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一种建筑方孔凿毛装置制造方法及图纸

技术编号:30375456 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-16 18:04
本发明专利技术提供了一种建筑方孔凿毛装置,有效的解决了现有技术中凿毛设备无法满足矩形孔的凿毛,也无法满足排水槽侧壁的凿毛,凿毛力度不均,凿毛效果不佳,费时费力的问题;其解决的技术方案是,包括底板,底板上方有顶板,底板与顶板之间有第一往复丝杠结构,套筒与第一螺母固定在一起,套筒四周有多个凿毛单元;凿毛单元包括壳体,壳体处于轴套外侧,壳体内有蜗轮蜗杆机构,其中蜗杆外侧有矩形盒,矩形盒内有第二往复丝杠结构,矩形盒内有导杆,导杆上有滑块,滑块外侧安装有凿毛盘;壳体靠近矩形盒的一侧固定有平板,矩形盒上有橡胶盘,平板上贯穿有压紧螺钉,旋拧压紧螺钉能使矩形盒与壳体固定在一起。壳体固定在一起。壳体固定在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑方孔凿毛装置


[0001]本专利技术涉及建筑机械
,特别是一种建筑方孔凿毛装置。

技术介绍

[0002]在建筑中,凿毛是很常见的,例如在安装锚具时要对孔内进行凿毛,又如在防水层作业前对基体壁面的凿毛。施工中,工字钢或者矩形钢往往作为大梁或者承重部件使用的,这些工字钢或者矩形钢的端部往往需要牢靠的固定的墙内,在安装前需要对预留孔进行凿毛,增大摩擦力。除此外,排水槽的防水层作业时,也需要对壁面进行凿毛,增加防水材料与基体的结合力度。
[0003]现有技术中,凿毛机大多只能处理裸露的表面,对于混凝土钻孔后的孔或者墙角的排水槽内侧壁,无法对其凿毛,传统的孔洞凿毛方式是采用钢片在孔洞内敲打,破坏孔洞壁使其变粗糙增加摩擦力,采用该种方式进行凿毛处理,钢片在孔洞内摆动角度有限,处理的点仅限钢片尖端,需要作业人员不停搅动钢片,对于作业人员的体力消耗较大,且在搅动过程中人的力量决定处理的效果,力量较大时容易对基体内部破坏严重,影响基体表面结构,甚至出现墙体开裂的情况,凿毛效果不均。并且由于矩形孔及排水槽的截面呈矩形,对于边角无法有效凿毛。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术提供了一种建筑方孔凿毛装置,有效的解决了现有技术中凿毛设备无法满足矩形孔的凿毛,也无法满足排水槽侧壁的凿毛,凿毛力度不均,凿毛效果不佳,费时费力的问题。
[0005]其解决的技术方案是,包括水平状的底板,底板上方有水平的顶板,底板与顶板之间有竖直且能转动的第一往复丝杠结构,其中第一丝杠上端与顶板转动连接,第一丝杠上套装有套筒,套筒与第一螺母固定在一起,第一丝杠转动经第一螺母带动套筒上下移动,套筒四周有多个凿毛单元;所述的凿毛单元包括壳体,壳体处于轴套外侧,壳体内有有蜗轮蜗杆机构,其中蜗杆上端与顶板转动连接,蜗杆下端与底板转动连接,蜗轮中心轴贯穿壳体且与轴套转动连接,蜗杆外侧有开口向外的矩形盒,矩形盒内有沿其长度方向布置的第二往复丝杠结构,蜗轮经齿轮组带动第二丝杠转动,矩形盒内有与第二丝杠平行的导杆,导杆上有能滑动的滑块,第二螺母与滑块固定在一起,滑块外侧安装有凿毛盘;所述的壳体靠近矩形盒的一侧固定有平板,矩形盒上有橡胶盘,平板上贯穿有压紧螺钉,旋拧压紧螺钉能使矩形盒与壳体固定在一起。
[0006]进一步的,所述的第一丝杠上端连接有第一电机,第一电机固定在顶板上。
[0007]进一步的,所述的齿轮组包括大齿轮,大齿轮与蜗轮同轴固定在一起,矩形盒内转动连接有小齿轮,小齿轮上同轴固定有大锥齿轮,第二丝杠上固定有小锥齿轮,大锥齿轮与小锥齿轮之间啮合。
[0008]进一步的,所述的第二丝杠上端同轴固定有链轮,多个链轮之间经链条连接,其中有一个链轮上连接有第二电机,第二电机固定在顶板上。
[0009]进一步的,所述的底板下端贯穿有能转动的销轴,销轴下端铰接有活动杆,相邻的两个活动杆之间经压簧连接,使得活动杆下端向外侧偏斜,活动杆下端套装有圆筒,活动杆插装在圆筒内,圆筒底部与活动杆下端之间连接有压簧。
[0010]进一步的,所述的滑杆侧固定有水平的螺杆,凿毛盘上固定有与螺杆对应的螺纹管,螺杆与螺纹管之间经螺纹连接,凿毛盘上焊接有多个螺钉,螺钉上有多个锥形块,锥形块与螺钉经螺纹连接在一起。
[0011]本专利技术结构巧妙,能够很好的适应矩形孔凿毛,能够对排水槽内壁进行均匀凿毛,能够对内角、死角内侧进行有效凿毛,也能对孔内进行局部凿毛,满足生产需要,凿毛力度均匀,减少人力劳动,省时省力,适应性强。
附图说明
[0012]图1为本专利技术主视图。
[0013]图2为本专利技术主视剖视图。
[0014]图3为本专利技术俯视剖视图。
[0015]图4图2中A处局部示意图。
[0016]图5为本专利技术中多个链轮的安装示意图。
[0017]图6为本专利技术中的仰视图。
[0018]图7为本专利技术的使用状态图。
[0019]图8为本专利技术中的凿毛盘样式一。
[0020]图9为本专利技术中的凿毛盘样式二。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0022]由图1至图9给出,本专利技术包括水平状的底板1,底板1上方有水平的顶板2,底板1与顶板2之间有竖直且能转动的第一往复丝杠结构,其中第一丝杠3上端与顶板2转动连接,第一丝杠3上套装有套筒4,套筒4与第一螺母5固定在一起,第一丝杠3转动经第一螺母5带动套筒4上下移动,套筒4四周有多个凿毛单元;所述的凿毛单元包括壳体6,壳体6处于套筒4外侧,壳体6内有有蜗轮7蜗杆8机构,其中蜗杆8上端与顶板2转动连接,蜗杆8下端与底板1转动连接,蜗轮7中心轴贯穿壳体6且与套筒4转动连接,蜗杆8外侧有开口向外的矩形盒9,矩形盒9内有沿其长度方向布置的第二往复丝杠结构,蜗轮7经齿轮组带动第二丝杠10转动,矩形盒9内有与第二丝杠10平行的导杆11,导杆11上有能滑动的滑块13,第二螺母12与滑块13固定在一起,滑块13外侧安装有凿毛盘28;所述的壳体6靠近矩形盒9的一侧固定有平板14,矩形盒9上有橡胶盘15,平板14上贯穿有压紧螺钉,旋拧压紧螺钉能使矩形盒9与壳体6固定在一起。
[0023]所述的第一丝杠3上端连接有第一电机16,第一电机16固定在顶板2上。
[0024]为了实现蜗轮7能带动第二丝杠10转动,所述的齿轮组包括大齿轮17,大齿轮17与
蜗轮7同轴固定在一起,矩形盒9内转动连接有小齿轮18,小齿轮18上同轴固定有大锥齿轮19,第二丝杠10上固定有小锥齿轮20,大锥齿轮19与小锥齿轮20之间啮合。
[0025]为了能够调整凿毛粗糙度,所述的第二丝杠10上端同轴固定有链轮21,多个链轮21之间经链条连接,其中有一个链轮21上连接有第二电机22,第二电机22固定在顶板2上。
[0026]为了在凿毛过程中本装置能站立于矩形孔的正中间,所述的底板1下端贯穿有能转动的销轴23,销轴23下端铰接有活动杆24,相邻的两个活动杆24之间经压簧连接,使得活动杆24下端向外侧偏斜,活动杆24下端套装有圆筒25,活动杆24插装在圆筒25内,圆筒25底部与活动杆24下端之间连接有压簧。
[0027]为了安装凿毛盘28,所述的滑块13上固定有水平的螺杆26,凿毛盘28上固定有与螺杆26对应的螺纹管27,螺杆26与螺纹管27之间经螺纹连接,凿毛盘28上焊接有多个螺钉,螺钉上有多个锥形块29,锥形块29与螺钉经螺纹连接在一起。
[0028]值得注意的是,蜗杆8上端与顶板2之间安装有轴承,顶杆下端与底板1之间安装有轴承,销轴23与底板1之间安装有轴承,小齿轮18与矩形盒9之间连接有轴承,第二丝杠10与矩形盒9之间安装有轴承,蜗轮7的中心轴与壳体之间安装有轴承。
[0029]本专利技术既可以对矩形孔四壁进行凿毛,也可以对排水槽的三个立面进行凿毛,当然,如果有必要,可以根据孔型的需要设置对应的凿毛单元,例如,对于五边形孔的凿毛,只需将本方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑方孔凿毛装置,其特征在于,包括水平状的底板(1),底板(1)上方有水平的顶板(2),底板(1)与顶板(2)之间有竖直且能转动的第一往复丝杠结构,其中第一丝杠(3)上端与顶板(2)转动连接,第一丝杠(3)上套装有套筒(4),套筒(4)与第一螺母(5)固定在一起,第一丝杠(3)转动经第一螺母(5)带动套筒(4)上下移动,套筒(4)四周有多个凿毛单元;所述的凿毛单元包括壳体(6),壳体(6)处于轴套外侧,壳体(6)内有有蜗轮(7)蜗杆(8)机构,其中蜗杆(8)上端与顶板(2)转动连接,蜗杆(8)下端与底板(1)转动连接,蜗轮(7)中心轴贯穿壳体(6)且与轴套转动连接,蜗杆(8)外侧有开口向外的矩形盒(9),矩形盒(9)内有沿其长度方向布置的第二往复丝杠结构,蜗轮(7)经齿轮组带动第二丝杠(10)转动,矩形盒(9)内有与第二丝杠(10)平行的导杆(11),导杆(11)上有能滑动的滑块(13),第二螺母(12)与滑块(13)固定在一起,滑块(13)外侧安装有凿毛盘(28);所述的壳体(6)靠近矩形盒(9)的一侧固定有平板(14),矩形盒(9)上有橡胶盘(15),平板(14)上贯穿有压紧螺钉,旋拧压紧螺钉能使矩形盒(9)与壳体(6)固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种建筑放空凿毛装置,其特征在于,所述的第一丝杠(13)上端连接有第一电机(16),第一电机(16)固定在顶板(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁会鑫
申请(专利权)人:梁会鑫
类型:发明
国别省市:

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