本发明专利技术提供了一种建筑方孔内壁凿毛装置，有效的解决了现有技术中凿毛设备无法满足矩形孔的凿毛，也无法满足排水槽侧壁的凿毛，凿毛力度不均，凿毛效果不佳，费时费力的问题，解决的技术方案是，包括底板，底板上方有顶板，底板与顶板之间有第一往复丝杠结构，其中第一丝杠上端与顶板转动连接，第一丝杠上有套筒，第一丝杠转动经第一螺母带动套筒上下移动，套筒四周有多个凿毛单元；凿毛单元包括壳体，壳体内有蜗轮蜗杆机构，蜗杆外侧有矩形板，矩形板外侧安装有两个传动齿轮，两个传动齿轮之间经同步带连接，同步带外缘面上固定有多个矩形块，矩形块上有锥形块；壳体靠近矩形板的一侧固定有平板，矩形板上有橡胶盘，平板上贯穿有压紧螺钉。压紧螺钉。压紧螺钉。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑方孔内壁凿毛装置
[0001]本专利技术涉及建筑机械
，特别是一种建筑方孔内壁凿毛装置。
技术介绍
[0002]在建筑中，凿毛是很常见的，例如在安装锚具时要对孔内进行凿毛，又如在防水层作业前对基体壁面的凿毛。施工中，工字钢或者矩形钢往往作为大梁或者承重部件使用的，这些工字钢或者矩形钢的端部往往需要牢靠的固定的墙内，在安装前需要对预留孔进行凿毛，增大摩擦力。除此外，排水槽的防水层作业时，也需要对壁面进行凿毛，增加防水材料与基体的结合力度。
[0003]现有技术中，凿毛机大多只能处理裸露的表面，对于混凝土钻孔后的孔或者墙角的排水槽内侧壁，无法对其凿毛，传统的孔洞凿毛方式是采用钢片在孔洞内敲打，破坏孔洞壁使其变粗糙增加摩擦力，采用该种方式进行凿毛处理，钢片在孔洞内摆动角度有限，处理的点仅限钢片尖端，需要作业人员不停搅动钢片，对于作业人员的体力消耗较大，且在搅动过程中人的力量决定处理的效果，力量较大时容易对基体内部破坏严重，影响基体表面结构，甚至出现墙体开裂的情况，凿毛效果不均。并且由于矩形孔及排水槽的截面呈矩形，对于边角无法有效凿毛。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种建筑方孔内壁凿毛装置，有效的解决了现有技术中凿毛设备无法满足矩形孔的凿毛，也无法满足排水槽侧壁的凿毛，凿毛力度不均，凿毛效果不佳，费时费力的问题。
[0005]其解决的技术方案是，包括水平状的底板，底板上方有水平的顶板，底板与顶板之间有竖直且能转动的第一往复丝杠结构，其中第一丝杠上端与顶板转动连接，第一丝杠上套装有套筒，套筒与第一螺母固定在一起，第一丝杠转动经第一螺母带动套筒上下移动，套筒四周有多个凿毛单元；所述的凿毛单元包括壳体，壳体处于套筒外侧，壳体内有有蜗轮蜗杆机构，其中蜗杆上端与顶板转动连接，蜗杆下端与底板转动连接，蜗轮中心轴贯穿壳体且与套筒转动连接，蜗杆外侧有矩形板，矩形板外侧安装有两个传动齿轮，蜗轮能带动两个传动齿轮同向转动，两个传动齿轮之间经同步带连接，同步带外缘面上固定有多个矩形块，每个矩形块上均固定有锥形块；所述的壳体靠近矩形板的一侧固定有平板，矩形板上有橡胶盘，平板上贯穿有压紧螺钉，旋拧压紧螺钉能使矩形板与壳体固定在一起。
[0006]进一步的，所述的第一丝杠上端连接有第一电机，第一电机固定在顶板上。
[0007]进一步的，所述的齿轮组包括大齿轮，大齿轮与蜗轮同轴固定在一起，传动齿轮上均同轴固定有小齿轮，小齿轮与矩形板之间转动连接，大齿轮与小齿轮啮合，蜗轮经大齿轮带动小齿轮转动使得两个传动齿轮同向转动。
[0008]进一步的，所述的蜗杆上端同轴固定有链轮，多个链轮之间经链条连接，其中有一个链轮上连接有第二电机，第二电机固定在顶板上。
[0009]进一步的，所述的底板下端贯穿有能转动的销轴，销轴下端铰接有活动杆，相邻的两个活动杆之间经压簧连接，使得活动杆下端向外侧偏斜，活动杆下端套装有圆筒，活动杆插装在圆筒内，圆筒底部与活动杆下端之间连接有压簧。
[0010]进一步的，所述的滑块上固定有螺杆，锥形块上开设有螺纹孔，螺杆旋拧在螺纹孔内。
[0011]本专利技术结构巧妙，能够很好的适应矩形孔凿毛，能够对排水槽内壁进行均匀凿毛，能够对内角、死角内侧进行有效凿毛，也能对孔内进行局部凿毛，满足生产需要，凿毛力度均匀，减少人力劳动，省时省力，适应性强。
附图说明
[0012]图1为本专利技术主视图。
[0013]图2为本专利技术主视剖视图。
[0014]图3为本专利技术俯视剖视图。
[0015]图4图2中A处局部示意图。
[0016]图5为本专利技术中多个链轮的安装示意图。
[0017]图6为本专利技术中的同步带、传动齿轮、大齿轮、小齿轮的传动关系示意图。
[0018]图7为本专利技术中的仰视图。
[0019]图8为本专利技术的使用状态图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0021]由图1至图8给出，本专利技术包括水平状的底板1，底板1上方有水平的顶板2，底板1与顶板2之间有竖直且能转动的第一往复丝杠结构，其中第一丝杠3上端与顶板2转动连接，第一丝杠3上套装有套筒4，套筒4与第一螺母5固定在一起，第一丝杠3转动经第一螺母5带动套筒4上下移动，套筒4四周有多个凿毛单元；所述的凿毛单元包括壳体6，壳体6处于套筒4外侧，壳体6内有有蜗轮7蜗杆8机构，其中蜗杆8上端与顶板2转动连接，蜗杆8下端与底板1转动连接，蜗轮7中心轴贯穿壳体6且与套筒4转动连接，蜗杆8外侧有矩形板9，矩形板9外侧安装有两个传动齿轮10，蜗轮7能带动两个传动齿轮10同向转动，两个传动齿轮10之间经同步带连接，同步带外缘面上固定有多个矩形块11，每个矩形块11上均固定有锥形块12；所述的壳体6靠近矩形板9的一侧固定有平板13，矩形板9上有橡胶盘14，平板13上贯穿有压紧螺钉，旋拧压紧螺钉能使矩形板9与壳体6固定在一起。
[0022]所述的第一丝杠3上端连接有第一电机15，第一电机15固定在顶板2上。
[0023]为了实现蜗轮7能带动传动齿轮10转动，所述的齿轮组包括大齿轮16，大齿轮16与蜗轮7同轴固定在一起，传动齿轮10上均同轴固定有小齿轮17，小齿轮17与矩形板9之间转动连接，大齿轮16与小齿轮17啮合，蜗轮7经大齿轮16带动小齿轮17转动使得两个传动齿轮10同向转动。
[0024]为了能够调整凿毛粗糙度，所述的蜗杆8上端同轴固定有链轮18，多个链轮18之间经链条连接，其中有一个链轮18上连接有第二电机19，第二电机19固定在顶板2上。
[0025]为了在凿毛过程中本装置能站立于矩形孔的正中间，所述的底板1下端贯穿有能转动的销轴20，销轴20下端铰接有活动杆21，相邻的两个活动杆21之间经压簧连接，使得活动杆21下端向外侧偏斜，活动杆21下端套装有圆筒，活动杆21插装在圆筒内，圆筒底部与活动杆21下端之间连接有压簧。
[0026]为了安装锥形块12，所述的滑块上固定有螺杆22，锥形块12上开设有螺纹孔，螺杆22旋拧在螺纹孔内。
[0027]值得注意的是，蜗杆8上端与顶板2之间安装有轴承，蜗杆8下端与底板1之间安装有轴承，销轴20与底板1之间安装有轴承，小齿轮17与矩形板9之间连接有轴承，第二丝杠与矩形板9之间安装有轴承。
[0028]本专利技术既可以对矩形孔四壁进行凿毛，也可以对排水槽的三个立面进行凿毛，当然，如果有必要，可以根据孔型的需要设置对应的凿毛单元，例如，对于五边形孔的凿毛，只需将本方案中的凿毛单元设置成五个即可。为了阐述方便，本文以凿毛矩形孔为例进行详细阐述使用过程。
[0029]使用时，将本装置置于孔内，根据孔侧壁的宽度设置矩形板9的倾斜程度（如图8所示），此时第一电机15通电，第一电机15通电带动第一丝杠3转动，第一丝杠3转动经第一螺母5带动套筒4上下移动，在套筒4上下移动过程中带动多个壳体6同时向下移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑方孔内壁凿毛装置，其特征在于，包括水平状的底板（1），底板（1）上方有水平的顶板（2），底板（1）与顶板（2）之间有竖直且能转动的第一往复丝杠结构，其中第一丝杠（3）上端与顶板（2）转动连接，第一丝杠（3）上套装有套筒（4），套筒（4）与第一螺母（5）固定在一起，第一丝杠（3）转动经第一螺母（5）带动套筒（4）上下移动，套筒（4）四周有多个凿毛单元；所述的凿毛单元包括壳体（6），壳体（6）处于套筒（4）外侧，壳体（6）内有有蜗轮（7）蜗杆（8）机构，其中蜗杆（8）上端与顶板（2）转动连接，蜗杆（8）下端与底板（1）转动连接，蜗轮（7）中心轴贯穿壳体（6）且与套筒（4）转动连接，蜗杆（8）外侧有矩形板（9），矩形板（9）外侧安装有两个传动齿轮（10），蜗轮（7）能带动两个传动齿轮（10）同向转动，两个传动齿轮（10）之间经同步带连接，同步带外缘面上固定有多个矩形块（11），每个矩形块（11）上均固定有锥形块（12）；所述的壳体（6）靠近矩形板（9）的一侧固定有平板（13），矩形板（9）上有橡胶盘（14），平板（13）上贯穿有压紧螺钉，旋拧压紧螺钉能使矩形板（9）与壳体（6）固定在一起。2.根据权利要求2所述的一种建筑方孔内壁凿毛装置，其特征在于，所述的第一丝杠（3）上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁会鑫，
申请(专利权)人：梁会鑫，
类型：发明
国别省市：
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