一种食用茶油制备注射用茶油的方法技术

本发明专利技术公开了一种食用茶油制备注射用茶油的方法，包括以下步骤：1）以食用茶油为原料，检测食用茶油的质量指标；2）低温长混碱炼，得到脱酸茶油；3）水洗：将脱酸茶油进行水洗；4）离心，脱除残余蜡质皂脚和水分；5）分子蒸馏：获得分子蒸馏产物的重相组分；6）脱色；7）真空干燥：真空干燥后的产物即为无色透明的注射用茶油。本发明专利技术将食用茶油精炼成注射用茶油，在加工方式上更加经济、环保、操作条件温和，降低生产成本，大幅度降低食用茶油的过氧化值、酸值和色泽，从而制备出无色透明的酸值小于0.1mg/g，过氧化值小于1mmol/kg的医药注射用茶油。氧化值小于1mmol/kg的医药注射用茶油。氧化值小于1mmol/kg的医药注射用茶油。

【技术实现步骤摘要】
一种食用茶油制备注射用茶油的方法


[0001]本专利技术涉及食用油制备
，特别涉及一种食用茶油制备注射用茶油的方法。

技术介绍

[0002]茶油，又名茶籽油、山茶油，是从山茶科油茶树种子中获得的，是我国特有的木本油脂。我国油茶资源丰富，油茶林面积约占木本食用油料面积的80％以上，广泛分布于南方17个省的丘陵地区，尤以广西、湖南、江西、云南等地为最多。与一般的植物油相比，茶油的盐酸含量最高，而油酸和亚油酸两者含量高达90%以上，有“东方橄榄油”之美称。
[0003]茶油是一种高质量的食用油，含有多种功能性成分，茶油不仅能够调节神经系统，提高人体免疫力，降低胆固醇，维持心血管系统的正常运行以及预防和治疗高血压具有明显功效。
[0004]近年来，茶油在保健和医药中的用途日渐广泛。经特殊工艺精炼后的注射用茶油，主要有两种方法：一是作为不能经口进食和超高代谢的病危病人的静脉输注用油；二是作为药物溶媒，用于改善药物在机体中的吸收。
[0005]注射用茶油与食用茶油相比，注射用茶油对酸值、色泽、过氧化值、皂化值及其他杂质的要求较高，故工艺中需采取较高的技术措施，严格控制工艺参数。
[0006]按照传统的工艺制备的食用油，无法达到注射油的质量标准。CN201710614209.0公开了一种医药注射用茶油的制备方法中，采用大孔树脂和氮掺杂茶壳活性炭对毛油进行双重吸附，得到无色透明的酸值小于0.3mgKOH/kg、过氧化值小于1.5mmol/kg的医药注射用茶油。此种方式制备的医药用茶油酸值较高，且制备氮掺杂茶壳活性炭工艺复杂，酸值难以控制在中国药典大豆油酸值标准0.1 mgKOH/kg以内。CN201810336256.8公开了一种注射用茶籽油的制备方法中，利用二次分子蒸馏技术降低过氧化值、酸值，并去除部分色素类物质，另经二次分子蒸馏后，碱炼时过过氧化值未降低，无降低过氧化值的控制措施，且碱炼温度较高，易造成营养物质的损失，此种方式下，耗能耗时，且过氧化值和色泽难以控制。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种酸价、过氧化值含量低的食用茶油制备注射用茶油的方法。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种食用茶油制备注射用茶油的方法，包括以下步骤：1）以食用茶油为原料，检测食用茶油的质量指标；2）低温长混碱炼，得到脱酸茶油；3）水洗：将脱酸茶油进行水洗；4）离心，脱除残余蜡质皂脚和水分；5）分子蒸馏：获得分子蒸馏产物的重相组分；6）脱色；7）真空干燥：真空干燥后的产物即为无色透明的注射用茶油。
[0009]本专利技术先采用低温长混碱炼法脱酸，可相对降低油脂的酸价，使大部分游离脂肪酸生成钠盐，钠盐在油中不易溶解，可作为表面活性剂将大部分杂质，如蛋白质、色素、磷脂
及带有羟基和酚基的物质通过絮状皂团沉淀下来，进而减少了高沸点物质的含量；再经过水洗离心后采用分子蒸馏的方式，可有效降低分子蒸馏的蒸馏温度，快速分离出轻相组分（游离脂肪酸和挥发性臭味物质），从而避免在分子蒸馏过程中茶油中营养物质和热敏性物质的损失，同时也减少了能耗。相比于先采用分子蒸馏再进行碱炼的方法，由于油脂中含有较多的色素、游离脂肪酸、挥发性成分等沸点较高的物质，导致分子蒸馏的难度大，且随着蒸馏温度的升高，增加了营养成分和热敏性成分的损失，降低了茶油的营养价值。
[0010]进一步，所述步骤1）的食用茶油为压榨食用茶籽油，包括一级压榨茶籽油和二级压榨茶籽油，检测食用茶油的质量指标包括酸价、过氧化值、皂化物、不皂化物、吸光度，以备低温长混碱炼时用碱量的判断。
[0011]进一步，所述步骤2）的具体操作步骤为：将食用茶油降温至20
‑
50℃，加入NaOH，混合均匀，控制碱炼温度在5
‑
20℃，碱炼时间在80
‑
120min，得到脱酸茶油，备用。
[0012]进一步，NaOH的添加量按总加碱量=M油
×
（AV
×
7.13
×
10
‑4+B%）计算，AV为食用茶油的酸价，B为超碱系数，具体为0.1。
[0013]进一步，步骤2）低温长混碱炼后的脱酸茶油检测其皂化值、酸值、过氧化值和吸光度值，以便后续脱色工序进行参考，备用。
[0014]进一步，所述步骤3）的具体操作步骤为：向脱酸茶油中加入温度为60
‑
90℃的热软水，用量为脱酸茶油体积的5
‑
15%，水洗时间20
‑
60min，得到水洗后的产物，备用。
[0015]进一步，所述步骤4）的具体操作步骤为：将经过步骤3）水洗后的产物进行离心，转速为3000
ꢀ‑
6000 r/min，离心5
‑
10min，脱除残留水、残留皂，得到离心后产物，备用。
[0016]进一步，所述步骤5）的具体操作步骤为：将经过步骤4）离心后的产物在真空度为0.1
‑
2.5Pa、冷凝温度为15
‑
30℃、60
‑
100℃[微软中国1] 、进料速度为1.5
‑
5ml/min、刮膜转速为100
‑
300r/min条件下进入分子蒸馏装置，收集重相组分，检测酸值、过氧化值、色泽等指标检测，待脱色工序备用；此步骤主要是除去茶油中的沸点较低物质，如游离脂肪酸、刺激性气味物质（如烃、醛、醇、酮、酸）以及色素类物质。
[0017]进一步，所述步骤6）的具体操作步骤为：将步骤5）得到的重相组分进行真空脱水后，加入重相组分重量3%
‑
7%的混合脱色剂，在温度为70
‑
100℃，时间为20
‑
60min，搅拌速度为200
‑
500r/min进行脱色吸附后离心过滤，得脱色茶油。
[0018]进一步，所述混合脱色剂为硅胶和活性白土以1:1
‑
1:4混合的脱色剂。
[0019]进一步，硅胶为国产或进口均可，例如：粒度为75
‑
150μm的国产硅胶、粒度为70
‑
200μm的进口硅胶、粒度为100
‑
300μm的进口硅胶等等。可根据分子蒸馏后重相产物的过氧化值和吸光度情况选择合适的硅胶类型，例如过氧化值＞3mmol/kg、吸光度值＞0.1，可使用粒度为100
‑
300μm的进口硅胶，过氧化值在2
‑
3mmol/kg、吸光度值0.05
‑
0.1时，可使用粒度为75
‑
150μm的国产硅胶，过氧化值在1.5
‑
2.5mmol/kg、吸光度＜0.05时，可使用粒度为70
‑
200μm的进口硅胶。
[0020]进一步，所述步骤7）的具体操作步骤为：将过脱色茶油进行真空干燥，除去多余的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用茶油制备注射用茶油的方法，其特征在于：包括以下步骤：1）以食用茶油为原料，检测食用茶油的质量指标；2）低温长混碱炼，得到脱酸茶油；3）水洗：将脱酸茶油进行水洗；4）离心，脱除残余蜡质皂脚和水分；5）分子蒸馏：获得分子蒸馏产物的重相组分；6）脱色；7）真空干燥：真空干燥后的产物即为无色透明的注射用茶油。2.如权利要求1所述一种食用茶油制备注射用茶油的方法，其特征在于：所述步骤1）中检测食用茶油的质量指标包括酸价、过氧化值、皂化物、不皂化物、吸光度。3.如权利要求1所述一种食用茶油制备注射用茶油的方法，其特征在于：所述步骤2）的具体操作步骤为：将食用茶油降温至20
‑
50℃，加入NaOH，混合均匀，控制碱炼温度在5
‑
20℃，碱炼时间在80
‑
120min，得到脱酸茶油，备用。4.如权利要求1所述一种食用茶油制备注射用茶油的方法，其特征在于：所述步骤3）的具体操作步骤为：向脱酸茶油中加入温度为60
‑
90℃的热软水，用量为脱酸茶油体积的5
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15%，水洗时间20
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60min，得到水洗后的产物，备用。5. 如权利要求1所述一种食用茶油制备注射用茶油的方法，其特征在于：所述步骤4）的具体操作步骤为：将经过步骤3）水洗后的产物进行离心，转速为3000
ꢀ‑
6000 r/min，离心5
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10min，脱除残留水、残留皂，得到离心后产物，备用。6.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，唐艳萍，陈勇，李艳，
申请(专利权)人：湖南新金浩茶油股份有限公司，
类型：发明
国别省市：