一种用于加工中心磁极的龙门铣床制造技术

本申请涉及一种用于加工中心磁极的龙门铣床，涉及铣床技术领域；其包括用于放置磁铁中心磁极的铣床台，所述铣床台上设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有用于铣削磁铁中心磁极顶壁的顶壁铣削组件，所述顶壁铣削组件沿支撑架长度方向滑移连接于支撑架上；所述支撑架底部设置有用于铣削磁铁中心磁极底壁的底壁铣削组件，所述底壁铣削组件沿支撑架长度方向滑移连接于支撑架上；所述支撑架侧壁对称设置有用于铣削磁铁中心磁极侧壁的侧壁铣削组件，所述侧壁铣削组件沿支撑架高度方向设置；本申请具有同时对磁铁中心磁极的多个部位进行铣削，提高操作效率和操作精度的效果。提高操作效率和操作精度的效果。提高操作效率和操作精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工中心磁极的龙门铣床


[0001]本申请涉及铣床
，尤其是涉及一种用于加工中心磁极的龙门铣床。

技术介绍

[0002]龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以使用多把铣刀同时加工工件表面，如加工磁铁中心磁极，从而提高了加工效率和生产效率；龙门铣床适用于在成批和大量生产中加工大型磁铁中心磁极的平面和斜面。
[0003]相关申请公开号为CN111531215A的中国专利，公开了一种龙门数控铣床，包括铣床台，铣床台上设有用于放置工件并固定工件放置位置的固定装置，铣床台上还设置有支撑架，支撑架顶部沿其长度滑移连接有铣刀头，铣刀头上安装有铣刀和用于驱动铣刀转动的微型电机；使用时，将工件固定安装于固定装置上，然后将铣刀移动至工件待铣削的位置，最后启动微型电机以驱动铣刀转动，从而实现对工件外表面的铣削。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当需要对工件除上表面的其他部位进行铣削时，需要调整工件在安装装置，操作较为不便，操作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中存在的龙门铣床不便于对工件的多个部位进行铣削，进而导致操作效率较低的技术问题，本申请提供一种用于加工中心磁极的龙门铣床。
[0006]本申请提供的一种用于加工中心磁极的龙门铣床，采用如下的技术方案：一种用于加工中心磁极的龙门铣床，包括用于放置磁铁中心磁极的铣床台，所述铣床台上设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有用于铣削磁铁中心磁极顶壁的顶壁铣削组件，所述顶壁铣削组件沿支撑架长度方向滑移连接于支撑架上；所述支撑架底部设置有用于铣削磁铁中心磁极底壁的底壁铣削组件，所述底壁铣削组件沿支撑架长度方向滑移连接于支撑架上；所述支撑架侧壁对称设置有用于铣削磁铁中心磁极侧壁的侧壁铣削组件，所述侧壁铣削组件沿支撑架高度方向设置。
[0007]通过采用上述技术方案，工作时，将磁铁中心磁极放置于铣床台上，以使得磁铁中心磁极位于顶壁铣削组件和底壁铣削组件之间，然后启动根据磁铁中心磁极顶壁和磁铁中心磁极底壁待铣削的位置，再将侧部铣削组件移动指磁铁中心磁极侧壁待铣削的位置，然后通过顶壁铣削组件对磁铁中心磁极顶壁进行铣削，通过底壁铣削组件对磁铁中心磁极底壁进行铣削，通过侧壁铣削组件对磁铁中心磁极侧壁进行铣削，扩大同一时间内对磁铁中心磁极的铣削范围，提高铣削效率。
[0008]可选的，所述顶壁铣削组件、侧壁铣削组件、底壁铣削组件均包括支架、转动连接于支架上的铣刀、用于驱动铣刀转动的铣削电机、用于驱动铣刀朝靠近磁铁中心磁极的方向移动的气缸，以及用于向铣刀喷射冷却液的冷却液喷射部件；所述铣床台上表面贯穿开设有供铣刀穿设的通孔。
[0009]通过采用上述技术方案，通过启动铣削电机以带动铣刀转动，从而通过铣刀铣削
磁铁中心磁极侧壁，在铣削过程中，通过冷却液喷射部件向铣刀喷射冷却液，以冷却铣刀，减小因铣刀长时间铣削而导致发热，进而影响铣刀寿命的情况。
[0010]可选的，所述底壁铣削组件还包括清洁杆，以及固定连接于清洁杆外侧壁的第一毛刷，所述清洁杆转动连接于靠近清洁杆处的支架上，所述第一毛刷贴合于铣床台靠近通孔处的侧壁。
[0011]通过采用上述技术方案，转动清洁杆时，第一毛刷刮蹭铣床台靠近通孔处的侧壁，从而减小出现通孔堵塞的情况，提高清洁生产。
[0012]可选的，所述底壁铣削组件还包括防护盒、转动连接于防护盒内的联动杆、固定套接于联动杆外部的主动齿轮，以及对称啮合连接于主动齿轮的从动齿轮；所述防护盒固定连接于气缸驱动端，所述铣削电机位于防护盒内；所述联动杆其中一端固定连接于铣刀端部，所述联动杆另一端固定连接于铣削电机驱动端；所述清洁杆端部贯穿防护盒并固定穿设于从动齿轮内，所述清洁杆与从动齿轮一一对应设置。
[0013]通过采用上述技术方案，当铣削电机启动时，铣刀转动从而实现铣削，此时联动杆在铣削电机的带动下转动，清洁杆在主动齿轮和从动齿轮相互啮合带动下转动，转动中的清洁杆带动第一毛刷刮蹭铣床台靠近通孔处的内壁，通过使清洁杆与铣刀共用一个动力源，从而提高节能效果。
[0014]可选的，所述侧壁铣削组件和底壁铣削组件还包括用于承接铣削废屑和冷却液的承接箱。
[0015]通过采用上述技术方案，承接箱的设置能够承接铣削过程中的废屑以及滴落的冷却液，进一步提高生产过程中的清洁度。
[0016]可选的，所述冷却液喷射部件包括用于存储冷却液的储液箱、冷却液喷管，以及用于将储液箱内的冷却液抽送至冷却液喷管内的抽送泵；所述冷却液喷管管口朝向所述铣刀与磁铁中心磁极的接触位置；所述承接箱内设置有滤网，所述承接箱与抽送泵进液端共同连通有回收管，所述回收管上设置有用于控制回收管通断的阀门。
[0017]通过采用上述技术方案，滤网的设置能够对落入承接箱内的冷却箱进行过滤，当承接箱内的冷却液到达指定液位量时，操作人员可手动开启阀门，以使得抽送泵和承接箱相连通，此时可通过抽送泵将承接箱内的冷却液抽送至冷却管内喷出，以实现对冷却液的循环利用。
[0018]可选的，所述铣床台上还设置有用于驱动磁铁中心磁极沿铣床台长度方向移动的移动组件，所述移动组件包括设置于铣床台端部的推板、转动连接于铣床台上表面的丝杆、固定连接于铣床台上的限位杆、以及用于驱动丝杆转动的驱动电机；所述丝杆和限位杆均沿铣床台长度方向设置，所述推板均螺纹套接于丝杆外部，每一所述推板均套接于限位杆外部。
[0019]通过采用上述技术方案，启动驱动电机以带动丝杆转动，进而带动推板沿丝杆长度方向移动，通过推板抵推磁铁中心磁极以带动磁铁中心磁极沿铣床台长度方向移动，当磁铁中心磁极较重，且磁铁中心磁极需要铣削的位置较重时，此时可通过移动组件来移动磁铁中心磁极，以提高适用性。
[0020]可选的，所述移动组件还包括对称设置于推板侧壁的限位板，所述限位板沿推板长度方向滑移连接于推板侧壁，所述推板上设置有用于固定限位板滑移位置的限位件，所
述磁铁中心磁极位于两个限位板之间，且所述限位板侧壁贴合于磁铁中心磁极侧壁。
[0021]通过采用上述技术方案，根据磁铁中心磁极尺寸调节两个限位板间距，以使得限位板贴合于磁铁中心磁极侧壁，将磁铁中心磁极固定于限位板和推板之间，从而来减小磁铁中心磁极偏移的情况，实现对磁铁中心磁极位置的稳定固定，从而能够间接提高磁铁中心磁极的铣削精度。
[0022]可选的，所述铣床台上表面还转动连接有若干个助滑管，所述磁铁中心磁极下表面贴合于助滑管外侧壁，相邻所述助滑管之间预留有间隙。
[0023]通过采用上述技术方案，助滑管的设置能够减小磁铁中心磁极沿铣床台长度方向移动过程中，磁铁中心磁极与铣床台上表面之间的摩擦阻力，通过移动组件实现对磁铁中心磁极的顺畅滑移，与此同时，由于相邻助滑管之间预留有间隙，掉落在助滑管外表面的废屑能够在转动的助滑管的带动下从间隙处脱离铣床台，减少铣床台上的废屑量。
[0024]可选的，所述铣床台靠近每一助滑管处的侧壁均设置有用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工中心磁极的龙门铣床，包括用于放置磁铁中心磁极(3)的铣床台(1)，所述铣床台(1)上设置有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部设置有用于铣削磁铁中心磁极(3)顶壁的顶壁铣削组件(25)，所述顶壁铣削组件(25)沿支撑架(2)长度方向滑移连接于支撑架(2)上；所述支撑架(2)底部设置有用于铣削磁铁中心磁极(3)底壁的底壁铣削组件(27)，所述底壁铣削组件(27)沿支撑架(2)长度方向滑移连接于支撑架(2)上；所述支撑架(2)侧壁对称设置有用于铣削磁铁中心磁极(3)侧壁的侧壁铣削组件(26)，所述侧壁铣削组件(26)沿支撑架(2)高度方向设置。2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心磁极的龙门铣床，其特征在于：所述顶壁铣削组件(25)、侧壁铣削组件(26)、底壁铣削组件(27)均包括支架(255)、转动连接于支架(255)上的铣刀(253)、用于驱动铣刀(253)转动的铣削电机(252)、用于驱动铣刀(253)朝靠近磁铁中心磁极(3)的方向移动的气缸(251)，以及用于向铣刀(253)喷射冷却液的冷却液喷射部件(254)；所述铣床台(1)上表面贯穿开设有供铣刀(253)穿设的通孔(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于加工中心磁极的龙门铣床，其特征在于：所述底壁铣削组件(27)还包括清洁杆(275)，以及固定连接于清洁杆(275)外侧壁的第一毛刷(276)，所述清洁杆(275)转动连接于靠近清洁杆(275)处的支架(255)上，所述第一毛刷(276)贴合于铣床台(1)靠近通孔(14)处的侧壁。4.根据权利要求3所述的一种用于加工中心磁极的龙门铣床，其特征在于：所述底壁铣削组件(27)还包括防护盒(271)、转动连接于防护盒(271)内的联动杆(272)、固定套接于联动杆(272)外部的主动齿轮(273)，以及对称啮合连接于主动齿轮(273)的从动齿轮(274)；所述防护盒(271)固定连接于气缸(251)驱动端，所述铣削电机(252)位于防护盒(271)内；所述联动杆(272)其中一端固定连接于铣刀(253)端部，所述联动杆(272)另一端固定连接于铣削电机(252)驱动端；所述清洁杆(275)端部贯穿防护盒(271)并固定穿设于从动齿轮(274)内，所述清洁杆(275)与从动齿轮(274)一一对应设置。5.根据权利要求2所述的一种用于加工中心磁极的龙门铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王韬，王小平，
申请(专利权)人：常州市金兔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：