一种可调节倾斜角度的铣削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节倾斜角度的铣削机构，包括固定在机壳内的调节组件、联轴器、铣削组件以及传动组件，调节组件与铣削组件轴孔配合，调节组件包括两侧对称设置的外齿盘、一体连接两侧的外齿盘的轴套和定位轴、轴承、密封圈以及螺套，铣削组件包括转轴、铣刀夹具以及铣刀，转轴的上端与上轴承的内圈紧密贴合，传动组件包括连接机床传动箱内的主轴、调节齿轮、连接轴、从动轮、主动轮以及传动轴，该可调节倾斜角度的铣削机构设计的铣削组件通过联轴器连接机床主轴，并且对铣削组件设计可调节倾斜角度的调节组件控制倾角，而调节组件由机床的传动轴提供调节倾角的动力，减少换刀次数，节省换刀时间，提高曲面的加工精度，实用方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节倾斜角度的铣削机构


[0001]本技术涉及铣床辅助设备
，具体涉及一种可调节倾斜角度的铣削机构。

技术介绍

[0002]现有卧式铣床通常采用铣刀对工件表面进行铣平面或者铣立面加工，现有铣刀种类虽多，但基于铣床本身的特点，只能实现竖直方向或水平方向上的铣削加工，对于有倾斜表面加工要求的零件，铣床采用的方式便是更换有指定角度的铣槽刀，在铣床主轴的高速带动下，对指定位置进行铣削，而显然换刀过程将会增加耗时，并且对不同倾斜角度的待铣削表面，并不能全部设计出所有倾斜角度的铣刀，并且结合加工中心数控机床的曲面加工过程中，多次换刀也是影响加工效率，并且也是对曲面加工效果不佳，若是在铣削过程可以自由调节铣削角度，便可以对多变的曲面进行铣削加工，必将会提高曲面的加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术目的：为了给不同倾斜角度的待铣削表面实施铣削加工，减少换刀次数，节省换刀时间，提高曲面的加工精度，我们设计一种可调节倾斜角度的铣削机构，设计的铣削组件通过联轴器连接机床主轴，并且对铣削组件设计可调节倾斜角度的调节组件控制倾角，而调节组件由机床的传动轴提供调节倾角的动力，减少换刀次数，节省换刀时间，提高曲面的加工精度，实用方便。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种可调节倾斜角度的铣削机构，包括固定在机壳内的调节组件、联轴器、铣削组件以及传动组件，
[0006]所述调节组件与铣削组件轴孔配合，调节组件包括两侧对称设置的外齿盘、一体连接两侧的外齿盘的轴套和定位轴、轴承、密封圈以及螺套，所述外齿盘外周设有齿牙，与传动组件的调节齿轮啮合传动，所述轴承包括上轴承和下轴承，轴承内圈将铣削组件的转轴套接，并由螺套与转轴螺接配合卡紧轴承的内圈，
[0007]所述铣削组件包括转轴、铣刀夹具以及铣刀，所述转轴的上端与上轴承的内圈紧密贴合，
[0008]所述传动组件包括连接机床传动箱内的主轴，用于给转轴提供高速转动力，还包括若干个调节齿轮、连接轴、若干个从动轮、主动轮以及机床传动箱内的传动轴，经过传动箱给予传动轴传动力，进而带动外齿盘缓速转动，调节转轴的倾斜角度，在主轴通过联轴器给转轴提供高速转动力情况下，铣刀对待加工零件进行铣削。
[0009]进一步地，所述定位轴通过轴承座定位在机壳内。
[0010]进一步地，所述主动轮直径远小于从动轮直径，所述调节齿轮直径远小于外齿盘的直径。
[0011]进一步地，所述传动轴与主动轮键槽配合，主动轮与从动轮啮合传动，从动轮和调
节齿轮均与连接轴键槽配合。
[0012]进一步地，所述上轴承和下轴承外圈分别与轴套上端、下端的中心孔内壁贴合。
[0013]本技术的有益效果是：该可调节倾斜角度的铣削机构设计的铣削组件通过联轴器连接机床主轴，并且对铣削组件设计可调节倾斜角度的调节组件控制倾角，而调节组件由机床的传动轴提供调节倾角的动力，减少换刀次数，节省换刀时间，提高曲面的加工精度，实用方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本实施例可调节倾斜角度的铣削机构的结构示意图；
[0016]图2为本实施例可调节倾斜角度的铣削机构的俯视图；
[0017]图3为本实施例所述调节组件控制铣削组件呈一定倾斜角度后的俯视图；
[0018]图4为本实施例所述外齿、轴套的结构示意图；
[0019]图5为本实施例所述外齿、轴套的正视图；
[0020]其中，1-主轴，2-外齿盘，3-联轴器，4-密封圈，5-轴套，6-螺套，7-铣刀夹具，8-铣刀，9-转轴，10-轴承，11-连接轴，12-调节齿轮，13-定位轴，14-轴承座，15-从动轮，16-传动轴，17-主动轮，18-齿牙，19-套筒内壁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1-5，本实施例提出一种可调节倾斜角度的铣削机构，包括固定在机壳内的调节组件、联轴器3、铣削组件以及传动组件。
[0023]具体地说，所述调节组件与铣削组件轴孔配合，调节组件包括两侧对称设置的外齿盘2、一体连接两侧的外齿盘2的轴套5和定位轴13、轴承10、密封圈4以及螺套6，所述外齿盘2外周设有齿牙18，与传动组件的调节齿轮12啮合传动，所述定位轴13通过轴承座14定位在机壳内，所述轴承10包括上轴承和下轴承，所述上轴承和下轴承外圈分别与轴套5上端、下端的中心孔内壁贴合，轴承10内圈将铣削组件的转轴9套接，并由螺套6与转轴9螺接配合卡紧轴承10的内圈，所述铣削组件包括转轴9、铣刀夹具7以及铣刀8，所述转轴9的上端与上轴承的内圈紧密贴合，所述传动组件包括连接机床传动箱内的主轴1，用于给转轴9提供高速转动力，还包括4个调节齿轮12、连接轴11、4个从动轮15、主动轮17以及机床传动箱内的传动轴16，所述传动轴16与主动轮17键槽配合，主动轮17与从动轮15啮合传动，从动轮15和调节齿轮12均与连接轴11键槽配合，经过传动箱给予传动轴16传动力，进而带动外齿盘2缓速转动，调节转轴9的倾斜角度，在主轴1通过联轴器3给转轴9提供高速转动力情况下，铣刀8对待加工零件进行铣削。
[0024]进一步的实施方案是，所述主动轮17直径远小于从动轮15直径，所述调节齿轮12直径远小于外齿盘2的直径。
[0025]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于
上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节倾斜角度的铣削机构，包括固定在机壳内的调节组件、联轴器、铣削组件以及传动组件，其特征在于：所述调节组件与铣削组件轴孔配合，调节组件包括两侧对称设置的外齿盘、一体连接两侧的外齿盘的轴套和定位轴、轴承、密封圈以及螺套，所述外齿盘外周设有齿牙，与传动组件的调节齿轮啮合传动，所述轴承包括上轴承和下轴承，轴承内圈将铣削组件的转轴套接，并由螺套与转轴螺接配合卡紧轴承的内圈，所述铣削组件包括转轴、铣刀夹具以及铣刀，所述转轴的上端与上轴承的内圈紧密贴合，所述传动组件包括连接机床传动箱内的主轴，用于给转轴提供高速转动力，还包括若干个调节齿轮、连接轴、若干个从动轮、主动轮以及机床传动箱内的传动轴，经过传动箱给予传动轴传动力，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰洋，
申请(专利权)人：昆山伟创立精密模架有限公司，
类型：新型
国别省市：