一种旋转式坩埚切割输送及定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式坩埚切割输送及定位机构，包括支撑杆、第一连接轴和叉板，支撑杆为两个，在两个支撑杆之间依次设置有第一连接板、第二连接板和第三连接板，在支撑杆外部设置有滚轮，在第一连接板前端设置有U型插板，并通过螺栓进行固定；在第二连接板上设置有钩板组件，在第三连接板底部设置有置物框，并在置物框内放有配重块。本实用新型专利技术解决了坩埚运切割施工时运输难的问题，同时避免运输过程中，坩埚出现损伤的情况；使用方便，操作简单，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式坩埚切割输送及定位机构
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[0002]本技术涉及一种坩埚运输装置，特别涉及一种旋转式坩埚切割输送及定位机构。
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技术介绍
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[0004]在坩埚加工的车间，当对坩埚进行切割加工时，需要工作人员利用吊装腹带和横担对坩埚进行转运，该种方式费时费力，在转运过程中，还需要多名工作人员配合才能完成坩埚的运输工作，若转运中稍有不慎还会对坩埚造成损伤。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种旋转式坩埚切割输送及定位机构，能够快速对成坩埚进行转运，使用方便，操作简单。
[0007]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0008]一种旋转式坩埚切割输送及定位机构，包括支撑杆、第一连接轴和叉板，所述支撑杆为两个，且在两个支撑杆的前端设置有第一连接板，所述第一连接板的前端设置有叉板，在两个支撑杆的中部之间设置设置有第二连接板，在两个支撑杆的后部之间设置有第三连接板；所述第一连接板上设置有定位套，且在定位套内插设有U型插板，所述第二连接板上设置有支座，且在支座内设置有第二连接轴，在所述第二连接轴上活动连接有钩板组件，所述第三连接板的底面固定连接有置物框，并在置物框内设置有配重块；所述支撑杆外部的两侧设置有滚轮。
[0009]所述第二连接板的前方设置有第一连接轴，且第一连接轴的两端贯穿支撑板，并与滚轮转动连接在一起。
[0010]所述定位套为两个，分别位于第一连接板顶部的两侧，所述U型插板的两端分别插设在对应的定位套内，并通过螺栓进行固定。
[0011]所述叉板为两个，且叉板呈L状分布。
[0012]所述钩板组件由活动套筒、位移柱和弧形板组成，所述活动套筒与第二连接轴转动连接在一起，所述活动套筒内滑动连接有位移柱，且在位移柱的前端设置有端板，并在端板的下方设置有弧形板；所述位移柱与活动套筒通过螺栓固定在一起。
[0013]所述置物框为矩形空腔，并在置物框的后端面上挖设有矩形通孔。
[0014]本技术的积极有益效果是：
[0015]1、本技术通过在第一连接板上设置定位套，并在定位套内设置有U型插板，起到对坩埚定位的作用，避免坩埚运输过程中，从插板上滑落。
[0016]2、本技术通过在支座上转动连接有活动套筒，并在活动套筒内滑动连接板有位移柱，使用时，将位移柱沿着位移套筒滑动，并根据情况自由调节活动套筒以及位移柱的角度，使弧形板能够快速钩在坩埚的内壁上，起到固定坩埚的作用，保证运输的稳定性。
[0017]3、本技术通过在第三连接板的下方设置有置物框，并在置物框内放置有配重块，使用时，可以根据坩埚的重量，自由调节配重块的数量，保证运输顺利、稳定的进行。
[0018]附图说明：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部结构示意图；
[0021]图3为本技术弧形板的结构示意图。
[0022]具体实施方式：
[0023]下面结合附图对本技术作进一步的解释和说明：
[0024]实施例：参见图1
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图3，一种旋转式坩埚切割输送及定位机构，包括支撑杆1、第一连接轴2和叉板10，支撑杆1为两个，且在两个支撑杆1的前端设置有第一连接板3，第一连接板3的前端设置有叉板10，在两个支撑杆1的中部之间设置设置有第二连接板4，在两个支撑杆1的后部之间设置有第三连接板5；第一连接板3上设置有定位套7，且在定位套7内插设有U型插板8，第二连接板4上设置有支座12，且在支座12内设置有第二连接轴121，在第二连接轴121上活动连接有钩板组件，第三连接板5的底面固定连接有置物框11，并在置物框11内设置有配重块；支撑杆1外部的两侧设置有滚轮6。
[0025]第二连接板4的前方设置有第一连接轴2，且第一连接轴2的两端贯穿支撑板1，并与滚轮6转动连接在一起。
[0026]定位套7为两个，分别位于第一连接板3顶部的两侧，U型插板8的两端分别插设在对应的定位套7内，并通过螺栓9进行固定。
[0027]叉板10为两个，且叉板10呈L状分布。
[0028]钩板组件由活动套筒13、位移柱14和弧形板16组成，活动套筒13与第二连接轴121转动连接在一起，活动套筒13内滑动连接有位移柱14，且在位移柱14的前端设置有端板15，并在端板15的下方设置有弧形板16；位移柱14与活动套筒13通过螺栓固定在一起。
[0029]置物框11为矩形空腔，并在置物框11的后端面上挖设有矩形通孔。
[0030]上述描述中，支撑杆位于滚轮的中部，位移柱的长度满足，可以将叉板上的坩埚钩住。
[0031]上述描述中，置物框右侧面的矩形通孔满足可以将配重块放在置物框内。
[0032]上述描述中，使用时，根据坩埚的重量，调节配重块的数量，避免坩埚较重，使该机构右端翘起来。
[0033]上述描述中，当坩埚放置在叉板上时，U型插板位于坩埚顶部以下的位置处。
[0034]上述描述中，当支撑杆处于水平状态时，插板底部与地面之间有间隙。
[0035]上述描述中，两个叉板底部之间的距离满足可以将坩埚底部托住。
[0036]具体操作步骤：
[0037]使用时，先将坩埚放置叉板上，然后通过U型插板将坩埚上部固定，并通过螺栓进行固定；根据坩埚重量，在置物框内放配重块，避免前端过重；最后工作人员移动位移柱，并调节位移柱的角度，将坩埚内壁钩住，通过螺栓将位移柱与活动套筒进行固定；然后工作人员手扶支撑杆后端推动该机构对坩埚进行运输。
[0038]本技术解决了坩埚运切割施工时运输难的问题，同时避免运输过程中，坩埚出现损伤的情况；使用方便，操作简单，易于推广。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式坩埚切割输送及定位机构，包括支撑杆（1）、第一连接轴（2）和叉板（10），其特征在于：所述支撑杆（1）为两个，且在两个支撑杆（1）的前端设置有第一连接板（3），所述第一连接板（3）的前端设置有叉板（10），在两个支撑杆（1）的中部之间设置设置有第二连接板（4），在两个支撑杆（1）的后部之间设置有第三连接板（5）；所述第一连接板（3）上设置有定位套（7），且在定位套（7）内插设有U型插板（8），所述第二连接板（4）上设置有支座（12），且在支座（12）内设置有第二连接轴（121），在所述第二连接轴（121）上活动连接有钩板组件，所述第三连接板（5）的底面固定连接有置物框（11），并在置物框（11）内设置有配重块；所述支撑杆（1）外部的两侧设置有滚轮（6）。2.根据权利要求1所述的旋转式坩埚切割输送及定位机构，其特征在于：所述第二连接板（4）的前方设置有第一连接轴（2），且第一连接轴（2）的两端贯穿支撑杆（1），并与滚轮（6）转动连接在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新锋，袁志刚，范钦玉，李铁锋，李晓庆，巴振伟，李伟杰，李要帮，张开兴，
申请(专利权)人：河南中孚技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：