一种缸筒法兰盘焊接结构制造技术

技术编号:30819569 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-16 08:46
本实用新型专利技术公开了一种缸筒法兰盘焊接结构,包括缸筒、套筒、法兰盘和加强筋,缸筒一端与套筒焊接,套筒远离缸筒焊接端的一端与缸筒焊接,法兰盘焊接在套筒上,法兰盘一端与套筒靠近缸筒焊接端的一端齐平,加强筋周布在套筒上,加强筋同时与套筒和法兰盘焊接。法兰盘与加强筋没有直接焊接在缸筒上,而是焊接在套筒上,通过套筒与缸筒连接,如此缸筒上仅有两处需要与套筒焊接,极大地减少了缸筒上的焊接面积,降低了焊接热应力对缸筒的影响,将大部分热应力转嫁给辅件套筒,保证加工步骤的顺利进行,避免了由于缸筒变形导致的油封磨损加剧的现象,延长了液压油缸的寿命。延长了液压油缸的寿命。延长了液压油缸的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种缸筒法兰盘焊接结构


[0001]本技术涉及一种焊接结构,具体涉及一种缸筒法兰盘焊接结构。

技术介绍

[0002]液压油缸在机械运输、起重等方面有广泛的应用,在应用中液压油缸常需要与其他部件连接,通常采用法兰盘连接液压油缸和其他部件。若将法兰盘和缸筒(即液压油缸主体部分)制成一体式的,那么既浪费材料,又不便于加工,故通常采用焊接的方式连接法兰盘和缸筒,为保证法兰盘的与缸筒连接的稳固性,通常需要在二者间焊接若干加强筋,由于加强筋数目较多,且需要与缸筒满焊,焊接热应力会导致缸筒发生变形,影响后续加工步骤,并且会加剧油封的磨损,缩短液压油缸的寿命。

技术实现思路

[0003]本技术是为了提供一种缸筒法兰盘焊接结构,其降低了焊接热应力对缸筒的影响,以保证加工步骤的顺利进行,避免了由于缸筒变形导致的油封磨损加剧的现象,延长了液压油缸的寿命。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种缸筒法兰盘焊接结构,包括:
[0006]缸筒;
[0007]套筒,套筒套在缸筒上,缸筒一端与套筒焊接,套筒远离缸筒焊接端的一端与缸筒焊接;
[0008]法兰盘,法兰盘焊接在套筒上,法兰盘一端与套筒靠近缸筒焊接端的一端齐平;
[0009]加强筋,加强筋周布在套筒上,加强筋同时与套筒和法兰盘焊接。
[0010]本方案的缸筒法兰盘焊接结构,缸筒一端与套筒焊接,套筒远离缸筒焊接端的一端与缸筒焊接,法兰盘与加强筋没有直接焊接在缸筒上,而是焊接在套筒上,通过套筒与缸筒连接,如此缸筒上仅有两处需要与套筒焊接,极大地减少了缸筒上的焊接面积,降低了焊接热应力对缸筒的影响,将大部分热应力转嫁给辅件套筒,保证加工步骤的顺利进行,避免了由于缸筒变形导致的油封磨损加剧的现象,延长了液压油缸的寿命。
[0011]本方案的缸筒法兰盘焊接结构,由于设置了套在缸筒上的套筒,缸筒在承受径向力时可以通过套筒内壁传递给法兰盘,极大降低了径向力对焊缝的影响,因此本方案的缸筒法兰盘焊接结构尤其适用于缸筒受到较大径向力作用的场合。相对的,缸筒受到轴向力时,只能通过连接缸筒与套筒的两道焊缝传递给法兰盘,因此本方案的缸筒法兰盘焊接结构应尽量避免用于缸筒受到较大轴向力的场合。
[0012]作为优选,所述套筒内壁设有环形槽,环形槽内设有易熔合金,用于粘接缸筒和套筒。本方案的缸筒法兰盘焊接结构,易熔合金在套筒套在缸筒上前提前填入环形槽内(若易熔合金为粉末状则需要固定剂固定),在套筒与缸筒的两处焊接完成后,将与环形槽位置对应的套筒外壁用热源(如低温火焰、电热丝等)加热,环形槽内的易熔合金受热后熔融以粘
接缸筒和套筒,提高了缸筒和套筒连接的稳固性,易熔合金的熔点(通常低于200℃)远低于钢铁熔点,其熔融粘接对缸筒的影响很小。
[0013]作为优选,所述环形槽有多道,多道环形槽间设有沿缸筒轴向的连接槽,连接槽与环形槽内设有易熔合金,用于粘接缸筒和套筒。多道环形槽槽内的易熔合金熔融后可以粘接缸筒和套筒,提高了缸筒和套筒连接的稳固性,连接槽连接环形槽,可以将多个环形槽内的易熔合金连为一体,进一步提高了缸筒和套筒连接的稳固性。
[0014]作为优选,所述套筒与缸筒过盈配合。套筒与缸筒过盈配合,则套筒内壁与缸筒外壁紧密接触,提高了缸筒和套筒连接的稳固性。
[0015]作为优选,所述套筒靠近缸筒焊接端的一端超出缸筒焊接端。套筒靠近缸筒焊接端的一端超出缸筒焊接端,则缸筒焊接端与套筒的焊缝位于套筒内壁,不影响套筒端面,也就不影响法兰盘与其他部件的连接,从而省去了对焊缝的后续加工步骤。
[0016]作为优选,所述缸筒焊接端外壁圆周设有倒角。缸筒焊接端外壁圆周设有倒角,则缸筒焊接端与套筒的焊缝可以填入倒角与套筒内壁的空间内,避免焊缝影响缸筒焊接端的端面,保证缸筒焊接端的端面的平整度。
[0017]作为优选,所述倒角尺寸为6mm
×
45
°
。倒角与套筒内壁的空间需要容纳焊缝,故其尺寸不宜过小,同时为了减少对缸筒强度的削弱,倒角的尺寸也不能过大,应综合考虑进行选择。
[0018]本技术的有益效果是:降低了焊接热应力对缸筒的影响,以保证加工步骤的顺利进行,避免了由于缸筒变形导致的油封磨损加剧的现象,延长了液压油缸的寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种示意图,半剖处理。
[0020]图2为图1中A处的局部放大图。
[0021]图中:
[0022]缸筒1;
[0023]套筒2;
[0024]法兰盘3;
[0025]加强筋4;
[0026]环形槽5;
[0027]连接槽6;
[0028]倒角7。
具体实施方式
[0029]为使本技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本技术的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0030]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本方案,而不能解释为对本技术方案的限制。
[0031]参照下面的描述和附图,将清楚本技术的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本技术的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本技术的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本技术的实施例的范围不受此限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。
[0033]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体:可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]具体实施例一:如图1和图2所示,一种缸筒法兰盘焊接结构,包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸筒法兰盘焊接结构,其特征是,包括:缸筒(1);套筒(2),套筒(2)套在缸筒(1)上,缸筒(1)一端与套筒(2)焊接,套筒(2)远离缸筒(1)焊接端的一端与缸筒(1)焊接;法兰盘(3),法兰盘(3)焊接在套筒(2)上,法兰盘(3)一端与套筒(2)靠近缸筒(1)焊接端的一端齐平;加强筋(4),加强筋(4)周布在套筒(2)上,加强筋(4)同时与套筒(2)和法兰盘(3)焊接。2.根据权利要求1所述的一种缸筒法兰盘焊接结构,其特征是,所述套筒(2)内壁设有环形槽(5),环形槽(5)内设有易熔合金,用于粘接缸筒(1)和套筒(2)。3.根据权利要求2所述的一种缸筒法兰盘焊接结构,其特征是,所述环形槽(5)有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜海江康建源童泽钦黄广众
申请(专利权)人:浙江阿凡特精密设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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