退油操作，控制操作台6用于控制珩磨油缸11的进退。
[0029]如图4和图5所示，所述珩磨支架8包括底板81和侧板82，所述底板81和侧板82相互垂直安装，所述侧板82通过珩磨支架固定块23安装在刀架7上，所述底板81前端间隔设有两个珩磨杆支撑块83，每个珩磨杆支撑块83内设有一个铜环84，所述珩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于车床改造的珩磨装置，包括床身和安装在床身上的主轴箱、中心支架、进给箱、溜板箱及刀架，所述中心支架与主轴箱的主轴同轴安装，用于支撑待加工工件两端，所述刀架通过溜板箱安装在进给箱上，所述进给箱安装在床身上，通过进给箱驱动刀架沿着主轴轴向的横向运动，通过溜板箱驱动刀架垂直于主轴轴向的纵向运动，其特征在于：还包括珩磨支架和按前后顺序依次安装在珩磨支架上的珩磨头、珩磨杆及珩磨油缸，所述珩磨支架固定安装在刀架上，所述珩磨头通过万向节安装在珩磨杆前端，所述珩磨杆通过两个滑动副支撑安装在珩磨支架上，所述珩磨油缸的活塞杆与珩磨杆后端相连。2.如权利要求1所述的珩磨装置，其特征在于：所述滑动副包括固定在珩磨支架上的珩磨杆支撑块和安装在珩磨杆支撑块内的铜环，所述珩磨杆支撑块上设有盛有润滑油的油杯，所述铜环上设有与油杯相通的油槽，所述珩磨杆安装在铜环内。3.如权利要求2所述的珩磨装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正仁，黄勇，
申请(专利权)人：武汉勤实技术有限公司，
类型：新型
国别省市：