一种卧式冷室压铸机压射机构防火隔热护门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式冷室压铸机压射机构防火隔热护门，包括门板、报警器、隔热层和防火层，其特征在于：所述门板一侧的顶端设置有报警器，且门板的一侧设置有玻璃窗，并且门板的一侧设置有把手，所述门板的内部的一侧设置有防火层，且防火层的一侧设置有隔热层，所述门板顶端的一侧固定设置有关门器。本实用新型专利技术通过在门板与墙体连接的位置设置有第一凹槽。同时在第一凹槽的内部设置有热膨胶，且门板的第一凹槽与墙体的第三凹槽互相对应，通过关门器关上门板后，第一凹槽内的热膨胶因为受热发生膨胀，即可填满第一凹槽和第三凹槽的内部，起到很好的密封作用，并且在墙体的两侧设置有第三凹槽和第一减震垫，则可以起到一定的缓冲作用。的缓冲作用。的缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式冷室压铸机压射机构防火隔热护门


[0001]本技术涉及防火隔热
，具体为一种卧式冷室压铸机压射机构防火隔热护门。

技术介绍

[0002]压铸机是一种在压力的作用下，将熔融金属压铸到模具中冷却成型，开模后得到固定金属铸件的工业铸造机械。在压铸过程中，必然会遇到金属熔化、压力、压射，开合模等多个环节对人引起伤害的区域。伤害是由运动危险(如挤压或剪切)、辐射危险(如热辐射、金属的飞溅、高压液体的飞溅)、噪声、气体、蒸汽、电流等因素引起的。就现状而言，目前卧式冷室压铸机在合型机构区域均采用了可移动保护装置进行安全保护，但在压射机构区域，其最大的危险来自于具有高温、明火特征的熔化炉，但由于缺乏保护装置，安全事故经常发，现有的压铸机压射机构防火隔热护门依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
[0003]1、现有的压铸机压射机构防火隔热护门，隔热防火效果不佳，高危操作存在安全隐患，缺乏保护装置；
[0004]2、现有的压铸机压射机构防火隔热护门，防火隔热护门密封效果较差，使用寿命不长；
[0005]3、现有的压铸机压射机构防火隔热护门，采用闭合式关门，不利于护门位置固定。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种卧式冷室压铸机压射机构防火隔热护门，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压铸机压射机构防火隔热护门，防火隔热效果不佳，密封效果差，不易固定等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式冷室压铸机压射机构防火隔热护门，包括门板、报警器、隔热层和防火层，其特征在于：所述门板一侧的顶端设置有报警器，且门板的一侧设置有玻璃窗，并且门板的一侧设置有把手，所述门板的内部的一侧设置有防火层，且防火层的一侧设置有隔热层，所述门板顶端的一侧固定设置有关门器，所述门板的一侧设置有墙体，且墙体的内部设置有第三凹槽。
[0008]优选的，所述门板顶端的一侧设置有第一凹槽，且第一凹槽的外部固定设置有热膨胶，所述门板的一侧固定设置有挡板，且挡板的一侧活动设置有第一减震垫。
[0009]优选的，所述门板一侧的底端固定设置有空心套筒，且空心套筒的内部活动设置有插杆，并且插杆的底端活动连接有第二凹槽。
[0010]优选的，所述插杆外部的一侧设置有弹簧，且插杆外部的一侧固定连接有固定块，并且固定块的一侧固定连接有滑动块，所述空心套筒的内部设置有滑槽。
[0011]优选的，所述门板内部的一侧设置有隔热层，且隔热层的内部等距离均匀设置有空心柱。
[0012]优选的，所述墙体的一侧设置有第一减震垫，且墙体的一侧设置有第二减震垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该种压铸机压射机构防火隔热护门，通过在门板的一侧设置有报警器，当室内温度过高，报警器可以感应并发出警报，同时在门板一侧的中间设置有把手，可快速开门，并且在门板的内部设置有隔热层，隔热层采用空心结构，并等距离均匀装有多个空心柱，具有很好的隔热效果，同时在隔热层的一侧设置有绝缘材质的防火层，如突发火灾可以很好的起到防火作用，并且在门板另一侧的顶端设置有关门器，在开门离开后关门器可以推动门板自动关闭，防止火势的蔓延，同时在门板的中间位置设置有玻璃窗，可很好的观察门板内的情况，起到提前防范作用；
[0015]2.该种压铸机压射机构防火隔热护门，通过在门板与墙体连接的位置设置有第一凹槽。同时在第一凹槽的内部设置有热膨胶，且门板的第一凹槽与墙体的第三凹槽互相对应，在火灾发生时，通过关门器关上门板后，第一凹槽内的热膨胶因为受热发生膨胀，即可填满第一凹槽和第三凹槽的内部，起到很好的密封作用，并且在墙体的两侧设置有第三凹槽和第一减震垫，通过关门器关门后，第一减震垫与门板上的挡板发生碰撞，第二减震垫与门板的一侧碰撞，则可以起到一定的缓冲作用；
[0016]3.该种压铸机压射机构防火隔热护门，通过在地面设置有多个可供限位的第二凹槽，门板底端的一侧固定设置有空心套筒，同时空心套筒的内部活动连接有插杆，通过拉起插杆，可以使插杆脱离下方地面的第二凹槽，取消门板的固定，同时因为拉起插杆导致与插杆固定连接的固定块带动滑动块在空心套筒的滑槽中向上滑动，并挤压弹簧，同时在调整完门板的位置后，弹簧的反作用力可以推动固定块并使滑动块在滑槽内往反方向滑动，则可快速推动插杆落入下方的第二凹槽中，完成门板的固定。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术门板局部俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术门板侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、门板；101、第一凹槽；102、热膨胶；103、挡板；2、报警器；3、玻璃窗；4、把手；5、空心套筒；501、插杆；502、弹簧；503、固定块；504、滑动块；505、第二凹槽；506、滑槽；6、隔热层；601、空心柱；7、防火层；8、关门器；9、墙体；901、第三凹槽；902、第一减震垫；903、第二减震垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种卧式冷室压铸机压射机构防火隔热护门，包括门板1、报警器2、隔热层6和防火层7，其特征在于：门板1顶端的一侧设置有第一凹槽101，且第一凹槽101的外部固定设置有热膨胶102，门板1的一侧固定设置有挡板
103，且挡板103的一侧活动设置有第一减震垫902，通过热膨胶102受热膨胀可以使热膨胶102充满第三凹槽901与第一凹槽101内，完成门板1的密封；
[0024]门板1一侧的顶端设置有报警器2，且门板1的一侧设置有玻璃窗3，并且门板1的一侧设置有把手4，门板1一侧的底端固定设置有空心套筒5，且空心套筒5的内部活动设置有插杆501，并且插杆501的底端活动连接有第二凹槽505，插杆501外部的一侧设置有弹簧502，且插杆501外部的一侧固定连接有固定块503，并且固定块503的一侧固定连接有滑动块504，空心套筒5的内部设置有滑槽506，通过移动插杆501放入下方不同的第二凹槽505中，完成对门板1位置的快速固定；
[0025]门板1内部的一侧设置有隔热层6，且隔热层6的内部等距离均匀设置有空心柱601，门板1的内部的一侧设置有防火层7，且防火层7的一侧设置有隔热层6，门板1顶端的一侧固定设置有关门器8，门板1的一侧设置有墙体9，且墙体9的内部设置有第三凹槽901墙体9的一侧设置有第一减震垫902，且墙体9的一侧设置有第二减震垫903，隔热层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式冷室压铸机压射机构防火隔热护门，包括门板(1)、报警器(2)、隔热层(6)和防火层(7)，其特征在于：所述门板(1)一侧的顶端设置有报警器(2)，且门板(1)的一侧设置有玻璃窗(3)，并且门板(1)的一侧设置有把手(4)，所述门板(1)的内部的一侧设置有防火层(7)，且防火层(7)的一侧设置有隔热层(6)，所述门板(1)顶端的一侧固定设置有关门器(8)，所述门板(1)的一侧设置有墙体(9)，且墙体(9)的内部设置有第三凹槽(901)。2.根据权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机压射机构防火隔热护门，其特征在于：所述门板(1)顶端的一侧设置有第一凹槽(101)，且第一凹槽(101)的外部固定设置有热膨胶(102)，所述门板(1)的一侧固定设置有挡板(103)，且挡板(103)的一侧活动设置有第一减震垫(902)。3.根据权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机压射机构防火隔热护门，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远近，
申请(专利权)人：江门市振力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：