一种压铸件循环冷却机构制造技术

本申请提供了一种压铸件循环冷却机构，属于压铸件技术领域。该压铸件循环冷却机构包括底座、冷却组件和循环供水组件。所述冷却组件包括冷却台、壳体、驱动件、载物盘、输水管和雾化喷头，所述冷却台安装于所述底座顶部，所述壳体相对两侧镂空，所述循环供水组件包括水箱、过滤网、水泵和导水管，所述水箱安装于所述底座顶部，所述冷却台一侧开设有缺口，所述水箱顶部镂空，所述过滤网设置于所述水箱内，通过冷却台、壳体、驱动件、载物盘、输水管和雾化喷头的设置，有效地避免了急速冷却导致工件变形或开裂的情况，保证产品质量，同时通过水箱、过滤网、水泵和导水管的配合设置，对冷却液进行过滤循环使用，很大程度上避免了浪费。很大程度上避免了浪费。很大程度上避免了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件循环冷却机构


[0001]本申请涉及压铸件
，具体而言，涉及一种压铸件循环冷却机构。

技术介绍

[0002]目前,压铸件经过,压铸后需要冷却机构来进行冷却，通常放入到溶液中进行冷却，因冷却过快内部受热不均，容易使工件变形或者开裂，从而影响工件质量，降低产品良品率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种压铸件循环冷却机构，旨在改善上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种压铸件循环冷却机构包括底座、冷却组件和循环供水组件。
[0005]所述冷却组件包括冷却台、壳体、驱动件、载物盘、输水管和雾化喷头，所述冷却台安装于所述底座顶部，所述壳体相对两侧镂空，所述壳体安装于所述冷却台顶部，所述驱动件安装于所述冷却台一侧，所述驱动件穿过所述壳体，所述载物盘安装于所述驱动件一侧，所述输水管贯穿设置于所述壳体顶部，所述雾化喷头设置有若干个，所述雾化喷头连通设置于所述输水管一侧。
[0006]所述循环供水组件包括水箱、过滤网、水泵和导水管，所述水箱安装于所述底座顶部，所述冷却台一侧开设有缺口，所述水箱顶部镂空，所述过滤网设置于所述水箱内，所述水泵设置于所述壳体顶部，所述水泵进水端连通所述输水管，所述导水管一端连通设置于水箱一侧，所述导水管另一端连通所述水泵进水端。
[0007]在上述实现过程中，将压铸件放置到载物盘上，通过启动驱动件，驱动件带动载物盘和压铸件移动到壳体内，启动水泵，水泵通过导水管抽取水箱冷却液，经过输水管从雾化喷头喷出，从而延缓冷却速度，防止工件变形或裂开，同时从工件上落下的水分通过缺口下落至水箱内，经过过滤网过滤后循环使用，通过冷却台、壳体、驱动件、载物盘、输水管和雾化喷头的设置，有效地避免了急速冷却导致工件变形或开裂的情况，保证产品质量，同时通过水箱、过滤网、水泵和导水管的配合设置，对冷却液进行过滤循环使用，很大程度上避免了浪费。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括固定板、螺纹杆、移动块和电机，所述固定板设置有两块，所述固定板固定连接于所述冷却台顶部，所述螺纹杆设置有两根，所述螺纹杆转动设置于两块所述固定板之间，所述移动块螺纹套接于所述螺纹杆表面，所述载物盘安装于所述移动块一侧，所述电机安装于所述冷却台顶部，所述电机输出端传动连接于所述螺纹杆。
[0009]在上述实现过程中，通过电机带动螺纹杆转动，两根螺纹杆螺纹传动带动移动块移动，移动块带动载物盘移动，进而载物盘带动压铸件移动。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述电机输出端固定连接有第一传动轮，所述螺纹杆一端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过皮带传动连接。
[0011]在上述实现过程中，通过两个传动轮配合皮带达到传动连接的效果。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述壳体内顶部设置有连接环，所述连接环套接于所述输水管表面。
[0013]在上述实现过程中，用于将输水管连接悬挂在壳体内顶部，便于从上而下送水。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述载物盘底部均匀开设有若干通孔。
[0015]在上述实现过程中，便于工件上的冷却液流下循环使用。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述缺口呈漏斗状，所述水箱位于所述缺口正下方。
[0017]在上述实现过程中，漏斗状便于集中冷却液流下至正下方的水箱内循环使用。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述循环供水组件还包括清刷件，所述清刷件包括螺纹轴、滑块和刮板，所述螺纹轴转动设置于所述水箱内，所述滑块螺纹套接于所述螺纹轴表面，所述刮板设置于所述滑块一侧，所述刮板一端接触所述过滤网。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述水箱一侧开设有出杂口，所述出杂口呈条形，所述出杂口和所述刮板相对应设置。
[0020]在上述实现过程中，通过转动螺纹轴，螺纹轴带动滑块移动，滑块带动刮板移动，刮板将过滤网上过滤的杂质刮下，然后通过出杂口推出水箱，保证过滤网过滤效果。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述水箱外侧固定连接有槽板，所述槽板内设置有收纳箱，所述收纳箱顶部镂空，所述收纳箱贴近所述出杂口。
[0022]在上述实现过程中，用于收纳从出杂口推出的杂物，便于集中处理。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述螺纹轴一端延伸出所述水箱，所述螺纹轴一端延一端固定连接有手轮。
[0024]在上述实现过程中，便于省力转动手轮，手轮带动螺纹轴转动。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的压铸件循环冷却机构结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供冷却组件的结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供驱动件的结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供循环供水组件的结构示意图；
[0030]图5为本申请实施方式提供清刷件的结构示意图。
[0031]图中：100
‑
底座；200
‑
冷却组件；210
‑
冷却台；211
‑
缺口；220
‑
壳体；222
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连接环；230
‑
驱动件；231
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固定板；232
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螺纹杆；2321
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第二传动轮；233
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移动块；234
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电机；2341
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第一传动轮；240
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载物盘；241
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通孔；260
‑
输水管；270
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雾化喷头；300
‑
循环供水组件；310
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水箱；311
‑
出杂口；312
‑
槽板；313
‑
收纳箱；320
‑
过滤网；330
‑
水泵；340
‑
导水管；360
‑
清刷件；361
‑
螺纹轴；3611
‑
手轮；362
‑
滑块；363
‑
刮板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0033]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件循环冷却机构，其特征在于，包括底座(100)；冷却组件(200)，所述冷却组件(200)包括冷却台(210)、壳体(220)、驱动件(230)、载物盘(240)、输水管(260)和雾化喷头(270)，所述冷却台(210)安装于所述底座(100)顶部，所述壳体(220)相对两侧镂空，所述壳体(220)安装于所述冷却台(210)顶部，所述驱动件(230)安装于所述冷却台(210)一侧，所述驱动件(230)穿过所述壳体(220)，所述载物盘(240)安装于所述驱动件(230)一侧，所述输水管(260)贯穿设置于所述壳体(220)顶部，所述雾化喷头(270)设置有若干个，所述雾化喷头(270)连通设置于所述输水管(260)一侧；循环供水组件(300)，所述循环供水组件(300)包括水箱(310)、过滤网(320)、水泵(330)和导水管(340)，所述水箱(310)安装于所述底座(100)顶部，所述冷却台(210)一侧开设有缺口(211)，所述水箱(310)顶部镂空，所述过滤网(320)设置于所述水箱(310)内，所述水泵(330)设置于所述壳体(220)顶部，所述水泵(330)进水端连通所述输水管(260)，所述导水管(340)一端连通设置于水箱(310)一侧，所述导水管(340)另一端连通所述水泵(330)进水端。2.根据权利要求1所述的一种压铸件循环冷却机构，其特征在于，所述驱动件(230)包括固定板(231)、螺纹杆(232)、移动块(233)和电机(234)，所述固定板(231)设置有两块，所述固定板(231)固定连接于所述冷却台(210)顶部，所述螺纹杆(232)设置有两根，所述螺纹杆(232)转动设置于两块所述固定板(231)之间，所述移动块(233)螺纹套接于所述螺纹杆(232)表面，所述载物盘(240)安装于所述移动块(233)一侧，所述电机(234)安装于所述冷却台(210)顶部，所述电机(234)输出端传动连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李财禄，李建，
申请(专利权)人：天津市利建工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：