一种大直径产品倒角支架制造技术

本实用新型专利技术管类产品生产技术领域，公开了一种大直径产品倒角支架，包括第一电机、第二电机、第一伸缩机构和第二伸缩机构和架体，所述架体右侧上端固定连接支板，支板上侧转动连接转杆，转杆左侧固定连接转架，转架上下侧滑动连接悬架，悬架内侧固定连接第一伸缩机构，第一伸缩机构内侧固定连接倒角机，架体左侧转动连接有螺纹轴，螺纹轴螺纹连接托底，托底穿过架体的空道固定连接若干固定圈，固定圈外侧固定连接若干第二伸缩机构，第二伸缩机构内侧固定连接有卡爪。本实用新型专利技术结构简单，能够对不同直径大小的管件进行边角倒角，使用方便快捷，极大缩小工人的工作量，并且倒角迅速，可以对倒角废屑进行收集，在产品生产技术领域有可利用价值。利用价值。利用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径产品倒角支架


[0001]本技术涉及管类产品生产
，具体是一种大直径产品倒角支架。

技术介绍

[0002]为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，倒角主要是在机械加工中的轴或孔沿 30
°ꢀ
、45
°
和60
°
等角度车或用钻床等方式做一个一定长度的斜坡，倒角是机械加工中常见的辅助工艺。
[0003]在中国专利公开号为CN209849957U的专利中公开了一种大直径管道倒角设备，包括设在侧板上的顶板、设在顶板外侧面上的电机、设在电机转轴上的铣刀、对称设在顶板上的立柱、设在立柱下端的定位轮、对称设在侧板内侧面上的滑轨、与滑轨滑动连接的滑块、设在滑块上的悬臂、设在悬臂上的限位轮和设在侧板内侧面上的丝杠。侧板的外侧面上设有提手A，电机的外壁上设有提手B，侧板的内侧面上设有摩擦板。本技术用于现场施工时的大直径管道倒角加工，具有体积小，功率大，操作简单和使用方便的特点。
[0004]该专利需要工作人员手动进行倒角，使用麻烦，并且考虑使用人员的技术稳定性，会影响倒角的质量，工作人员倒角需要绕管件圆周一圈进行倒角，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大直径产品倒角支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种大直径产品倒角支架，包括第一电机、第二电机、第一伸缩机构和第二伸缩机构和架体，所述架体右侧上端固定连接支板，支板上侧转动连接转杆，转杆左侧固定连接转架，转架上下侧滑动连接悬架，悬架内侧固定连接第一伸缩机构，第一伸缩机构内侧固定连接倒角机，所述架体左侧转动连接有螺纹轴，螺纹轴17一端固定连接有第二电机16的输出端，螺纹轴螺纹连接托底，托底穿过架体的空道固定连接若干固定圈，固定圈外侧固定连接若干第二伸缩机构，第二伸缩机构内侧固定连接有卡爪。
[0008]作为本技术进一步的方案：转杆右端固定连接第二齿轮，第二齿轮啮合连接第一齿轮，第一齿轮固定连接第一电机的输出端。
[0009]作为本技术再进一步的方案：转架上设置有调节螺栓。
[0010]作为本技术再进一步的方案：托底滑动连接有光轴，光轴两端固定连接架体，左右侧所述固定圈之间设置若干加强杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：架体设置有废料斗，废料斗位于转架下侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：第二齿轮和第一齿轮的传动比为5:1。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过本技术设计的一种大直径产品倒角支架，设置第二齿轮和第一齿轮，可以减小倒角机在倒角边的移速，避免移动过快损伤刀具，设置调节螺栓，可以根据倒角件的
直径大小对倒角机位置进行粗调，设置第一伸缩机构，可以对倒角机位置进行对刀调节，设置卡爪，利用第二伸缩机构控制卡爪对倒角件进行中心定位及夹紧固定，设置第二电机，由第二电机带动螺纹轴转动控制托底移动，使倒角件靠近倒角机，便于对刀。本技术结构简单，能够对不同直径大小的管件进行边角倒角，使用方便快捷，极大缩小工人的工作量，并且倒角迅速，可以对倒角废屑进行收集，在产品生产
有可利用价值。
附图说明
[0015]图1为大直径产品倒角支架的结构示意图。
[0016]图2为大直径产品倒角支架中定位夹紧机构的左视结构示意图。
[0017]图3为大直径产品倒角支架中定位夹紧机构的部分结构示意图。
[0018]图中：1-托底、2-架体、3-废料斗、4-倒角机、5-支板、6-第一电机、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-转杆、10-转架、11-调节螺栓、12-悬架、13-第一伸缩机构、14-第二伸缩机构、15-加强杆、16-第二电机、17-螺纹轴、18-光轴、19-卡爪、20-固定圈。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1，一种大直径产品倒角支架，包括第一电机6、第二电机16、第一伸缩机构13和第二伸缩机构14和架体2，所述架体2右侧上端固定连接支板5，支板5具有支撑的作用，所述支板5上侧转动连接转杆9，转杆9右端固定连接第二齿轮8，第二齿轮8啮合连接第一齿轮7，第一齿轮7固定连接第一电机6的输出端，第二齿轮8和第一齿轮7的传动比为5:1，设置第二齿轮8和第一齿轮7，可以减小倒角机4在倒角边的移速，避免移动过快损伤刀具，所述转杆9左侧固定连接转架10，转架10上设置有调节螺栓11，转架10上下侧滑动连接悬架12，设置调节螺栓11，可以根据倒角件的直径大小对倒角机4位置进行粗调，所述悬架12内侧固定连接第一伸缩机构13，第一伸缩机构13内侧固定连接倒角机4，设置第一伸缩机构13，可以对倒角机4位置进行对刀调节。
[0023]请参阅图1-3，所述架体2左侧转动连接有螺纹轴17，螺纹轴17一端固定连接有第二电机16的输出端，螺纹轴17螺纹连接托底1，托底1穿过架体2的空道固定连接若干固定圈20，设置第二电机16，由第二电机16带动螺纹轴17转动控制托底1移动，使倒角件靠近倒角机4，便于对刀，所述托底1滑动连接有光轴18，光轴18两端固定连接架体2，光轴15对托底1移动具有导向的作用，左右侧所述固定圈20之间设置若干加强杆15，可以加强定位夹紧机构的稳定性，所述固定圈20外侧固定连接若干第二伸缩机构14，第二伸缩机构14内侧固定
连接有卡爪19，设置卡爪19，利用第二伸缩机构14控制卡爪19对倒角件进行中心定位及夹紧固定。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述架体2设置有废料斗3，废料斗3位于转架10下侧，废料斗3可以接收倒角过程中产生的碎屑，方便后期的处理。
[0026]本技术的工作原理是：所述一种大直径产品倒角支架，在使用本倒角支架对倒角件进行边角倒角时，首先将倒角件放入到固定圈20内，同步控制第二伸缩机构14对倒角件进行夹紧固定，然后根据倒角件的大小，使用松动调节螺栓11，伸长或缩短悬架12后再拧紧悬架12，然后控制第二电机16，由第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径产品倒角支架，包括第一电机（6）、第二电机（16）、第一伸缩机构（13）和第二伸缩机构（14）和架体（2），其特征在于，所述架体（2）右侧上端固定连接支板（5），支板（5）上侧转动连接转杆（9），转杆（9）左侧固定连接转架（10），转架（10）上下侧滑动连接悬架（12），悬架（12）内侧固定连接第一伸缩机构（13），第一伸缩机构（13）内侧固定连接倒角机（4），所述架体（2）左侧转动连接有螺纹轴（17），螺纹轴（17）一端固定连接有第二电机（16）的输出端，螺纹轴（17）螺纹连接托底（1），托底（1）穿过架体（2）的空道固定连接若干固定圈（20），固定圈（20）外侧固定连接若干第二伸缩机构（14），第二伸缩机构（14）内侧固定连接有卡爪（19）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗汉栋，
申请(专利权)人：罗汉栋，
类型：新型
国别省市：