一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，包括主体箱、连接箱、装夹机构、涂抹机构、油箱、机体、锤头、加油机构、连接环、连接卡扣，所述主体箱的外侧接触有连接箱，所述连接箱的内部设置有装夹机构，所述主体箱的内部设置有涂抹机构，所述主体箱的内部固定连接有两个对称分布的油箱，所述主体箱的内侧固定连接有连接环，所述连接箱的内部通过螺栓连接有多个均匀分布的连接卡扣，所述连接卡扣与所述连接环滑动连接，所述机体的外侧设置有锤头。本发明专利技术涉及一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，具有对锤头润滑均匀、自动封闭加油口与便于安装的特点。于安装的特点。于安装的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置


[0001]本专利技术属于冷室压铸机
，具体为一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置。

技术介绍

[0002]冷室压铸机的压室与坩埚是分开的，压铸时，从熔炉的坩埚或保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸，冷室压铸机适应于压铸各种有色合金和黑色金属，冷室压铸机在使用时，需要对其成型锤头进行润滑。但是目前润滑装置存在一些问题：1、在对锤头以及后面的锤杆润滑时涂抹不均匀导致润滑效果较差影响使用，并且在对润滑装置进行加油时，加满后不便于对加油口进行封闭；2、因压铸机的连接面高低不平，导致润滑装置不便于进行固定。因此，需要设计一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置。

技术实现思路
：
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置技术方案：
[0005]一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，包括主体箱、连接箱、装夹机构、涂抹机构、油箱、机体、锤头、加油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，包括主体箱(1)、连接箱(2)、装夹机构(3)、涂抹机构(4)、油箱(5)、机体(6)、锤头(7)、加油机构(8)、连接环(9)、连接卡扣(10)，其特征在于：所述主体箱(1)的外侧接触有连接箱(2)，所述连接箱(2)的内部设置有装夹机构(3)，所述主体箱(1)的内部设置有涂抹机构(4)，所述主体箱(1)的内部固定连接有两个对称分布的油箱(5)，所述油箱(5)的内部设置有加油机构(8)，所述主体箱(1)的内侧固定连接有连接环(9)，所述连接箱(2)的内部通过螺栓连接有多个均匀分布的连接卡扣(10)，所述连接卡扣(10)与所述连接环(9)滑动连接，所述机体(6)的外侧设置有锤头(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，其特征在于：所述装夹机构(3)包括轴承一(31)、螺纹套(32)、螺杆(33)、锥齿轮一(34)、伺服电机(35)、锥齿轮二(36)、限位块(37)、电磁铁(38)，所述连接箱(2)的内部固定套接有四个均匀分布的轴承一(31)，所述轴承一(31)的内部固定套接有螺纹套(32)，所述螺纹套(32)的内部通过螺纹连接有螺杆(33)，所述螺纹套(32)的外侧固定套接有锥齿轮一(34)，所述连接箱(2)的外侧固定连接有四个均匀分布的伺服电机(35)，所述伺服电机(35)的输出轴与所述连接箱(2)转动连接，所述伺服电机(35)的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二(36)，所述锥齿轮二(36)与所述锥齿轮一(34)啮合，所述螺杆(33)的一端固定连接有限位块(37)，所述限位块(37)的外侧固定连接有电磁铁(38)，所述电磁铁(38)通过磁力吸附在所述机体(6)的外侧，所述限位块(37)与所述连接箱(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，其特征在于：所述涂抹机构(4)包括转动架(41)、海绵辊(42)、支撑架(43)、支撑杆(44)、弹簧(45)、喷头板(46)、输油管(47)、连接柱(48)、齿轮环(49)、减速电机(40)、小齿轮(401)，所述主体箱(1)的内部滑动连接有两个对称分布的转动架(41)，所述转动架(41)的内部转动连接有海绵辊(42)，所述油箱(5)上固定连接有支撑架(43)，所述支撑架(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明涛，
申请(专利权)人：刘明涛，
类型：发明
国别省市：