本申请公开了一种振动测试装置，属于管道检测技术领域。主要包括，滑轨，该滑轨安装于振动台上；夹持工装，该夹持工装滑动安装于滑轨上；气缸，该气缸安装于夹持工装的一侧；储液设备，该储液设备安装于振动台上，储液设备包括；储液箱，该储液箱安装于振动台上，储液箱位于储液设备远离气缸的一侧；泵体，该泵体安装于储液箱内；输液管，该输液管安装于泵体的两侧。本申请的一种振动测试装置通过设置有储液设备、夹持工装以及气缸，可以在管道振动检测时对待检测管道内注入水等液体，同时也可以对管道进行空置检测，使得管道检测的结果更加全面，提高了管道振动检测的准确性。提高了管道振动检测的准确性。提高了管道振动检测的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种振动测试装置
[0001]本申请涉及管道检测
，具体为一种振动测试装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道在工业、农业以及居民生活中随处可见。管道振动检测是一种用于监测管道系统中振动的技术，通过对管道的连续性振动以检测管道的泄露、损坏和噪音等问题，可以及时发现或者预防管道存在的潜在问题并采取相应的措施进行修复，以提高管道的可靠性以及安全性。
[0003]然而，现有的管道振动检测装置通常由驱动装置以及夹持装置组成，通过夹持装置将管道固定夹持，然后由驱动装置带动夹持装置往复运动从而实现管道的振动；虽然上述过程实现了管道的振动检测，但现有的管道在实际使用过程中，其内部通常流通有油或者水等液体，而当管道内存在液体时与管道空置时，管道处于不同的运作状态，其本身的密封性也不一样，而现有的管道振动检测装置无法在管道振动测试时对管道内部注入水等液体，只能对空置的管道进行振动测试，测试结构不够准确，所以有必要提供一种振动测试装置来解决上述问题。
[0004]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种振动测试装置，解决了管道在振动测试时无法对管道内部注入水等液体，从而只能对空置的管道进行检测，测试结构不够准确的问题。
[0006]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种振动测试装置，应用于U型管道的振动检测，所述振动测试装置具有一振动台，所述振动测试装置还包括；滑轨，该滑轨安装于所述振动台上；夹持工装，该夹持工装滑动安装于所述滑轨上；气缸，该气缸安装于所述夹持工装的一侧；储液设备，该储液设备安装于所述振动台上，所述储液设备包括；储液箱，该储液箱安装于所述振动台上，所述储液箱位于所述储液设备远离所述气缸的一侧；泵体，该泵体安装于所述储液箱内；输液管，该输液管安装于所述泵体的两侧；其中：U型管道适于通过所述气缸的作用进行往复运动，进而使得U型管道在空载与满载状态下切换，以实现待检测管道不同状态下的振动检测包括。
[0007]进一步的，所述输液管远离所述泵体的一侧延伸至所述储液箱的外侧，并安装有软管，所述储液箱与所述夹持工装相对应的一侧安装有管套，所述软管设置于所述管套内，所述软管远离所述输液管的一端安装有接头管，所述输液管的外圈固定套设有卡板，所述卡板的外侧与所述管套的内壁固定安装，所述接头管的表面固定套设有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述接头管的一侧与所述卡板固定安装。
[0008]进一步的，所述储液箱内安装有PLC控制系统，所述PLC控制系统包括电磁阀，所述电磁阀设置于所述输液管内，所述软管与所述接头管之间设置有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC控制系统信号连接。
[0009]进一步的，所述储液箱内安装有排液管，所述排液管远离所述储液箱的一端与所述管套相连通，所述夹持工装的底部通过螺栓连接有移动块，所述工作台上开设有与所述移动块匹配的第一空腔，所述移动块的侧面上开设有导向槽，所述第一空腔内设置有拉杆，所述拉杆远离所述气缸的一端与所述第一空腔的内壁铰接，所述拉杆远离铰接处的一端设置为摆动端，所述摆动端安装有限位件，所述限位件与所述导向槽配合。
[0010]进一步的，所述导向槽由第一通道、第二通道和第三通道收尾顺次连接，所述第一通道分为两段横平通道以及一段倾斜通道，所述倾斜通道位于两段所述横平通道之间。
[0011]进一步的，所述第二通道为V型设置，所述第一通道与所述第二通道的连接处设置有驻点，所述驻点的下侧设置有过渡点，所述第一通道的深度低于所述第二通道的深度。
[0012]进一步的，所述第三通道为一段横平的通道，所述第三通道与所述第二通道连接，所述第三通道与所述第二通道的连接处位于所述第三通道的中间位置，所述第三通道与所述第一通道之间设置有斜坡，所述斜坡的深度低于所述第一通道的深度。
[0013]进一步的，所述工作台内开设有第二空腔，所述第二空腔位于所述第一空腔的下端并与所述第一空腔相连通，所述第二空腔的一侧开设有安装槽，所述安装槽与所述第二空腔相连通，所述安装槽的顶部设置有放置台，所述放置台用于放置所述移动块。
[0014]进一步的，述安装槽内滑动安装有导杆，所述导杆由滑动端以及倾斜端组成，所述滑动端位于所述安装槽内并与所述安装槽滑动安装，所述倾斜端设置于所述滑动端远离所述安装槽的一侧，所述倾斜端延伸所述远离滑动端的方向由高到低倾斜向下设置并形成倾斜面，所述倾斜端突出所述安装槽，所述倾斜端的最高点高于所述放置台的底面，所述移动块底部的一侧与所述倾斜端相接触，所述滑动端远离所述倾斜端的一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述滑动端的一侧与所述工作台的内壁相连接。
[0015]进一步的，所述工作台内设置有第一斜面，所述第一斜面与所述导杆的倾斜面相对应，所述移动块的底部设置有第二斜面，所述第二斜面的倾斜方向与所述导杆上倾斜面的倾斜方向一致。
[0016]本申请的有益效果是：本申请提供的一种振动测试装置，通过设置有储液设备、夹持工装以及气缸，可以在管道振动检测时对待检测管道内注入水等液体，同时也可以对管道进行空置检测，使得管道检测的结果更加全面，提高了管道振动检测的准确性。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请中一种振动测试装置的整体示意图；图2为图1中整体结构侧视图；图3为图1中整体结构右视图；
图4为图2中整体结构剖视图；图5为图4中A区域结构放大图；图6为图2中夹持工装结构与工作台结构分离局部示意图；图7为图6中B区域结构放大图；图8为图1中工作台结构剖视图；图9
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图12为图7与图8中整体结构运动过程示意图；其中，图中各附图标记：1、底座；2、电机；3、传动组件；4、工作台；41、第一空腔；42、第二空腔；43、安装槽；44、拉杆；45、限位件；46、导杆；47、第二弹簧；48、第一斜面；49、放置台；5、凸轮；6、储液设备；61、储液箱；62、泵体；63、输液管；64、管套；65、储液区；66、排液区；67、排液管；68、卡板；69、软管；610、接头管；611、第一弹簧；7、夹持工装；8、气缸；9、滑轨；10、移动块；101、第一通道；102、第二通道；103、第三通道；104、斜坡；11、第二斜面。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动测试装置，应用于U型管道的振动检测，所述振动测试装置具有一振动台，其特征在于：所述振动测试装置还包括；滑轨（9），该滑轨（9）安装于所述振动台上；夹持工装（7），该夹持工装（7）滑动安装于所述滑轨（9）上；气缸（8），该气缸（8）安装于所述夹持工装（7）的一侧；储液设备（6），该储液设备（6）安装于所述振动台上，所述储液设备（6）包括；储液箱（61），该储液箱（61）安装于所述振动台上，所述储液箱（61）位于所述储液设备（6）远离所述气缸（8）的一侧；泵体（62），该泵体（62）安装于所述储液箱（61）内；输液管（63），该输液管（63）安装于所述泵体（62）的两侧；其中：U型管道适于通过所述气缸（8）的作用进行往复运动，以使得U型管道在空载与满载状态下切换，以实现待检测管道不同状态下的振动检测。2.根据权利要求1所述的一种振动测试装置，其特征在于：所述输液管（63）远离所述泵体（62）的一侧安装有软管（69），所述储液箱（61）与所述夹持工装（7）相对应的一侧安装有管套（64），所述软管（69）设置于所述管套（64）内；所述软管（69）远离所述输液管（63）的一端安装有接头管（610），所述输液管（63）的外圈固定套设有卡板（68），所述卡板（68）的外侧与所述管套（64）的内壁固定安装；所述接头管（610）的表面固定套设有第一弹簧（611），所述第一弹簧（611）远离所述接头管（610）的一侧与所述卡板（68）固定安装。3.根据权利要求2所述的一种振动测试装置，其特征在于：所述储液箱（61）内安装有PLC控制系统，所述PLC控制系统与所述泵体（62）信号连接，所述软管（69）和所述接头管（610）之间设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器与PLC控制系统信号连接；所述输液管（63）内设置第二压力传感器。4.根据权利要求3所述的一种振动测试装置，其特征在于：所述储液箱（61）内安装有排液管（67），所述排液管（67）远离所述储液箱（61）的一端与所述管套（64）相连通，所述夹持工装（7）的底部通过螺栓连接有移动块（10）；所述振动台具有一工作台（4），所述工作台（4）上开设有与所述移动块（10）匹配的第一空腔（41），所述移动块（10）的侧面上开设有导向槽，所述第一空腔（41）内设置有拉杆（44），所述拉杆（44）远离所述气缸（8）的一端与所述第一空腔（41）的内壁铰接，所述拉杆（44）远离铰接处的一端设置为...
【专利技术属性】
技术研发人员：王韬，
申请(专利权)人：常州市金兔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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