一种十字滑板双头立卧两用铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十字滑板双头立卧两用铣床，包括机架、底座模块、机头模块、主轴固定座和加工平台，加工平台包括工件平台、纵向底座、横向滑板和横向底座，工件平台通过纵向底座、横向滑板和横向底座安装在机架上形成十字进给滑台，两个机头模块分别通过一个主轴固定座和底座模块安装在加工平台两侧的机架上；底座模块包括支撑立座和支撑滑板，所述支撑立座固定安装在机架上，支撑滑板通过螺栓可拆卸的安装在支撑立座上，所述机头模块通过竖直进给装置安装在主轴固定座上，所述主轴固定座通过水平进给装置安装在支撑滑板上。本实用新型专利技术制造成本低，加工精度比较高，可直接加工十字型槽，加工范围大，可装立式铣刀也可以装锣片刀具。锣片刀具。锣片刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种十字滑板双头立卧两用铣床


[0001]本技术属于机械加工领域，涉及一种机械加工铣床，具体涉及一种十字滑板双头立卧两用铣床。

技术介绍

[0002]小型加工铣床在对批量大的小型五金零件的铣槽、扁位等工位加工的适用性很大。现有的小型双头铣床一般采用卧式(主轴水平放置)滑轨采用立式油压进给，成本造价比较高，调机操作不方便加工范围灵活性不大，现有技术中铣床多数只能对工件进行一次加工，对于需要加工十字槽等进行两次加工的工件，需要将工件旋转90度加工两次，加工成本高，工序复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种十字滑板双头立卧两用铣床，解决现有技术中铣床制作成本高昂，加工精度不够，适应性窄，不能一次装夹加工两个工位等问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种十字滑板双头立卧两用铣床，其特征在于：包括机架、底座模块、机头模块、主轴固定座和加工平台，所述加工平台安装在机架顶部中间，所述加工平台包括工件平台、纵向底座、横向滑板和横向底座，所述横向底座固定在机架顶部，所述横向滑板通过横向滑动副安装在横向底座上，所述纵向底座固定在横向滑板上，所述工件平台通过纵向滑动副安装在纵向底座上；横向底座上还设有用于驱动横向滑板及其上纵向底座横向运动的横向位移气缸，所述纵向底座上设有驱动工件平台纵向运动的纵向进给气缸；两个机头模块分别通过一个主轴固定座和底座模块安装在加工平台两侧的机架上；所述底座模块包括支撑立座和支撑滑板，所述支撑立座固定安装在机架上，所述支撑滑板通过螺栓可拆卸的安装在支撑立座上，所述机头模块通过竖直进给装置安装在主轴固定座上，所述主轴固定座通过水平进给装置安装在支撑滑板上。
[0006]进一步地，所述水平进给装置包括第一调节螺杆、设于支撑滑板上的第一燕尾滑轨和设于主轴固定座上的第一燕尾滑槽，所述主轴固定座通过第一燕尾滑槽和第一燕尾滑轨的配合可滑动的安装在支撑滑板上，所述第一调节螺杆通过第一螺杆支撑座安装在支撑滑板上，主轴固定座上还设有与第一调节螺杆螺纹配合安装的螺孔，通过拧动第一调节螺杆能驱动主轴固定座沿着第一调节螺杆的轴向来回运动。
[0007]进一步地，所述横向滑动副和纵向滑动副结构一样，均为燕尾型导轨滑槽结构，具体的，纵向底座上设有第二燕尾滑轨，横向底座底部设于与第二燕尾滑轨配合安装的第二燕尾滑槽，横向底座上设有第三燕尾滑轨，工件平台底部设于与第三燕尾滑轨配合安装的第三燕尾滑槽。
[0008]进一步地，所述机头模块包括主轴、主轴筒和驱动电机，所述主轴通过轴承安装在主轴筒内，主轴上端伸出主轴筒通过同步带机构与驱动电机动力传动相连，主轴下端为便
于夹持加工刀具的夹持部，驱动电机的电机座通过连接件安装在主轴筒上，所述主轴筒通过竖直进给装置安装在主轴固定座上。
[0009]进一步地，所述主轴固定座上设于供主轴筒上下滑动的滑孔，所述竖直进给装置包括第二螺杆和调节螺母，第二螺杆通过第二螺杆支撑座安装在主轴筒上，且第二螺杆与主轴筒的轴向平行，所述主轴固定座上设有供第二螺杆穿过的通孔，所述第二螺杆装配在该通孔内，主轴固定座外侧壁上设有延伸到该通孔的调节槽，所述调节螺母装配在该调节槽内的第二调节螺杆上，所述调节螺母两侧与调节槽两侧端面之间形成止推面，通过拧动调节螺母调整主轴固定座和主轴筒在轴向上的相对位置。
[0010]进一步地，所述主轴为中空轴，主轴内从上至下一次设有拉杆和夹头，所述拉杆和夹头通过螺纹配合相连，所述夹头下端设有用于夹持刀具的夹孔，夹头下端为膨胀的锥形，主轴下端为与夹头形状匹配的内锥孔。
[0011]进一步地，所述主轴筒与主轴的顶部之间设有防尘圈，主轴筒与主轴底部之间设有压紧环和压紧环锁紧螺母。
[0012]进一步地，所述水平进给装置还包括水平锁紧装置，所述水平锁紧装置包括设于第一燕尾滑槽内的垫板和若干与垫板相连的水平锁紧螺栓，所述水平锁紧螺栓的螺杆装配在第一燕尾滑槽的侧壁内，通过拧动水平锁紧螺栓调节垫板与第一燕尾滑轨之间的接触力来锁紧主轴固定座在第一燕尾滑轨上的位置。
[0013]进一步地，所述主轴固定座上设有竖直锁紧装置，所述竖直锁紧装置包括沿着滑孔轴向开设于主轴固定座上的夹紧缝和用于将夹紧缝锁紧的竖直锁紧螺栓，通过拧紧竖直拧紧螺栓能够增大主轴固定座对主轴筒的夹紧力，从而锁定主轴固定座与主轴筒在竖直方向的相对位置。
[0014]进一步地，所述安装驱动电机的连接件包括连接件A和连接件B，所述连接件A固定在主轴筒上，所述连接件A上设有腰孔型滑槽，所述连接件B通过螺栓安装在腰孔型滑槽内，所述驱动电机固定安装在连接件B上，主轴上端设有同步轮，驱动电机的输出轴上也设有同步轮，两个同步轮通过同步带相连，通过调节连接件A和连接件B之间的距离调节同步带张紧程度。
[0015]进一步地，所述连接件A上设有将同步带包裹在内的皮带保护罩。
[0016]进一步地，所述纵向底座远离纵向进给气缸的一端设有限制工件移动速度的阻尼器。
[0017]进一步地，所述阻尼器为油压阻尼器，当工件通过工件进给装置驱动快速进给碰到阻尼器时，由于阻尼器的阻尼作用，大大降低工件进给速度，开始稳速加工工件。
[0018]进一步地，所述工件平台上根据所加工工件需要设有一个或多个夹具。采用手动或自动夹紧机构，夹具安装在工件平台上，拆卸更换校正方便。
[0019]进一步地，所述工件平台上设有冷却液喷嘴。
[0020]进一步地，所述纵向底座四周的机架上设有排屑溜板，所述排屑溜板下方的机架上设有排屑槽，排屑槽下方设有冷却液箱，冷却液箱顶部设有冷却液泵，冷却液泵的入口深入到冷却液箱内底部，冷却液泵出口通过冷却液管与冷却液喷嘴相连。排屑槽与冷却液箱之间设有滤网。
[0021]进一步地，所述纵向底座的第二燕尾滑轨两侧和横向底座上第三燕尾滑轨两侧均
设有润滑油孔，机架上设有润滑油泵，所述润滑油孔通过内部管道与润滑油泵的出口相连。
[0022]进一步地，所述机架顶部四周设有挡屑板，其中，位于纵向底座四周的挡屑板高度不高于工件平台。
[0023]优选的，主轴采用精磨加工，整体调质氧化处理，内置精度高的角接触轴承，精度高强度好。
[0024]优选的，主轴内夹头上的夹持孔按国际标准设计，可装夹立铣刀，直柄跟标准锣刀杆。
[0025]优选的，机架、底座模块、主轴固定座和加工平台采用生铁铸造整体结构刚性好不易变形，可以提高机床精度和使用寿命。
[0026]本技术有益效果是：
[0027]本技术十字滑板双头立卧两用铣床制造成本低，加工精度比较高，操作简单调机方便，加工范围大，可一次性加工十字槽等复杂工件，也可装立式铣刀也可以装锣片刀具。在加工平台上操作调试方便，操作简单实用，可灵活的变化可装立式铣刀，锣刀，飞刀等刀具。而且机床加工范围可调节变化大，也可通过加大立柱间的距离来调整加工范围，也可通过简单调节安装成卧式，微调节的精度可达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字滑板双头立卧两用铣床，其特征在于：包括机架、底座模块、机头模块、主轴固定座和加工平台，所述加工平台安装在机架顶部中间，所述加工平台包括工件平台、纵向底座、横向滑板和横向底座，所述横向底座固定在机架顶部，所述横向滑板通过横向滑动副安装在横向底座上，所述纵向底座固定在横向滑板上，所述工件平台通过纵向滑动副安装在纵向底座上；横向底座上还设有用于驱动横向滑板及其上纵向底座横向运动的横向位移气缸，所述纵向底座上设有驱动工件平台纵向运动的纵向进给气缸；两个机头模块分别通过一个主轴固定座和底座模块安装在加工平台两侧的机架上；所述底座模块包括支撑立座和支撑滑板，所述支撑立座固定安装在机架上，所述支撑滑板通过螺栓可拆卸的安装在支撑立座上，所述机头模块通过竖直进给装置安装在主轴固定座上，所述主轴固定座通过水平进给装置安装在支撑滑板上。2.如权利要求1所述的十字滑板双头立卧两用铣床，其特征在于：所述水平进给装置包括第一调节螺杆、设于支撑滑板上的第一燕尾滑轨和设于主轴固定座上的第一燕尾滑槽，所述主轴固定座通过第一燕尾滑槽和第一燕尾滑轨的配合可滑动的安装在支撑滑板上，所述第一调节螺杆通过第一螺杆支撑座安装在支撑滑板上，主轴固定座上还设有与第一调节螺杆螺纹配合安装的螺孔，通过拧动第一调节螺杆能驱动主轴固定座沿着第一调节螺杆的轴向来回运动。3.如权利要求1所述的十字滑板双头立卧两用铣床，其特征在于：所述横向滑动副和纵向滑动副结构一样，均为燕尾型导轨滑槽结构，具体的，纵向底座上设有第二燕尾滑轨，横向底座底部设于与第二燕尾滑轨配合安装的第二燕尾滑槽，横向底座上设有第三燕尾滑轨，工件平台底部设于与第三燕尾滑轨配合安装的第三燕尾滑槽。4.如权利要求3所述的十字滑板双头立卧两用铣床，其特征在于：所述机头模块包括主轴、主轴筒和驱动电机，所述主轴通过轴承安装在主轴筒内，主轴上端伸出主轴筒通过同步带机构与驱动电机动力传动相连，主轴下端为便于夹持加工刀具的夹持部，驱动电机的电机座通过连接件安装在主轴筒上，所述主轴筒通过竖直进给装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正仁，黄勇，陈望，
申请(专利权)人：武汉勤实技术有限公司，
类型：新型
国别省市：