本发明专利技术提供了一种建筑矩形孔侧壁凿毛装置，有效的解决了现有技术中凿毛设备无法满足矩形孔的凿毛，也无法满足排水槽侧壁的凿毛，凿毛力度不均，凿毛效果不佳，费时费力的问题；其解决的技术方案是，包括底板，底板上方有顶板，底板与顶板之间有第一往复丝杠结构，第一丝杠上有套筒，套筒与第一螺母固定在一起，套筒四周有多个凿毛单元；凿毛单元包括壳体，壳体上有滑杆，滑杆上端与顶板固定，壳体上下两侧均有一个小链轮，两个小链轮之间经链条传动，壳体内有滚动链轮，壳体外侧有矩形盒，矩形盒内有第二往复丝杠结构，矩形盒内有导杆，导杆上有滑块，滑块外侧有凿毛盘；壳体一侧有平板，矩形盒上有橡胶盘，平板上有压紧螺钉。平板上有压紧螺钉。平板上有压紧螺钉。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑矩形孔侧壁凿毛装置
[0001]本专利技术涉及建筑机械
，特别是一种建筑矩形孔侧壁凿毛装置。
技术介绍
[0002]在建筑中，凿毛是很常见的，例如在安装锚具时要对孔内进行凿毛，又如在防水层作业前对基体壁面的凿毛。施工中，工字钢或者矩形钢往往作为大梁或者承重部件使用的，这些工字钢或者矩形钢的端部往往需要牢靠的固定的墙内，在安装前需要对预留孔进行凿毛，增大摩擦力。除此外，排水槽的防水层作业时，也需要对壁面进行凿毛，增加防水材料与基体的结合力度。
[0003]现有技术中，凿毛机大多只能处理裸露的表面，对于混凝土钻孔后的孔或者墙角的排水槽内侧壁，无法对其凿毛，传统的孔洞凿毛方式是采用钢片在孔洞内敲打，破坏孔洞壁使其变粗糙增加摩擦力，采用该种方式进行凿毛处理，钢片在孔洞内摆动角度有限，处理的点仅限钢片尖端，需要作业人员不停搅动钢片，对于作业人员的体力消耗较大，且在搅动过程中人的力量决定处理的效果，力量较大时容易对基体内部破坏严重，影响基体表面结构，甚至出现墙体开裂的情况，凿毛效果不均。并且由于矩形孔及排水槽的截面呈矩形，对于边角无法有效凿毛。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种建筑矩形孔侧壁凿毛装置，有效的解决了现有技术中凿毛设备无法满足矩形孔的凿毛，也无法满足排水槽侧壁的凿毛，凿毛力度不均，凿毛效果不佳，费时费力的问题。
[0005]其解决的技术方案是，包括水平状的底板，底板上方有水平的顶板，底板与顶板之间有竖直且能转动的第一往复丝杠结构，其中第一丝杠上端与顶板转动连接，第一丝杠上套装有套筒，套筒与第一螺母固定在一起，第一丝杠转动经第一螺母带动套筒上下移动，套筒四周有多个凿毛单元；所述的凿毛单元包括壳体，壳体处于套筒外侧，壳体上竖直贯穿有滑杆，滑杆上端与顶板固定，滑杆下端与底板固定，壳体上下两侧均有一个能转动的小链轮，两个小链轮之间经链条传动，壳体内有与链条啮合的滚动链轮，滚动链轮的中心轴贯穿壳体且与套筒转动连接，壳体外侧有开口向外的矩形盒，矩形盒内有沿其长度方向布置的第二往复丝杠结构，蜗轮经齿轮组带动第二丝杠转动，矩形盒内有与第二丝杠平行的导杆，导杆上有能滑动的滑块，第二螺母与滑块固定在一起，滑块外侧安装有凿毛盘；所述的壳体靠近矩形盒的一侧固定有平板，矩形盒上有橡胶盘，平板上贯穿有压紧螺钉，旋拧压紧螺钉能使矩形盒与壳体固定在一起。
[0006]进一步的，所述的第一丝杠上端连接有第一电机，第一电机固定在顶板上。
[0007]进一步的，所述的底板与顶板上均有竖直的立板，小链轮转动固定在立板上。
[0008]进一步的，处于上侧的小链轮上同轴固定有第一锥齿轮，顶板上转动连接有多个
与第一锥齿轮一一对应的第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，每个第二锥齿上端同轴固定有传动链轮，多个传动链轮之间经链条连接在一起，其中有一个传动链轮上连接有第二电机，第二电机固定在顶板上。
[0009]进一步的，所述的齿轮组包括大齿轮，大齿轮与滚动链轮同轴固定在一起，矩形盒内转动连接有小齿轮，小齿轮上同轴固定有大锥齿轮，第二丝杠上固定有小锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮之间啮合。
[0010]进一步的，所述的底板下端贯穿有能转动的销轴，销轴下端铰接有活动杆，相邻的两个活动杆之间经压簧连接，使得活动杆下端向外侧偏斜，活动杆下端套装有圆筒，活动杆插装在圆筒内，圆筒底部与活动杆下端之间连接有压簧。
[0011]进一步的，所述的滑块上固定有水平的螺杆，凿毛盘上固定有与螺杆对应的螺纹管，螺杆与螺纹管之间经螺纹连接，凿毛盘上焊接有多个螺钉，螺钉上有多个锥形块，锥形块与螺钉经螺纹连接在一起。
[0012]本专利技术结构巧妙，能够很好的适应矩形孔凿毛，能够对排水槽内壁进行均匀凿毛，能够对内角、死角内侧进行有效凿毛，也能对孔内进行局部凿毛，满足生产需要，凿毛力度均匀，减少人力劳动，省时省力，适应性强。
附图说明
[0013]图1为本专利技术主视图。
[0014]图2为本专利技术主视剖视图。
[0015]图3为本专利技术中同一个凿毛单元中的小链轮、滑杆、壳体的位置关系示意图。
[0016]图4本专利技术俯视剖视图。
[0017]图5为图2中A处放大图。
[0018]图6本专利技术中多个传动链轮的安装示意图。
[0019]图7为本专利技术中的仰视图。
[0020]图8为本专利技术的使用状态图。
[0021]图9为本专利技术中的凿毛盘样式一。
[0022]图10为本专利技术中的凿毛盘样式二。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0024]由图1至图10给出，本专利技术包括水平状的底板1，底板1上方有水平的顶板2，底板1与顶板2之间有竖直且能转动的第一往复丝杠结构，其中第一丝杠3上端与顶板2转动连接，第一丝杠3上套装有套筒4，套筒4与第一螺母5固定在一起，第一丝杠3转动经第一螺母5带动套筒4上下移动，套筒4四周有多个凿毛单元；所述的凿毛单元包括壳体6，壳体6处于套筒4外侧，壳体6上竖直贯穿有滑杆7，滑杆7上端与顶板2固定，滑杆7下端与底板1固定，壳体6上下两侧均有一个能转动的小链轮8，两个小链轮8之间经链条传动，壳体6内有与链条啮合的滚动链轮9，滚动链轮9的中心轴贯穿壳体6且与套筒4转动连接，壳体6外侧有开口向外的矩形盒10，矩形盒10内有沿其长度方向布置的第二往复丝杠结构，蜗轮经齿轮组带动第二丝杠11转动，矩形盒10内有与第二丝
杠11平行的导杆12，导杆12上有能滑动的滑块13，第二螺母14与滑块13固定在一起，滑块13外侧安装有凿毛盘15；所述的壳体6靠近矩形盒10的一侧固定有平板16，矩形盒10上有橡胶盘17，平板16上贯穿有压紧螺钉，旋拧压紧螺钉能使矩形盒10与壳体6固定在一起。
[0025]所述的第一丝杠3上端连接有第一电机18，第一电机18固定在顶板2上。
[0026]为了安装小链轮8，所述的底板1与顶板2上均有竖直的立板19，小链轮8转动固定在立板19上。
[0027]为了能够调整凿毛粗糙度，处于上侧的小链轮8上同轴固定有第一锥齿轮20，顶板2上转动连接有多个与第一锥齿轮20一一对应的第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21啮合，每个第二锥齿上端同轴固定有传动链轮22，多个传动链轮22之间经链条连接在一起，其中有一个传动链轮22上连接有第二电机23，第二电机23固定在顶板2上。
[0028]为了实现蜗轮能带动第二丝杠11转动，所述的齿轮组包括大齿轮24，大齿轮24与滚动链轮9同轴固定在一起，矩形盒10内转动连接有小齿轮25，小齿轮25上同轴固定有大锥齿轮，第二丝杠11上固定有小锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮之间啮合。
[0029]为了在凿毛过程中本装置能站立于矩形孔的正中间，所述的底板1下端贯穿有能转动的销轴26，销轴26下端铰接有活动杆27，相邻的两个活动杆27之间经压簧连接，使得活动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑矩形孔侧壁凿毛装置，其特征在于，包括水平状的底板（1），底板（1）上方有水平的顶板（2），底板（1）与顶板（2）之间有竖直且能转动的第一往复丝杠结构，其中第一丝杠（3）上端与顶板（2）转动连接，第一丝杠（3）上套装有套筒（4），套筒（4）与第一螺母（5）固定在一起，第一丝杠（3）转动经第一螺母（5）带动套筒（4）上下移动，套筒（4）四周有多个凿毛单元；所述的凿毛单元包括壳体（6），壳体（6）处于套筒（4）外侧，壳体（6）上竖直贯穿有滑杆（7），滑杆（7）上端与顶板（2）固定，滑杆（7）下端与底板（1）固定，壳体（6）上下两侧均有一个能转动的小链轮（8），两个小链轮（8）之间经链条传动，壳体（6）内有与链条啮合的滚动链轮（9），滚动链轮（9）的中心轴贯穿壳体（6）且与套筒（4）转动连接，壳体（6）外侧有开口向外的矩形盒（10），矩形盒（10）内有沿其长度方向布置的第二往复丝杠结构，蜗轮经齿轮组带动第二丝杠（11）转动，矩形盒（10）内有与第二丝杠（11）平行的导杆（12），导杆（12）上有能滑动的滑块（13），第二螺母（14）与滑块（13）固定在一起，滑块（13）外侧安装有凿毛盘（15）；所述的壳体（6）靠近矩形盒（10）的一侧固定有平板（16），矩形盒（10）上有橡胶盘（17），平板（16）上贯穿有压紧螺钉，旋拧压紧螺钉能使矩形盒（10）与壳体（6）固定在一起。2.根据权利要求2所述的一种建筑矩形孔侧壁造毛装置，其特征在于，所述的第一丝杠（3）上端连接有第一电机（8），第一电机（8）固定在顶板（2）上。3.根据权利要求3所述的一种建筑矩形孔侧壁凿毛装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁会鑫，
申请(专利权)人：梁会鑫，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。