一种喷涂流水线烫洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂流水线烫洗装置，涉及汽车生产领域，本实用新型专利技术在烫洗室下方设置保温池，烫洗室内部、保温池顶部设置主供水管，在主供水管顶部设置分多根分水管，分水管侧壁设置多个喷淋头，其中分水管包括垂直于主供水管设置的竖直分管和上方向内倾斜的弯折分管，可保证当吊具悬挂车体由烫洗室中间经过时，车体清洗无死角；保温池底部出水口外接水泵，循环池内热水分别进入两个主供水管，当车体由吊具下放至保温池内烫洗和吊起由喷淋头进行喷洗时，水温保持恒定加热状态。水温保持恒定加热状态。水温保持恒定加热状态。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂流水线烫洗装置


[0001]本技术涉及汽车生产领域，尤其是涉及一种喷涂流水线烫洗装置。

技术介绍

[0002]汽车车体在喷涂过程中要经过多道水洗工序，为最后涂装打下良好的表面基础，首先要经过预烫洗和烫洗工艺；实际生产过程中，因后期有纯水冲洗工序，所以烫洗可先使用工业水，目的是除去车身表面的焊接、研磨和标记线等作业残留，增加车体表面温度，减少热量消耗，还能防止后续脱脂液老化；现有烫洗工艺通常仅经过一次浸水清洗，不能完全去除残余金属粉和油污，对后续喷涂质量带来不良影响。

技术实现思路

[0003]为了解决以上技术问题，本技术提供了一种喷涂流水线烫洗装置。
[0004]本技术的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种喷涂流水线烫洗装置，包括烫洗室、保温池、加热管、主供水管、分水管、喷淋头、出水口、水泵、进水口和滤板；其特征在于：在所述烫洗室下端设置保温池，所述保温池两边顶部分别安装主供水管，所述主供水管外侧设置进水口；所述主供水管顶端各设置一列分水管，所述分水管侧壁安装朝向烫洗室中部出水的喷淋头数个；所述分水管包括与主供水管联通的竖直分管和上方向内倾斜设置的弯折分管；所述保温池内设置滤板；保温池底部设置加热管，底部中心设置出水口，所述出水口外接水泵，所述水泵分别连接至两个主供水管的进水口上。
[0005]进一步地，相邻的两根分水管上的喷淋头位置上下交替设置。
[0006]进一步地，所述分水管底部与主供水管连接处设置下连接板，所述连接板与每个分水管和主供水管均以焊接方式连接固定。r/>[0007]进一步地，所述每个分水管的竖直分管和弯折分管交界处之间设置上连接板，所述上连接板与分水管以焊接方式连接固定。
[0008]进一步地，所述保温池内底面为中间高两侧低的倾斜底面，底面与保温池两边接触的位置设置污泥槽，所述保温池侧壁底部设置排泥口，所述排泥口与污泥槽联通。
[0009]进一步地，所述弯折分管的倾斜角度为30度
‑
45度。
[0010]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术在烫洗室下方设置保温池，烫洗室内部、保温池顶部设置主供水管，在主供水管顶部设置分多根分水管，分水管侧壁设置多个喷淋头，其中分水管包括垂直于主供水管设置的竖直分管和上方向内倾斜的弯折分管，可保证当吊具悬挂车体由烫洗室中间经过时，车体清洗无死角；保温池底部出水口外接水泵，循环池内热水分别进入两个主供水管，当车体由吊具下放至保温池内烫洗和吊起由喷淋头进行喷洗时，水温保持恒定加热状态。
[0012]2.保温池底部为中间高两侧低的斜底面，两侧靠近保温池侧壁时设置污泥槽，污泥槽科由侧壁的排污口排出，即使滤板未能完成过滤的小颗粒杂质也不会堵塞水流回路。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主供水管和分水管部分结构示意图。
[0015]附图标记说明：1烫洗室、2保温池、3加热管、4主供水管、5分水管、501竖直分管、502弯折分管、6喷淋头、7下连接板、8上连接板、9吊具、10出水口、11水泵、12进水口、13滤板、14污泥槽、15排泥口。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术进行进一步的详细说明。
[0017]本技术公开了一种喷涂流水线烫洗装置。
[0018]如图1所示，一种喷涂流水线烫洗装置，包括烫洗室1、保温池2、加热管3、主供水管4、分水管5、喷淋头6、出水口10、水泵11、进水口12和滤板13；所述烫洗室1顶部中间为吊具9，在所述烫洗室1下端设置保温池2，所述保温池2两边顶部分别安装主供水管4，所述主供水管4外侧设置进水口12；所述主供水管4顶端各设置一列分水管5。
[0019]所述保温池2内设置滤板13，可以初步过滤掉大的杂质和金属屑等；保温池2底部设置加热管3，给池内工业水提供持续加热，底部中心设置出水口10，所述出水口10外接水泵11，所述水泵11分别连接至两个主供水管4的进水口12上；所述保温池2内底面为中间高两侧低的倾斜底面，底面与保温池2两边接触的位置设置污泥槽14，当细微杂质未能被滤板12过滤掉时，此部分杂质落至保温池2底面，沿倾斜底移动聚集在两侧的污泥槽14内；所述保温池2侧壁底部设置排泥口15，所述排泥口15与污泥槽14联通，当污泥槽14内聚集了足够杂质时，可以打开排泥口15排出杂质。
[0020]如图2所示，相邻的两根分水管5上的喷淋头6位置上下交替设置，使车体喷淋清洗均匀，所述分水管5侧壁安装朝向烫洗室1中部出水的喷淋头6数个；所述分水管5包括与主供水管4联通的竖直分管501和上方向内倾斜设置的弯折分管502，所述弯折分管502的倾斜角度为30度
‑
45度。
[0021]所述分水管5底部与主供水管4连接处设置下连接板7，为了保证分水管与主水管连接稳定不易漏水，所述连接板7与每个分水管5和主供水管4均以焊接方式连接固定，防止水压过大导致分水管5变形与主供水管4产生缝隙。
[0022]所述每个分水管5的竖直分管501和弯折分管502交界处之间设置上连接板8，所述上连接板8与分水管5以焊接方式连接固定，同样为了保证分水管5稳固安装，特别是弯折分管502不易晃动损坏。
[0023]本技术的工作原理为：吊具9悬挂车体进入烫洗室1内，车体由吊具9下放置保温池2内浸没热水进行烫洗，随后车体提升至烫洗室上方空间，打开喷淋清洗装置对车体进行高压喷洗，水源来自保温池内的热水，池内热水油出水口10流出经过水泵11加压，分别输送至两个主供水管4的进水口12，油主供水管4再流入分水管5进行喷淋，吊具9控制车体升降反复此过程多次即完成烫洗工序。
[0024]以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂流水线烫洗装置，包括烫洗室（1）、保温池（2）、加热管（3）、主供水管（4）、分水管（5）、喷淋头（6）、出水口（10）、水泵（11）、进水口（12）和滤板（13）；其特征在于：在所述烫洗室（1）下端设置保温池（2），所述保温池（2）两边顶部分别安装主供水管（4），所述主供水管（4）外侧设置进水口（12）；所述主供水管（4）顶端各设置一列分水管（5），所述分水管（5）侧壁安装朝向烫洗室（1）中部出水的喷淋头（6）数个；所述分水管（5）包括与主供水管（4）联通的竖直分管（501）和上方向内倾斜设置的弯折分管（502）；所述保温池（2）内设置滤板（13）；保温池（2）底部设置加热管（3），底部中心设置出水口（10），所述出水口（10）外接水泵（11），所述水泵（11）分别连接至两个主供水管（4）的进水口（12）上。2.根据权利要求1所述的一种喷涂流水线烫洗装置，其特征在于：相邻的两根分水管（5）上的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明洋，李恒，高明政，
申请(专利权)人：济南豪曼汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：