一种解决弹簧片冲孔废料上跳的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种解决弹簧片冲孔废料上跳的冲压模具，涉及冲压加工领域，包括冲头、产品、凹模、下垫板、废料和气管接头，凹模上开设上落料通道，凹模上表面与上落料通道对应位置处设有凹模刀口，产品置于凹模上表面的凹模刀口处，由外部机构驱动升降的冲头设于凹模刀口正上方，用于冲压产品形成废料；下垫板上与上落料通道相对应位置处开有下落料通道，供废料沿上落料通道、下落料通道排出下垫板；下垫板内开设进气通道，进气通道的一端与设置在下垫板一侧的气管接头连通，进气管道的另一端设置倾斜出口，倾斜出口与下落料通道的侧壁联通。本实用新型专利技术的有益效果为：冲压后产生的废料顺着气流的方向直接排出下垫板，不会发生废料上跳的现象，提高了生产过程的安全性。提高了生产过程的安全性。提高了生产过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种解决弹簧片冲孔废料上跳的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压加工的领域，具体涉及一种解决弹簧片冲孔废料上跳的冲压模具。

技术介绍

[0002]废料上跳，是指在冲裁加工过程中，材料被剪断分离后，由于其本身具有弹性，滞留在凹模内的材料随着凸模的上升一起被带出，接着又落在凹模表面的现象。在冲压加工生产时，如果发生废料上跳现象，一方面会因操作者粗心而发生安全事故；另一方面，也会造成产品报废，模具损坏等重大的质量问题。所以，必须采取相应预防措施以预防废料上跳。
[0003]为了防止冲孔时产生跳废料的情况，传统的做法是在冲头上加顶料销，但是这种方式存在以下缺点：冲头上加了顶料销后不方便修模和研磨刀口；当冲头较小时，其上的顶料销也因为尺寸较小而容易折断。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种解决弹簧片冲孔废料上跳的冲压模具，具有结构简单、使用方便、安全可靠的优势。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种解决弹簧片冲孔废料上跳的冲压模具，包括冲头、产品、凹模、下垫板、废料和气管接头，所述凹模上开设贯通的上落料通道，凹模上表面与上落料通道对应位置处设有凹模刀口，产品置于凹模上表面的凹模刀口处，由外部机构驱动升降的冲头设于凹模刀口正上方，用于冲压产品，并在凹模刀口处形成废料；所述下垫板与凹模下表面接触贴合，下垫板上与上落料通道相对应位置处开有贯通的下落料通道，使废料沿上落料通道、下落料通道排出下垫板；下垫板内开设进气通道，进气通道的一端与设置在下垫板一侧的气管接头连通，用于引入气流，进气管道的另一端设置倾斜出口，该倾斜出口与下落料通道的侧壁联通，使气流进入下落料通道内。
[0006]作为进一步的技术方案，所述气管接头与下垫板之间通过垫圈密封。
[0007]作为进一步的技术方案，通过调整倾斜出口的大小、倾斜角度，调整进入下落料通道内的气流大小、方向。
[0008]作为进一步的技术方案，上落料通道的内径从上至下逐渐增大。
[0009]本技术的有益效果为：冲压后产生的废料顺着气流的方向直接排出下垫板，不会发生废料上跳的现象，提高了生产过程的安全性。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]附图标记说明：冲头1、产品2、凹模3、上落料通道3
‑
1、下垫板4、下落料通道4
‑
1、进气通道4
‑
2、倾斜出口4
‑
3、废料5、垫圈6、气管接头7。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术做详细的介绍：
[0013]实施例：如附图1所示，这种解决弹簧片冲孔废料上跳的冲压模具，包括冲头1、产品2、凹模3、下垫板4、废料5和气管接头7，所述凹模3上开设贯通的上落料通道3
‑
1，凹模3上表面与上落料通道3
‑
1对应位置处设有凹模刀口，产品2置于凹模3上表面的凹模刀口处，由外部机构驱动升降的冲头1设于凹模刀口正上方，用于冲压产品2，并在凹模刀口处形成废料5；所述下垫板4与凹模3下表面接触贴合，下垫板4上与上落料通道3
‑
1相对应位置处开有贯通的下落料通道4
‑
1，使废料5沿上落料通道3
‑
1、下落料通道4
‑
1排出下垫板4(优选地，上落料通道3
‑
1的内径从上至下逐渐增大；下落料通道4
‑
1的内径略大于上落料通道3
‑
1底部的内径)；下垫板4内开设进气通道4
‑
2，进气通道4
‑
2的一端与设置在下垫板4一侧的气管接头7连通，用于引入气流，进气管道4
‑
2的另一端设置倾斜出口4
‑
3，该倾斜出口4
‑
3与下落料通道4
‑
1的侧壁联通，使气流进入下落料通道4
‑
1内。
[0014]优选地，气管接头7与下垫板4之间通过垫圈6密封。倾斜出口4
‑
3斜向下设置，倾斜出口4
‑
3的轴线与下落料通道4
‑
1的轴线呈45
°
。
[0015]本技术的工作原理：冲压时，先将气管接头7与进气通道4
‑
2连接、通气；产品2放置于凹模3上表面的凹模刀口处，再驱动外部机构带动冲头1下压，使产品2被剪断分离形成废料5；当冲头1上提时，冲头1的下端面与废料5的上端面之间会形成短暂的真空状态，从进气通道4
‑
2通入下落料通道4
‑
1和上落料通道3
‑
1内的气流会沿着废料5两侧与上落料通道3
‑
1内壁的空隙进入该真空区域内，使得废料5同时在重力和气流的双重作用下，沿着上落料通道3
‑
1和下落料通道4
‑
1最终排出下垫板4完成落料。通过调整倾斜出口4
‑
3的大小、倾斜角度，调整进入下落料通道4
‑
1内的气流大小、方向，从而适应不同产品2冲压产生的废料5。
[0016]可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本技术的技术方案及技术构思加以等同替换或改变都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决弹簧片冲孔废料上跳的冲压模具，其特征在于：包括冲头(1)、产品(2)、凹模(3)、下垫板(4)、废料(5)和气管接头(7)，所述凹模(3)上开设贯通的上落料通道(3
‑
1)，凹模(3)上表面与上落料通道(3
‑
1)对应位置处设有凹模刀口，产品(2)置于凹模(3)上表面的凹模刀口处，由外部机构驱动升降的冲头(1)设于凹模刀口正上方，用于冲压产品(2)，并在凹模刀口处形成废料(5)；所述下垫板(4)与凹模(3)下表面接触贴合，下垫板(4)上与上落料通道(3
‑
1)相对应位置处开有贯通的下落料通道(4
‑
1)，使废料(5)沿上落料通道(3
‑
1)、下落料通道(4
‑
1)排出下垫板(4)；下垫板(4)内开设进气通道(4
‑
2)，进气通道(4
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：周炯钊，章龙标，谢敏，赵早君，
申请(专利权)人：浙江铁流离合器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：