【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊接设备，尤其是涉及一种导磁环隔绝镀层焊接装置。
技术介绍
1、振动试验机是模拟产品在于制造，组装运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各行各业的研究、开发、品管、制造。
2、振动台又称振动激励器或振动发生器。它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台。电动式振动台主要用于10hz以上的振动测量，最大可激发200n的压力。在20hz以下的频率范围，常使用电液压式振动台，这时振劝信号的性质由电伺服系统控制。液压驱动系统可以给出较大的位移和冲击力。振动台可以用于加速度计的校准，也可用于电声器件的振动性能测和其耸的振动试验。电磁式振动试验机系列广泛适用于国防、航空、航天、通讯、电子、汽车、家用电等行业。该类型设备用于发现早期故障，模拟实际工况考核和结构强度试验，产品应用范围广泛、适用面宽、试验效果显著、可靠。
3、电磁式振动试验机中一般设置中心磁极，通过中心磁极产生磁场，但是中心磁极产生的磁场不规律，就需要在中心磁极外侧套设导磁环，通过导磁环形成均匀的磁场，导磁环内部设置有一层隔绝镀层，在导磁环的生产过程中需要将隔绝镀层焊接至导磁环内部，现有的一般采用人工手动焊接，焊接效率低下，并且焊接时隔绝镀层容易错位，焊接精度低，无法满足生产需求。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的现有的导磁环中隔绝
2、本申请提供的一种导磁环隔绝镀层焊接装置采用如下的技术方案：一种导磁环隔绝镀层焊接装置，包括底座、定位装置以及支撑驱动装置，所述底座上方设置有翻转板，所述翻转板通过翻转组件与所述底座转动连接，底座内部设置驱动所述翻转板绕所述翻转组件旋转的翻转气缸，所述定位装置转动设置在所述翻转板上，所述定位装置包括与所述翻转板转动连接的旋转座，所述旋转座中间设置有膨胀定位轴，所述膨胀定位轴包括设置在所述旋转座中心的定位轴，所述定位轴外侧设置有若干片可沿所述定位轴径向和轴向运动的膨胀瓦，所述膨胀瓦下端设置有向外侧延伸的定位板，所述翻转板上一侧垂直设置有支撑板，所述支撑驱动装置设置在所述支撑板上朝向所述定位装置的一侧，所述支撑驱动装置包括对称设置的两个支撑架，两个所述支撑架相对或相向运动，所述支撑架靠近所述定位装置的一端设置有用于驱动导磁环转动的滚轮。
3、通过采用上述技术方案，对导磁环内部的隔绝镀层进行焊接时，首先将导磁环吊装至翻转板上，定位装置穿过导磁环中心，然后将隔绝镀层套设在膨胀定位轴上，定位板对隔绝镀层进行支撑，然后驱动膨胀定位轴上的膨胀瓦沿定位轴的轴向运动，使得隔绝镀层运动至导磁环的中间位置并突出设定的高度，然后膨胀定位轴中的膨胀瓦向外膨胀，膨胀瓦将隔绝镀层压紧贴附在导磁环内侧表面，然后支撑驱动装置启动，支撑驱动装置中的支撑架相向运动，支撑架上的滚轮与导磁环表面相接触，然后翻转气缸驱动翻转板绕旋转座旋转至竖直方向，此时支撑架对导磁环进行支撑，焊接机器臂进入导磁环与隔绝镀层焊接位置，支撑架上的滚轮驱动导磁环和定位装置匀速转动，在导磁环转动过程中焊接机器臂对导磁环和隔绝镀层连接处进行焊接。
4、可选的，所述翻转气缸设置有两组，两组所述翻转气缸分别设置在所述翻转板底部两侧，所述翻转气缸两端分别与所述翻转板和所述底座内部铰接。
5、通过采用上述技术方案，翻转时，翻转气缸伸长，翻转气缸将翻转板向上顶升从而实现翻转板的翻转。
6、可选的，所述定位轴内部设置驱动所述膨胀瓦沿径向运动的膨胀驱动机构，所述膨胀驱动机构通过升降驱动机构连接所述定位轴，所述升降驱动机构驱动所述膨胀驱动机构和所述膨胀瓦沿轴向升降运动。
7、通过采用上述技术方案，膨胀驱动机构驱动膨胀瓦沿定位轴的径向运动，从而实现膨胀瓦的膨胀和收缩，升降驱动机构驱动膨胀驱动机构和膨胀瓦沿定位轴的轴向运动，从而实现对膨胀瓦轴向位置的调节。
8、可选的，所述膨胀驱动机构包括上下活动设置在所述定位轴内部的中间轴，所述中间轴上沿轴向活动套设有至少两个滑移座，所述中间轴上设置有驱动两个所述滑移座沿所述中间轴轴向相对或相向运动的驱动机构，所述定位轴表面开设有若干导向槽，所述膨胀瓦内侧连接有膨胀键，所述膨胀键贯穿所述导向槽延伸至所述定位轴内部，两个所述滑移座一侧通过连杆连接所述膨胀键，所述连杆两端与所述滑移座和所述膨胀键铰接。
9、通过采用上述技术方案，膨胀驱动机构运行时，驱动机构驱动两个滑移座相对或相向运动，由于滑移座通过连杆连接膨胀键，从而滑移座运动时带动膨胀键沿径向运动，膨胀键带动膨胀瓦运动实现膨胀和收缩。
10、可选的，所述驱动机构包括设置在所述中间轴两端的端板，两块所述端板之间对称转动设置有至少两根第三螺杆，所述第三螺杆贯穿所述滑移座并与所述滑移座螺纹连接，两个所述滑移座中螺纹方向相反，所述第三螺杆一端连接有驱动电机。
11、通过采用上述技术方案，驱动电机驱动第三螺杆转动，第三螺杆与两个滑移座螺纹连接，从而驱动两个滑移座沿第三螺杆相对或相向运动。
12、可选的，所述升降驱动机构包括转动设置在所述定位轴内部的第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述中间轴并与所述中间轴螺纹连接，所述定位轴上方转动设置有旋转手柄，所述旋转手柄与所述第二螺杆相连接。
13、通过采用上述技术方案，调节膨胀瓦的轴向位置时，操作人员转动旋转手柄，旋转手柄带动第二螺杆转动，通过第二螺杆驱动中间轴沿第二螺杆运动，中间轴带动膨胀瓦运动实现对膨胀瓦的轴向位置的调节。
14、可选的，所述支撑架通过滑动座与所述支撑板活动连接，所述支撑板表面沿长度方向开设有滑槽，所述滑动座上设置沿所述滑槽往复运动的连接部，所述支撑板一侧设置驱动所述连接部沿所述滑槽往复运动的驱动机构。
15、通过采用上述技术方案，驱动机构驱动两个滑动座上的连接部相对或相向运动，带动滑动座运动，通过滑动座带动两个支撑板运动，使得支撑板上滚轮与导磁环表面接触，然后滑动座位置固定，两个支撑架对导磁环进行支撑。
16、可选的，所述驱动机构包括第一螺杆，所述第一螺杆两端通过连接座与所述支撑板转动连接，所述连接部与所述第一螺杆螺纹连接，两个所述连接部中螺纹方向相反，所述第一螺杆一端连接支撑驱动电机。
17、通过采用上述技术方案，驱动电机驱动第一螺杆旋转，第一螺杆通过螺纹作用驱动两个连接部相对或相向运动。
18、可选的，所述支撑架上对称设置有两个滚轮，所述滚轮通过微型电机连接所述支撑架。
19、通过采用上述技术方案，支撑架通过滚轮与导磁环表面接触连接，微型电机驱动滚轮转动，通过滚轮驱动导磁环匀速转动。
20、可选的，所述旋转座与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于，包括底座（1）、定位装置（3）以及支撑驱动装置（4），所述底座（1）上方设置有翻转板（2），所述翻转板（2）通过翻转组件（6）与所述底座（1）转动连接，底座（1）内部设置驱动所述翻转板（2）绕所述翻转组件（6）旋转的翻转气缸（17），所述定位装置（3）转动设置在所述翻转板（2）上，所述定位装置（3）包括与所述翻转板（2）转动连接的旋转座（10），所述旋转座（10）中间设置有膨胀定位轴（32），所述膨胀定位轴（32）包括设置在所述旋转座（10）中心的定位轴（18），所述定位轴（18）外侧设置有若干片可沿所述定位轴（18）径向和轴向运动的膨胀瓦（20），所述膨胀瓦（20）下端设置有向外侧延伸的定位板（22），所述翻转板（2）上一侧垂直设置有支撑板（5），所述支撑驱动装置（4）设置在所述支撑板（5）上朝向所述定位装置（3）的一侧，所述支撑驱动装置（4）包括对称设置的两个支撑架（12），两个所述支撑架（12）相对或相向运动，所述支撑架（12）靠近所述定位装置（3）的一端设置有用于驱动导磁环转动的滚轮（11）。
2.根据权利要求1所述
3.根据权利要求1所述的一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于：所述定位轴（18）内部设置驱动所述膨胀瓦（20）沿径向运动的膨胀驱动机构（24），所述膨胀驱动机构（24）通过升降驱动机构（23）连接所述定位轴（18），所述升降驱动机构（23）驱动所述膨胀驱动机构（24）和所述膨胀瓦（20）沿轴向升降运动。
4.根据权利要求3所述的一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于：所述膨胀驱动机构（24）包括上下活动设置在所述定位轴（18）内部的中间轴（28），所述中间轴（28）上沿轴向活动套设有至少两个滑移座（27），所述中间轴（28）上设置有驱动两个所述滑移座（27）沿所述中间轴（28）轴向相对或相向运动的驱动机构，所述定位轴（18）表面开设有若干导向槽（19），所述膨胀瓦（20）内侧连接有膨胀键（21），所述膨胀键（21）贯穿所述导向槽（19）延伸至所述定位轴（18）内部，两个所述滑移座（27）一侧通过连杆（26）连接所述膨胀键（21），所述连杆（26）两端与所述滑移座（27）和所述膨胀键（21）铰接。
5.根据权利要求4所述的一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述中间轴（28）两端的端板（30），两块所述端板（30）之间对称转动设置有至少两根第三螺杆（29），所述第三螺杆（29）贯穿所述滑移座（27）并与所述滑移座（27）螺纹连接，两个所述滑移座（27）中螺纹方向相反，所述第三螺杆（29）一端连接有驱动电机（31）。
6.根据权利要求4所述的一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于：所述升降驱动机构（23）包括转动设置在所述定位轴（18）内部的第二螺杆（25），所述第二螺杆（25）贯穿所述中间轴（28）并与所述中间轴（28）螺纹连接，所述定位轴（18）上方转动设置有旋转手柄（33），所述旋转手柄（33）与所述第二螺杆（25）相连接。
7.根据权利要求1所述的一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于：所述支撑架（12）通过滑动座（13）与所述支撑板（5）活动连接，所述支撑板（5）表面沿长度方向开设有滑槽（9），所述滑动座（13）上设置沿所述滑槽（9）往复运动的连接部（14），所述支撑板（5）一侧设置驱动所述连接部（14）沿所述滑槽（9）往复运动的驱动机构。
8.根据权利要求7所述的一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一螺杆（8），所述第一螺杆（8）两端通过连接座（15）与所述支撑板（5）转动连接，所述连接部（14）与所述第一螺杆（8）螺纹连接，两个所述连接部（14）中螺纹方向相反，所述第一螺杆（8）一端连接支撑驱动电机（7）。
9.根据权利要求1所述的一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于：所述支撑架（12）上对称设置有两个滚轮（11），所述滚轮（11）通过微型电机连接所述支撑架（12）。
10.根据权利要求1所述的一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于：所述旋转座（10）与所述翻转板（2）连接处设置轴承（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于，包括底座（1）、定位装置（3）以及支撑驱动装置（4），所述底座（1）上方设置有翻转板（2），所述翻转板（2）通过翻转组件（6）与所述底座（1）转动连接，底座（1）内部设置驱动所述翻转板（2）绕所述翻转组件（6）旋转的翻转气缸（17），所述定位装置（3）转动设置在所述翻转板（2）上，所述定位装置（3）包括与所述翻转板（2）转动连接的旋转座（10），所述旋转座（10）中间设置有膨胀定位轴（32），所述膨胀定位轴（32）包括设置在所述旋转座（10）中心的定位轴（18），所述定位轴（18）外侧设置有若干片可沿所述定位轴（18）径向和轴向运动的膨胀瓦（20），所述膨胀瓦（20）下端设置有向外侧延伸的定位板（22），所述翻转板（2）上一侧垂直设置有支撑板（5），所述支撑驱动装置（4）设置在所述支撑板（5）上朝向所述定位装置（3）的一侧，所述支撑驱动装置（4）包括对称设置的两个支撑架（12），两个所述支撑架（12）相对或相向运动，所述支撑架（12）靠近所述定位装置（3）的一端设置有用于驱动导磁环转动的滚轮（11）。
2.根据权利要求1所述的一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于：所述翻转气缸（17）设置有两组，两组所述翻转气缸（17）分别设置在所述翻转板（2）底部两侧，所述翻转气缸（17）两端分别与所述翻转板（2）和所述底座（1）内部铰接。
3.根据权利要求1所述的一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于：所述定位轴（18）内部设置驱动所述膨胀瓦（20）沿径向运动的膨胀驱动机构（24），所述膨胀驱动机构（24）通过升降驱动机构（23）连接所述定位轴（18），所述升降驱动机构（23）驱动所述膨胀驱动机构（24）和所述膨胀瓦（20）沿轴向升降运动。
4.根据权利要求3所述的一种导磁环隔绝镀层焊接装置，其特征在于：所述膨胀驱动机构（24）包括上下活动设置在所述定位轴（18）内部的中间轴（28），所述中间轴（28）上沿轴向活动套设有至少两个滑移座（27），所述中间轴（28）上设置有驱动两个所述滑移座（27）沿所述中间轴（28）轴向相对或相向运动的驱动机构，所述定位轴（18）表面开设有若干导向槽（19），所述膨胀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王韬，
申请(专利权)人：常州市金兔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。