一种可自动疏通通气孔的夯锤制造技术

本发明专利技术涉及一种可自动疏通通气孔的夯锤，有效的解决了锤头通气孔容易堵塞，通气孔处地面夯实力度不足的问题；解决的技术方案包括锤头，锤头上开有通气孔，锤头侧壁上固定有风筒，风筒内安装有风力螺旋叶片，锤头上端固定有小型柱塞泵，锤头内开有一个密闭的空腔，风力螺旋叶片可驱动小型柱塞泵向空腔上端泵气，空腔内安装有一个活塞，每个通气孔与空腔之间均开有一个气道，空腔侧壁安装有卡块，活塞位于卡块上方时，活塞将多个气道封闭，活塞越过多个卡块向下运动后，多个气道位于空腔内的一端开启；本发明专利技术能够对通气孔自动疏通，有效的避免通气孔堵塞，因此可以在锤头上设计细而密的通气孔，避免大直径通气孔位置形成鼓包，提高夯击质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动疏通通气孔的夯锤
本专利技术涉及地基夯实领域，具体是一种可自动疏通通气孔的夯锤。
技术介绍
重锤夯实是指利用锤头从高空自由落体夯击地面的方法，广泛用于道路施工、建筑施工中的地基夯实作业；在锤头高速夯击地面时，锤头下方的空气不能及时排除，会在锤头和地面之间形成气垫，消减锤头的夯击力度，因此锤头上会开设通气孔用于排出锤头下方的空气；为了避免通气孔内土堵塞，目前一般开设少数量的大直径通气孔，然而大直径的通气孔在夯击时会使地面在通气孔位置形成鼓包，夯实力度不足，且离通气孔较远的位置依然容易形成小范围的气垫。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种可自动疏通通气孔的夯锤，有效的解决了锤头通气孔容易堵塞，通气孔处地面夯实力度不足的问题。其解决的技术方案是，一种可自动疏通通气孔的夯锤，包括锤头，锤头上开有多个竖向的通气孔，锤头侧壁上固定有竖向的圆筒状风筒，风筒内同轴安装有风力螺旋叶片，风力螺旋叶片的上端同轴安装有一个凸轮，锤头上端固定有水平的小型柱塞泵，小型柱塞泵的驱动端与凸轮接触，锤头内开有一个密闭的空腔，凸轮转动可驱动小型柱塞泵向空腔上端泵气，空腔内安装有一个可上下移动的活塞，活塞下端与空腔底部之间安装有第一压簧，每个通气孔与空腔之间均开有一个气道，气道的一端位于通气孔下端的侧壁上且开口斜向下，气道的另一端位于空腔的侧壁上，且多个气道在空腔侧壁上等高分布，空腔侧壁上圆周均布有多个水平的盲孔，每个盲孔内均安装有一个卡块，卡块与盲孔底部之间安装有第二压簧，卡块的一端伸出盲孔且该端为球形，活塞的下端面位于多个卡块上方时，活塞将多个气道的位于空腔内的端口封闭，当活塞上方的压力大于多个卡块的卡紧力时，活塞或将多个卡块压入盲孔内从而向下运动，第一压簧压缩，多个气道位于空腔内的一端开启。本专利技术能够对通气孔自动疏通，有效的避免通气孔堵塞，因此可以在锤头上设计细而密的通气孔，避免大直径通气孔位置形成鼓包，提高夯击质量。附图说明图1为空腔蓄气时本专利技术的主视剖视图。图2为空腔排气时本专利技术的主视剖视图。图3为图1中A位置的放大图。图4为图2中B位置的放大图。图5为图1中C位置的放大图。图6为图2中D位置的放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作出进一步详细说明。由图1至图6给出，本专利技术包括锤头1，锤头1上开有多个竖向的通气孔2，锤头1侧壁上固定有竖向的圆筒状风筒3，风筒3内同轴安装有风力螺旋叶片4，风力螺旋叶片4的上端同轴安装有一个凸轮5，锤头1上端固定有水平的小型柱塞泵，小型柱塞泵的驱动端与凸轮5接触，锤头1内开有一个密闭的空腔6，凸轮5转动可驱动小型柱塞泵向空腔6上端泵气，空腔6内安装有一个可上下移动的活塞7，活塞7下端与空腔6底部之间安装有第一压簧8，每个通气孔2与空腔6之间均开有一个气道9，气道9的一端位于通气孔2下端的侧壁上且开口斜向下，气道9的另一端位于空腔6的侧壁上，且多个气道9在空腔6侧壁上等高分布，空腔6侧壁上圆周均布有多个水平的盲孔10，每个盲孔10内均安装有一个卡块11，卡块11与盲孔10底部之间安装有第二压簧12，卡块11的一端伸出盲孔10且该端为球形，活塞7的下端面位于多个卡块11上方时，活塞7将多个气道9的位于空腔6内的端口封闭，当活塞7上方的压力大于多个卡块11的卡紧力时，活塞7或将多个卡块11压入盲孔10内从而向下运动，第一压簧8压缩，多个气道9位于空腔6内的一端开启。所述的小型柱塞泵包括一个水平的柱塞缸13和柱塞杆14，柱塞缸13的外端与凸轮5外缘接触，柱塞杆14上安装有推动其向外复位的第三压簧15，柱塞缸13底部开有进气口16和出气口17，进气口16上安装有进气单向阀18，出气口17上安装有出气单向阀19，出气口17与空腔6的上端连通。所述的风筒3、风力螺旋叶片4、凸轮5和小型柱塞泵在锤头1外圆周均布多个，可同时对空腔6内进行泵气。所诉的风筒3下端为喇叭口状，可增大进风量，为风力螺旋叶片4提供更大的驱动力。所述的锤头1的下端面开有一个小端朝上的锥形凹槽20，锥形凹槽20上端与空腔6下端之间连通有一个竖孔21，锥形凹槽20内安装有一个与其配合锥形塞22，锥形塞22与锥形凹槽20侧壁压紧时，锥形塞22的下端面与锤头1的下端面平齐，锥形塞22上端与锥形凹槽20的上端之间安装有第四压簧23，第四压簧23处于原长时，锥形塞22与锥形凹槽20的侧壁脱离，锥形塞22上端与锥形凹槽20的上端之间连接有拉绳24，可避免锥形塞22从锥形凹槽20内脱落；当锤头1砸实在地面上时，锥形塞22与锥形凹槽20压紧，将锥形凹槽20封闭，此时空腔6下端的空气不能排出，因此即使活塞7上端的气压力大于卡块11的卡紧力，活塞7依然不能下移，多个气道9的端口不能开启，只有当锤头1提离地面，锥形塞22在第四压簧23的作用下下移与锥形凹槽20脱离后，空腔6底部的空气才能通过竖孔21排出，活塞7才能下移使多个气道9开启对通气孔2的下端进行反吹，将通气孔2下端塞入的泥土吹出；此结构能避免锤头1压实在地面时气道9开启对通气孔2下端进行徒劳的反吹。所述的锤头1的下端面的外缘固定有一个竖向环形的围沿25，锤头1砸向地面时，围沿25首先插入土壤内，可避免锤头1夯击时土体向四周滑移，对锤头1下方的土体起到聚拢作用，能够有效的提高夯实效果。所述的活塞7采用低密度材料，例如橡胶塑料等，减轻其重量和惯性，避免夯击时产生过大的下冲力。本专利技术在初始状态下，在第一压簧8的作用下，活塞7的下端面位于多个卡块11的上方，活塞7的侧壁将多个气道9位于空腔6内的端口封闭；在使用锤头1进行夯实作业时，首先锤头1提升至指定高度，然后使夯锤自由落体对下方地面进行夯实，锤头1在快速下落的过程中，气流从下到上穿过风筒3，气流驱动风力螺旋叶片4转动，风力螺旋叶片4带动凸轮5转动，在凸轮5与第三压簧15的共同作用下，柱塞缸13轴向往复运动，从而向空腔6上端泵入高压空气。随着夯击次数的累加，活塞7上方的气压逐渐升高，当活塞7上方的气体压力大于其下方的多个卡块11的卡紧力时，如果锤头1此时处于离地状态，则在第四压簧23的作用下，锥形塞22与锥形凹槽20侧壁脱离，活塞7下方的空气可经竖孔21排出，在活塞7上方压力的作用下，活塞7将多个卡块11推入盲孔10内，活塞7下移使多个气道9开启，活塞7上方的高压气体经多个通道斜向下吹至多个通气孔2的下端，高速气流对通气孔2的下端进行反吹，将通气孔2下端塞入的土吹掉，避免通气孔2堵塞；活塞7下移过程中，活塞7的上端面始终高于多个卡块11，当活塞7上方的气体压力小于第一压簧8的压力时，活塞7会逐渐上移，直至活塞7的下端面越过多个卡块11，活塞7回至初始位置将多个气道9的端口封闭；若活塞7上方的气体压力大于其下方的多个卡块11的卡紧力时，锤头1正好压实在地面上，则锥形塞22与锥形凹槽20的侧壁压紧，活塞7下方的空气不能排出，因此，活塞7不能下移，气道9无法开启，之所以设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动疏通通气孔的夯锤，包括锤头（1），锤头（1）上开有多个竖向的通气孔（2），其特征在于，锤头（1）侧壁上固定有竖向的圆筒状风筒（3），风筒（3）内同轴安装有风力螺旋叶片（4），风力螺旋叶片（4）的上端同轴安装有一个凸轮（5），锤头（1）上端固定有水平的小型柱塞泵，小型柱塞泵的驱动端与凸轮（5）接触，锤头（1）内开有一个密闭的空腔（6），凸轮（5）转动可驱动小型柱塞泵向空腔（6）上端泵气，空腔（6）内安装有一个可上下移动的活塞（7），活塞（7）下端与空腔（6）底部之间安装有第一压簧（8），每个通气孔（2）与空腔（6）之间均开有一个气道（9），气道（9）的一端位于通气孔（2）下端的侧壁上且开口斜向下，气道（9）的另一端位于空腔（6）的侧壁上，且多个气道（9）在空腔（6）侧壁上等高分布，空腔（6）侧壁上圆周均布有多个水平的盲孔（10），每个盲孔（10）内均安装有一个卡块（11），卡块（11）与盲孔（10）底部之间安装有第二压簧（12），卡块（11）的一端伸出盲孔（10）且该端为球形，活塞（7）的下端面位于多个卡块（11）上方时，活塞（7）将多个气道（9）的位于空腔（6）内的端口封闭，当活塞（7）上方的压力大于多个卡块（11）的卡紧力时，活塞（7）或将多个卡块（11）压入盲孔（10）内从而向下运动，第一压簧（8）压缩，多个气道（9）位于空腔（6）内的一端开启。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自动疏通通气孔的夯锤，包括锤头（1），锤头（1）上开有多个竖向的通气孔（2），其特征在于，锤头（1）侧壁上固定有竖向的圆筒状风筒（3），风筒（3）内同轴安装有风力螺旋叶片（4），风力螺旋叶片（4）的上端同轴安装有一个凸轮（5），锤头（1）上端固定有水平的小型柱塞泵，小型柱塞泵的驱动端与凸轮（5）接触，锤头（1）内开有一个密闭的空腔（6），凸轮（5）转动可驱动小型柱塞泵向空腔（6）上端泵气，空腔（6）内安装有一个可上下移动的活塞（7），活塞（7）下端与空腔（6）底部之间安装有第一压簧（8），每个通气孔（2）与空腔（6）之间均开有一个气道（9），气道（9）的一端位于通气孔（2）下端的侧壁上且开口斜向下，气道（9）的另一端位于空腔（6）的侧壁上，且多个气道（9）在空腔（6）侧壁上等高分布，空腔（6）侧壁上圆周均布有多个水平的盲孔（10），每个盲孔（10）内均安装有一个卡块（11），卡块（11）与盲孔（10）底部之间安装有第二压簧（12），卡块（11）的一端伸出盲孔（10）且该端为球形，活塞（7）的下端面位于多个卡块（11）上方时，活塞（7）将多个气道（9）的位于空腔（6）内的端口封闭，当活塞（7）上方的压力大于多个卡块（11）的卡紧力时，活塞（7）或将多个卡块（11）压入盲孔（10）内从而向下运动，第一压簧（8）压缩，多个气道（9）位于空腔（6）内的一端开启。


2.根据权利要求1所述的一种可自动疏通通气孔的夯锤，其特征在于，所述的小型柱塞泵包括一个水平的柱塞缸（13）和柱塞杆（14），柱塞缸（13）的外端与凸轮（5）外缘接触，柱塞杆（14）上安装有推动其向外...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁会鑫，
申请(专利权)人：梁会鑫，
类型：发明
国别省市：河南;41