一种压铸机的自动喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压铸机的自动喷雾装置，包括底板、安装柱、安装座、水箱和电控箱，所述底板的一周固定安装有四组等距的安装螺栓，所述安装螺栓的底部通过限位套固定安装有橡胶块，所述底板的顶部固定安装有安装柱，所述安装柱的顶部固定安装有安装座，所述安装座的正面插入有插销，所述安装座的内部通过矩形孔插入有矩形杆，所述矩形杆的一端固定安装有螺杆，所述螺杆的底部固定安装有喷雾杆，所述安装座的顶部通过安装杆固定安装有水箱。本实用新型专利技术设置了喷雾杆，喷雾杆上设置了五组等距的雾化喷头，拧动阀门，可以调节喷雾面积，便于使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机的自动喷雾装置


[0001]本技术涉及压铸机
，具体为一种压铸机的自动喷雾装置。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸机在使用的时候需要使用到一种自动喷雾装置。
[0003]现有的自动喷雾装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的自动喷雾装置在使用的时候无法根据使用需要对喷雾的前后上下位置进行调节，不便与使用。
[0005]2、现有的自动喷雾装置喷雾位置较小，面对一些大型的压铸成型板件需要调整其位置完成整体喷雾，相对较为麻烦。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种压铸机的自动喷雾装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸机的自动喷雾装置，包括底板、安装柱、安装座、水箱和电控箱，所述底板的一周固定安装有四组等距的安装螺栓，所述安装螺栓的底部通过限位套固定安装有橡胶块，所述底板的顶部固定安装有安装柱，所述安装柱的顶部固定安装有安装座，所述安装座的正面插入有插销，所述安装座的内部通过矩形孔插入有矩形杆，所述矩形杆的一端固定安装有螺杆，所述螺杆的底部固定安装有喷雾杆，所述安装座的顶部通过安装杆固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有电控箱，所述水箱的内部固定安装有MP小型水泵，所述MP小型水泵通过导线与电控箱电性连接，所述MP小型水泵的输出端通过导管与喷雾杆的输入端固定连接。
[0008]优选的，所述矩形杆的一端固定安装有把手，把手的手持处套有防滑套，所述矩形杆的另一端固定安装有螺纹管头，所述矩形杆的表面设有插孔。
[0009]优选的，所述螺杆的顶部固定安装有转动盘，转动盘顶部的一侧固定安装有手持杆，所述螺杆的底部固定安装有轴承座。
[0010]优选的，所述喷雾杆的底部设有五组等距的分支管，分支管的表面固定安装有阀门，分支管的底部固定安装有雾化喷头。
[0011]优选的，所述电控箱的一侧设有控制开关，所述电控箱的底部通过导线固定安装有插头。
[0012]优选的，所述水箱的顶部设有加水口，加水口的顶部固定安装有箱盖，箱盖的一周设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该压铸机的自动喷雾装置设置了矩形杆和螺杆，推动矩形杆可以前后调节喷雾位置，转动螺杆可以上下调节喷雾高度。
[0015]2、该压铸机的自动喷雾装置设置了喷雾杆，喷雾杆上设置了五组等距的雾化喷头，拧动阀门，可以调节喷雾面积，便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的螺杆结构示意图；
[0018]图3为本技术的矩形杆结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装座结构示意图；
[0020]图5为本技术的喷雾杆结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、安装螺栓；201、限位套；202、橡胶块；3、安装柱；4、安装座；401、插销；402、矩形孔；5、矩形杆；501、把手；502、防滑套；503、插孔；504、螺纹管头；6、螺杆；601、转动盘；602、手持杆；603、轴承座；7、喷雾杆；701、分支管；702、阀门；703、雾化喷头；8、水箱；801、加水口；802、箱盖；803、防滑纹；9、电控箱；901、控制开关；902、插头；10、MP小型水泵；11、安装杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种压铸机的自动喷雾装置，包括底板1、安装柱3、安装座4、水箱8和电控箱9，底板1的一周通过螺纹结构固定安装有四组等距的安装螺栓2，安装螺栓2用于对底板1进行固定安装，安装螺栓2的底部通过限位套201固定安装有橡胶块202，橡胶块202起到缓震作用，避免安装螺栓2安装出现松动，底板1的顶部通过螺栓固定安装有安装柱3，安装柱3的顶部通过螺栓固定安装有安装座4，安装座4的正面插入有插销401，插销401用于对矩形杆5进行限位固定，安装座4的内部通过矩形孔402插
入有矩形杆5，通过推动矩形杆5可以前后调节喷雾位置，矩形杆5的一端通过螺纹结构固定安装有螺杆6，拧动螺杆6便于对喷雾高度进行调节，螺杆6的底部通过螺栓固定安装有喷雾杆7，喷雾杆7用于对压铸成型的板件进行喷雾，安装座4的顶部通过安装杆11固定安装有水箱8，水箱8的一侧通过螺栓固定安装有电控箱9，水箱8的内部固定安装有MP小型水泵10，MP小型水泵10通过导线与电控箱9电性连接，MP小型水泵10的输出端通过导管与喷雾杆7的输入端固定连接，电控箱9用于对MP小型水泵10的工作状态进行控制，MP小型水泵10用于把水箱8内部的水源输送到喷雾杆7。
[0026]进一步，矩形杆5的一端通过螺栓固定安装有把手501，把手501便于人员手持推动矩形杆5，把手501的手持处套有防滑套502，防滑套502防止人员握住把手501时出现滑动，矩形杆5的另一端焊接有螺纹管头504，螺纹管头504便于螺杆6的安装，矩形杆5的表面设有插孔503，插孔503便于插销401插入固定。
[0027]进一步，螺杆6的顶部通过螺栓固定安装有转动盘601，转动盘601顶部的一侧焊接有手持杆602，手持杆602便于人员手持转动螺杆6，螺杆6的底部固定安装有轴承座603，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机的自动喷雾装置，包括底板(1)、安装柱(3)、安装座(4)、水箱(8)和电控箱(9)，其特征在于：所述底板(1)的一周固定安装有四组等距的安装螺栓(2)，所述安装螺栓(2)的底部通过限位套(201)固定安装有橡胶块(202)，所述底板(1)的顶部固定安装有安装柱(3)，所述安装柱(3)的顶部固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)的正面插入有插销(401)，所述安装座(4)的内部通过矩形孔(402)插入有矩形杆(5)，所述矩形杆(5)的一端固定安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的底部固定安装有喷雾杆(7)，所述安装座(4)的顶部通过安装杆(11)固定安装有水箱(8)，所述水箱(8)的一侧固定安装有电控箱(9)，所述水箱(8)的内部固定安装有MP小型水泵(10)，所述MP小型水泵(10)通过导线与电控箱(9)电性连接，所述MP小型水泵(10)的输出端通过导管与喷雾杆(7)的输入端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压铸机的自动喷雾装置，其特征在于：所述矩形杆(5)的一端固定安装有把手(501)，把手(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远近，
申请(专利权)人：江门市振力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：