一种回转式量杯粉末灌装机制造技术

一种回转式量杯粉末灌装机，包括机架、瓶子和传动装置，机架上表面设置有输送机构，输送机构用于瓶子的运输，沿着输送机构的运输方向依次设置有进瓶装置、进瓶辅盘、回转粉末灌装转台和出瓶辅盘，通过进瓶装置、进瓶辅盘、回转粉末灌装机和出瓶辅盘的配合，实现了一套全自动的灌装流水线，灌装速度快，灌装全程无需工人加入节省人力投入，箱体的结构设计让粉末不会暴露于空气中，既保护了部分已氧化的原料也保护的环境，通过回转粉末台内各组件的配合，使得每个瓶子内准确的灌装进相同的粉末量，灌装精度提高产品合格率提高。灌装精度提高产品合格率提高。灌装精度提高产品合格率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式量杯粉末灌装机

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[0001]本技术涉及灌装机
，具体涉及一种回转式量杯粉末灌装机。

技术介绍
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[0002]灌装机主要分为粉末灌装机和液体灌装机两种，粉末灌装机，适用于农药、添加剂、奶粉、淀粉、调味品、酶制剂、饲料等粉剂状、颗粒状物料的定量灌装，在工业生产中有广泛的用途，随着全自动流水线操作的发展，传统的螺杆式粉末灌装机在填装过程中存在灌装精度低的问题，在医药等精密领域容易造成重大影响，且灌装速度慢，灌装过程中粉末暴露在环境中容易造成环境污染，且灌装工作完成后需要人工进行检测分瓶，耗费人力物力。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是为了解决现有问题，而提供一种回转式量杯粉末灌装机。
[0004]本技术的技术解决措施如下：
[0005]一种回转式量杯粉末灌装机，包括机架、瓶子和传动装置，传动装置包括主动齿轮及多组从动齿轮，主动齿轮与伺服电机相连，主动齿轮啮合从动齿轮安装于机架底部，机架上表面设置有输送机构，输送机构用于瓶子的运输，沿着输送机构的运输方向依次设置有进瓶装置、进瓶辅盘、回转粉末灌装台和出瓶辅盘，进瓶装置设置在输送机构的进料口的一侧，进料口的另一侧正对着进瓶装置设置有弹性挡板，瓶子在进料口由进瓶装置送至进瓶辅盘处，进瓶辅盘的外圆壁上均匀设置有用于夹持瓶子的第一夹槽，所述进瓶辅盘(10)呈逆时针旋转，并设置在回转粉末灌装台的一侧，瓶子通过进瓶辅盘上的第一夹槽被送至回转粉末灌装台的夹瓶辅盘上，瓶子随着夹瓶辅盘进入回转粉末灌装台内进行灌装，在灌装完成后瓶子被送至回转粉末灌装台另一侧的出瓶辅盘处，出瓶辅盘外圆壁均匀设置有第二夹槽，出瓶辅盘呈逆时针旋转并通过第二夹槽将瓶子送至输送机构的出料口。
[0006]作为优选的技术方案，进瓶装置、进瓶辅盘、回转粉末灌装转台和出瓶辅盘分别与机架底部传动装置中的从动齿轮相连接，通过从动齿轮提供的动力旋转。
[0007]作为优选的技术方案，进瓶辅盘上的第一夹槽与出瓶辅盘上的第二夹槽直径与瓶子直径相同。
[0008]作为优选的技术方案，进瓶装置包括等间距进瓶螺杆、齿轮组、齿轮连杆及传动杆，传动杆底端与传动装置中的一组从动齿轮相连接，传动杆的顶端设置有与齿轮连杆相配合的传动齿轮，齿轮连杆的一端通过齿轮组与等间距进瓶螺杆相连，当传动齿轮带动齿轮连杆转动时，通过齿轮组使等间距进瓶螺杆同时转动，等间距进瓶螺杆上有螺纹槽，螺纹槽的直径大于瓶子直径。
[0009]作为优选的技术方案，回转粉末灌装转台从上至下包括有固定柱、物料储存中装仓、顶板、满料刮平料仓、多孔转盘、定量量杯、灌装板和主轴基座，顶板上设置有第一圆形通槽，顶板上表面对应着第一圆形通槽处固定安装有物料储存中装仓，顶板的下表面对应着第一圆形通槽处固定安装有满料刮平料仓，满料刮平料仓四面密封，顶面和底面上打通
有通槽，满料刮平料仓的底面与多孔转盘上边面相接触，多孔转盘上均匀设置有多个通孔，每个通孔下均固定连接有定量量杯，定量量杯上贯穿打通有供粉末通过的滑槽，定量量杯的下表面与灌装板相接触，灌装板通过固定杆与顶板固定连接，顶板与固定柱固定连接，灌装板上成型有弧形通槽，主轴基座安装于灌装板下方，弧形通槽与满料刮平料仓的通槽不在同一竖直方向上。
[0010]作为优选的技术方案，主轴基座底部与从动齿轮连接，主轴基座中心设置有内部中空的转轴，转轴的最顶部与位于顶板和灌装板之间的多孔转盘固定连接，与顶板固定连接的固定柱穿过中空的转轴与机架表面固定连接，转轴上固定连接有托盘，托盘上方设置有与转轴固定连接的夹瓶辅盘，围绕托盘的圆周上均匀设置有多个瓶托，对应每个瓶托的同一竖直方向上在夹瓶辅盘的外圆壁上均匀设置有多个第三夹槽，夹瓶辅盘的上表面对应着每个第三夹槽均固定安装有焊接架，每个焊接架上焊接固定有漏斗，漏斗的上壶口与灌装板下底面相接触。
[0011]作为优选的技术方案，物料储存中装仓顶部打通有两个第二圆形通槽，对应着第二圆形通槽在机架上固定安装有粉末下料箱。
[0012]作为优选的技术方案，转轴呈顺时针旋转。
[0013]作为优选的技术方案，机架为箱体结构，机架上连接有PLC触摸屏。
[0014]本技术的有益效益在于：通过进瓶装置、进瓶辅盘、回转粉末灌装机和出瓶辅盘的配合，实现了一套全自动的灌装流水线，灌装速度快，灌装全程无需工人加入节省人力投入，箱体的结构设计让粉末不会暴露于空气中，既保护了部分已氧化的原料也保护的环境，通过回转粉末台内各组件的配合，使得每个瓶子内准确的灌装进相同的粉末量，灌装精度提高产品合格率提高。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术正视图；
[0018]图3为本技术俯视图；
[0019]图4为本技术去除机架箱体后的正视图；
[0020]图5为图4A处局部放大示意图；
[0021]图6为本技术传动装置和回转粉末灌装台正视图；
[0022]图7为图6B处局部放大示意图；
[0023]图8为本技术主轴基座立体图；
[0024]图9为图8C处局部放大示意图；
[0025]图10为本技术顶板结构示意图；
[0026]图11为本技术多孔转盘结构示意图；
[0027]图12为本技术满料刮平料仓结构示意图；
[0028]图13为本技术定量量杯俯视图；
[0029]图14为本技术灌装板结构示意图；
[0030]1、机架，2、瓶子，3、传动装置，4、主动齿轮，5、从动齿轮，6、伺服电机7、输送机构，8、进瓶装置，801、等间距进瓶螺杆，802、齿轮组，803、齿轮连杆，804、传动杆，805、传动齿轮，806、螺纹槽，9、回转粉末灌装台，901、固定柱，902、物料储存中装仓，903、顶板，904、满料刮平料仓， 905、多孔转盘，906、定量量杯，907、灌装板，908、主轴基座，909、第一圆形通槽，910、通槽，911、通孔，912、滑槽，913、固定杆，914、弧形通槽，10、进瓶辅盘，11、出瓶辅盘，12、进料口，13、弹性挡板，14、第一夹槽，15、第二夹槽，16、出料口，17、转轴，18、托盘，19、夹瓶辅盘， 20、瓶托，21、第三夹槽，22、焊接架，23、漏斗，24、第二圆形通槽，25、粉末下料箱，26、PLC触摸屏。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式量杯粉末灌装机，包括机架(1)、瓶子(2)和传动装置(3)，其特征在于：所述传动装置(3)包括主动齿轮(4)及多组从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)与伺服电机(6)相连，所述主动齿轮(4)啮合从动齿轮(5)安装于机架(1)底部，所述机架(1)上表面设置有输送机构(7)，所述输送机构(7)用于瓶子(2)的运输，沿着所述输送机构(7)的运输方向依次设置有进瓶装置(8)、进瓶辅盘(10)、回转粉末灌装台(9)和出瓶辅盘(11)，所述进瓶装置(8)设置在输送机构(7)的进料口(12)的一侧，所述进料口(12)的另一侧正对着进瓶装置(8)设置有弹性挡板(13)，所述瓶子(2)在进料口(12)由进瓶装置(8)送至进瓶辅盘(10)处，所述进瓶辅盘(10)的外圆壁上均匀设置有用于夹持瓶子(2)的第一夹槽(14)，所述进瓶辅盘(10)呈逆时针旋转，并设置在回转粉末灌装台(9)的一侧，所述瓶子(2)通过进瓶辅盘(10)上的第一夹槽(14)被送至回转粉末灌装台(9)的夹瓶辅盘(19)上，所述瓶子(2)随着夹瓶辅盘(19)进入回转粉末灌装台(9)内进行灌装，在灌装完成后瓶子(2)被送至回转粉末灌装台(9)另一侧的出瓶辅盘(11)处，所述出瓶辅盘(11)外圆壁均匀设置有第二夹槽(15)，所述出瓶辅盘(11)呈逆时针旋转并通过第二夹槽(15)将瓶子(2)送至输送机构(7)的出料口(16)。2.根据权利要求1中所述的一种回转式量杯粉末灌装机，其特征在于：所述进瓶装置(8)、进瓶辅盘(10)、回转粉末灌装台(9)和出瓶辅盘(11)分别与机架(1)底部传动装置(3)中的从动齿轮(5)连接，通过从动齿轮(5)提供的动力旋转。3.根据权利要求1中所述的一种回转式量杯粉末灌装机，其特征在于：所述进瓶辅盘(10)上的第一夹槽(14)与出瓶辅盘(11)上的第二夹槽(15)直径与瓶子(2)直径相同。4.根据权利要求1中所述的一种回转式量杯粉末灌装机，其特征在于：所述进瓶装置(8)包括等间距进瓶螺杆(801)、齿轮组(802)、齿轮连杆(803)及传动杆(804)，所述传动杆(804)底端与传动装置(3)中的一组从动齿轮(5)相连接，所述传动杆(804)的顶端设置有与齿轮连杆(803)相配合的传动齿轮(805)，所述齿轮连杆(803)的一端通过齿轮组(802)与等间距进瓶螺杆(801)相连，当传动齿轮(805)带动齿轮连杆(803)转动时，通过齿轮组(802)使等间距进瓶螺杆(801)同时转动，所述等间距进瓶螺杆(801)上有螺纹槽(806)，所述螺纹槽(806)的直径大于瓶子(2)直径。5.根据权利要求1中所述的一种回转式量杯粉末灌装机，其特征在于：所述回转粉末灌装台(9)从上至下包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国彬，
申请(专利权)人：浙江霄腾智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：