一种自动送料的铝材加工用切割装置及施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动送料的铝材加工用切割装置，包括工作台、支腿和斜板，在工作台底部的两侧分别设置有支腿，在工作台的右侧设置斜板，且在斜板上滑动连接有送料组件，在工作台的中间位置处挖设有第一弧形凹槽，且在第一弧形凹槽左侧一端插设有电锯固定组件，在第一弧形凹槽内设置有第二导向滚轮，第一弧形凹槽外部的右侧设置有第一导向滚轮。本发明专利技术解决了管道在进行侧切时出现偏斜、不正整的情况，优化了施工步骤，提高了施工效率及施工质量。提高了施工效率及施工质量。提高了施工效率及施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的铝材加工用切割装置及施工方法
[0001]
：本专利技术涉及一种管道侧切装置及施工方法，特别涉及一种自动送料的铝材加工用切割装置及施工方法。
[0002]
技术介绍
：在对铝合金管道进行侧切时，传统的做法为：
①
、将管道搬至夹具内，并进行夹紧固定；
②
、工作人员在管道侧面进行切割标记划线，最后工作人员利用电锯沿划线标记处进行切割；上述做法的弊端为：
①
、切割处所在的工作台较高，管道需要人工搬运至工作台的切割处，比较麻烦；
②
、切割时，容易出现打滑、偏斜的情况，降低了切割的质量。
[0003]
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自动送料的铝材加工用切割装置及施工方法，能够快速对铝合金管道进行移动及切割，同时避免铝合金管道切割过程中出现偏斜、打滑的情况。
[0004]本专利技术为解决技术所采取的技术方案是：一种自动送料的铝材加工用切割装置，包括工作台、支腿和斜板，所述工作台底部的两侧分别设置有支腿，所述工作台的右侧设置斜板，且在斜板上滑动连接有送料组件，所述送料组件由底板、手柄和弧形支撑板组成；所述工作台的中间位置处挖设有第一弧形凹槽，且在第一弧形凹槽左侧一端插设有电锯固定组件，所述电锯固定组件由支撑台、第二插件和弹性固定带组成；所述第一弧形凹槽内设置有第二导向滚轮，所述第一弧形凹槽外部的右侧设置有第一导向滚轮。
[0005]所述斜板与工作台呈135
°
夹角分布。
[0006]所述第一弧形凹槽的两侧分别对应挖设有至少两个第一通孔，且在左、右相对应的第一通孔内插设有第一插件，所述第一插件的底部贯穿工作台，且在第一插件的底部套设有压板，并在压板下方的第一插件上设置有螺母；所述第一插件呈U型状分布，所述螺母通过螺纹与第一插件的支腿连接在一起。
[0007]所述第一插件顶部中心的内壁处设置有顶部导向轮。
[0008]所述斜板的左端通过转轴与设置在工作台右侧的轴套转动连接在一起，且在轴套的上方设置有导向辊；所述斜板上挖设有位移凹槽，且在位移凹槽的上方通过滑块滑动连接有底板，所述底板上设置有弧形支撑板，且在弧形支撑板的背面与底板之间设置有加强板；所述底板的两端分别设置有手柄。
[0009]所述斜板的左端与工作台右侧的中间位置处固定来接在一起，且在斜板左端的上方设置有导向辊；所述斜板上挖设有位移凹槽，且在位移凹槽的上方通过滑块滑动连接有底板，所述底板上设置有弧形支撑板，且在弧形支撑板的背面与底板之间设置有加强板；所述底板的两端分别设置有手柄。
[0010]所述支撑台一侧的中部设置有第一定位环，且在第一定位环下方的两侧分别设置有第二定位环，所述第一定位环上设置有弹性固定带，且固定带的另一端设置有钩子。
[0011]所述第一弧形凹槽内挖设有至少两个第二凹槽，且第二凹槽内设置有第二导向滚
轮；所述第一弧形凹槽右侧的工作台上挖设有至少一个第一凹槽，且在第一凹槽内设置有第一导向滚轮。
[0012]所述的一种自动送料的铝材加工用切割装置的施工方法，包括如下步骤：
①
、将底板移动位移凹槽的最底部；
②
、将第一插件、第二插件分别从对应的工作台或支撑台上取出；
③
、将手持式电锯放置在支撑台的第二凹槽内，将第二插件插设在第二插孔内，将电锯两端压紧；最后通过弹性固定带对电锯中部进行缠绕，再次进行固定；弹性固定带的钩子最后钩在第二定位环上；
④
、将待切割的铝合金管道放置弧形支撑板内，工作人员手扶手柄，并沿着位移凹槽移动，直至铝合金管道沿着导向辊移动至第一弧形凹槽内；
⑤
、将第一插件插设在第一弧形凹槽两侧的第一插孔内，并通过压板和螺母进行固定，第一插件满足顶部的导线轮与铝合金顶部管道紧密接触在一起；
⑥
、根据铝合金管道的侧面切割的位置，调节电机在第二弧形凹槽内的位置，同时调节插板在导向套内的位置，最后通过定位螺栓进行固定；
⑦
、对铝合金管道进行局部调整，使铝合金管道一端与电锯所在位置对齐；
⑧
、启动电锯，同时工作人员推动铝合金管道，即可进行管道侧面进行切割。
[0013]本专利技术的积极有益效果是：1、本专利技术通过在工作台右侧设置有斜板，并斜板上滑动连接有送料组件，便于工作人员快速将管道移动至工作台上，同时在底板的两侧设置有手柄，便于工作人员的施工；通过在斜板左端的轴套上设置有导向辊，当管道移动至位移凹槽最上端时，工作人员滚动管道即可将管道移动至第一弧形凹槽内，省时省力。
[0014]2、本专利技术通过在第一弧形凹槽及第一插件上分别设置有第二导向滚轮和顶部导向轮，便于管道切割时，能够横向移动，同时尤其到限位的作用，使切割出来的管道工整、不偏斜。
[0015]3、本专利技术通过在工作台左侧的一端设置有电锯固定组件，既能够将对电锯进行固定，还可以根据管道切割的位置进行自由调整，使用方便，操作简单。
[0016]附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术电锯固定组件的结构示意图；图3为本专利技术第一插件的结构示意图。
[0017]具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作进一步的解释和说明：实施例：参见图1
‑
图3，一种自动送料的铝材加工用切割装置，包括工作台1、支腿2和斜板4，在工作台1底部的两侧分别设置有支腿2，工作台1的右侧固定连接有斜板4，且在斜板4上滑动连接有送料组件，送料组件由底板6、手柄7和弧形支撑板8组成；工作台的中间位置处挖设有第一弧形凹槽3，且在第一弧形凹槽3左侧一端插设有电锯固定组件，电锯固定组件由支撑台19、第二插件21和弹性固定带24组成；第一弧形凹槽3内设置有第二导向滚轮13，第一弧形凹槽3外部的右侧设置有第一导向滚轮11。
[0018]斜板4与工作台1呈135
°
夹角分布。
[0019]第一弧形凹槽3的两侧分别对应挖设有至少两个第一通孔14，且在左、右相对应的第一通孔14内插设有第一插件15，第一插件15的底部贯穿工作台1，且在第一插件15的底部套设有压板152，并在压板152下方的第一插件15上设置有螺母153；第一插件15呈U型状分布，螺母153通过螺纹与第一插件15的支腿连接在一起。
[0020]第一插件15顶部中心的内壁处设置有顶部导向轮151。
[0021]斜板4的左端通过转轴与设置在工作台1右侧的轴套转动连接在一起，且在轴套的上方设置有导向辊9；斜板4上挖设有位移凹槽5，且在位移凹槽5的上方通过滑块滑动连接有底板6，底板6上设置有弧形支撑板8，且在弧形支撑板8的背面与底板6之间设置有加强板801；底板6的两端分别设置有手柄7。
[0022]斜板4的左端与工作台1右侧的中间位置处固定来接在一起，且在斜板4左端的上方设置有导向辊9；斜板4上挖设有位移凹槽5，且在位移凹槽5的上方通过滑块滑动连接有底板6，底板6上设置有弧形支撑板8，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料的铝材加工用切割装置，包括工作台（1）、支腿（2）和斜板（4），其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧分别设置有支腿（2），所述工作台（1）的右侧设置斜板（4），且在斜板（4）上滑动连接有送料组件，所述送料组件由底板（6）、手柄（7）和弧形支撑板（8）组成；所述工作台（1）的中间位置处挖设有第一弧形凹槽（3），且在第一弧形凹槽（3）左侧一端插设有电锯固定组件，所述电锯固定组件由支撑台（19）、第二插件（21）和弹性固定带（24）组成；所述第一弧形凹槽（3）内设置有第二导向滚轮（13），所述第一弧形凹槽（3）外部的右侧设置有第一导向滚轮（11）。2.根据权利要求1所述的自动送料的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述斜板（4）与工作台（1）呈135
°
夹角分布。3.根据权利要求1所述的自动送料的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述第一弧形凹槽（3）的两侧分别对应挖设有至少两个第一通孔（14），且在左、右相对应的第一通孔（14）内插设有第一插件（15），所述第一插件（15）的底部贯穿工作台（1），且在第一插件（15）的底部套设有压板（152），并在压板（152）下方的第一插件（15）上设置有螺母（153）；所述第一插件（15）呈U型状分布，所述螺母（153）通过螺纹与第一插件（15）的支腿连接在一起。4.根据权利要求2所述的自动送料的铝材铝材加工用切割装置，其特征在于：所述第一插件（15）顶部中心的内壁处设置有顶部导向轮（151）。5.根据权利要求1所述的自动送料的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述斜板（4）的左端与工作台（1）右侧的中间位置处固定来接在一起，且在斜板（4）左端的上方设置有导向辊（9）；所述斜板（4）上挖设有位移凹槽（5），且在位移凹槽（5）的上方通过滑块滑动连接有底板（6），所述底板（6）上设置有弧形支撑板（8），且在弧形支撑板（8）的背面与底板（6）之间设置有加强板（801）；所述底板（6）的两端分别设置有手柄（7）。6.根据权利要求1所述的自动送料的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）左侧的一端挖设有矩形通孔，且在矩形通孔的上方设置有导向套（16）；所述支撑台（19）的底部设置有插板（18），且插板（18）插设在导向套（16）内，并贯穿矩形通孔，所述插板（18）通过定位螺栓（17）与导向套（16）进行固定；所述支撑台（19）的上端挖设有第二弧形凹槽（20），且在第二弧形凹槽（20）的两侧分别对应挖设有至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，刘新锋，赵蕾，李海峰，曹新虎，苏会朋，许利华，荣志强，李要帮，
申请(专利权)人：河南中孚技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：