本实用新型专利技术公开了一种抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置，涉及涂层技术领域，一种抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置，包括机体外壳和固定底座，所述机体外壳安装固定在固定底座的上端中间位置上，通过弧形清洁管和清洁风泵便于清洁使用，弧形清洁管的固定上管插接固定连接在清洁风泵上，使得便于后期固定使用，这样气体便于通过中间连接管输送到弧形密封管中，从而在通过清洁喷头喷出，使得达到清洁作用，而清洁风泵和弧形清洁管对称固定在滑动调节板的两端，这样在清洁的时候更加高效，而通过机体外壳和转动调节杆连接处的调节电机，使得滑动调节板便于在转动调节杆上进行升降，而通过限位轴杆的限位，使得升降的时候更加稳定。使得升降的时候更加稳定。使得升降的时候更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置
[0001]本技术涉及涂层
，具体为一种抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置。
技术介绍
[0002]涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。
[0003]而抗粘贴防涂鸦涂层在喷涂后，从而就需要用到抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置。
[0004]现有的技术存在以下问题：
[0005]目前，现有抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置在清洁时，清洁效率不是很高效，而且在清洁时，不能有效调节清洁位置距离，这样在清理时不是很便利的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置在清洁时，清洁效率不是很高效，而且在清洁时，不能有效调节清洁位置距离，这样在清理时不是很便利的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置，包括机体外壳和固定底座，所述机体外壳安装固定在固定底座的上端中间位置上，所述机体外壳的内部中间设置有转动调节杆，所述机体外壳和转动调节杆的连接处设置有调节电机，所述机体外壳的两端外侧设置有限位轴杆，所述转动调节杆的外端设置有滑动调节板，所述滑动调节板和限位轴杆的连接处设置有限位方块，所述滑动调节板的两端上方设置有清洁风泵，所述清洁风泵的下端设置有弧形清洁管，所述弧形清洁管的外端位于滑动调节板上设置有固定拉扯杆，所述清洁风泵和调节电机与外部电源电性连接。
[0008]优选的，所述弧形清洁管包括固定上管、中间连接管、弧形密封管和清洁喷头，所述固定上管的下端设置有中间连接管，所述中间连接管的下端设置有弧形密封管，所述弧形密封管的弧形内侧设置有清洁喷头，所述固定上管连接在清洁风泵上。
[0009]优选的，所述限位轴杆包括焊接底环、金属长板和限位圆杆，所述限位圆杆的两端外侧设置有金属长板，所述金属长板的外端设置有焊接底环，所述焊接底环连接在机体外壳上。
[0010]优选的，所述固定拉扯杆包括固定上块、拉扯臂杆和弧形焊接块，所述固定上块的下端设置有拉扯臂杆，所述拉扯臂杆的下端设置有弧形焊接块，所述固定上块连接在滑动调节板上，所述弧形焊接块连接在弧形清洁管上。
[0011]优选的，所述限位轴杆共设置有两个，且所述限位轴杆对称焊接固定在机体外壳的两端外侧中间位置上。
[0012]优选的，所述调节电机和机体外壳通过螺钉固定连接，且所述调节电机和机体外
壳的连接处外侧处于同一直线上。
[0013]优选的，所述固定拉扯杆和弧形清洁管通过焊接的方式固定连接，且所述固定拉扯杆和弧形清洁管的连接处外侧处于同一直线上。
[0014]优选的，所述机体外壳为轴中心，且所述机体外壳的两端呈对称状态。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置通过弧形清洁管和清洁风泵便于清洁使用，弧形清洁管的固定上管插接固定连接在清洁风泵上，使得便于后期固定使用，这样气体便于通过中间连接管输送到弧形密封管中，从而在通过清洁喷头喷出，使得达到清洁作用，而清洁风泵和弧形清洁管对称固定在滑动调节板的两端，这样在清洁的时候更加高效。
[0017]本技术抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置通过机体外壳和转动调节杆连接处的调节电机，从而便于控制使用，这样滑动调节板便于在转动调节杆上进行升降，而滑动调节板在升降时，通过滑动调节板和限位轴杆连接处的限位方块，从而便于固定升降使用，而通过限位轴杆的限位，使得升降的时候更加稳定，从而便于调节清洁高度位置，这样在使用的时候更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术的A区域放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的弧形清洁管结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位轴杆结构示意图；
[0022]图5为本技术的固定拉扯杆结构示意图。
[0023]图中：1、调节电机；2、机体外壳；3、清洁风泵；4、滑动调节板；5、固定拉扯杆；51、固定上块；52、拉扯臂杆；53、弧形焊接块；6、弧形清洁管；61、固定上管；62、中间连接管；63、弧形密封管；64、清洁喷头；7、转动调节杆；8、限位轴杆；81、焊接底环；82、金属长板；83、限位圆杆；9、固定底座；10、限位方块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置，包括机体外壳2和固定底座9，机体外壳2安装固定在固定底座9的上端中间位置上，机体外壳2为轴中心，且机体外壳2的两端呈对称状态，机体外壳2的内部中间设置有转动调节杆7，机体外壳2和转动调节杆7的连接处设置有调节电机1，调节电机1和机体外壳2通过螺钉固定连接，且调节电机1和机体外壳2的连接处外侧处于同一直线上，机体外壳2的两端外侧设置有限位轴杆8，限位轴杆8共设置有两个，且限位轴杆8对称焊接固定在机体外壳2的两端外侧中间位置上，转动调节杆7的外端设置有滑动调节板4，滑动调节板4和限位轴杆8
的连接处设置有限位方块10；
[0026]限位轴杆8包括焊接底环81、金属长板82和限位圆杆83，限位圆杆83的两端外侧设置有金属长板82，金属长板82的外端设置有焊接底环81，焊接底环81连接在机体外壳2上；
[0027]其中，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过机体外壳2下端的固定底座9，这样便于安装固定在指定位置上进行使用，而在使用时，通过机体外壳2内侧的转动调节杆7，使得便于转动调节，而调节时，通过机体外壳2和转动调节杆7连接处的调节电机1，从而便于控制使用，这样滑动调节板4便于在转动调节杆7上进行升降，而滑动调节板4在升降时，通过滑动调节板4和限位轴杆8连接处的限位方块10，从而便于固定升降使用，而通过限位轴杆8的限位，使得升降的时候更加稳定，从而便于调节清洁高度位置，这样在使用的时候更加方便，限位轴杆8的焊接底环81焊接固定连接在机体外壳2上，这样在使用的时候不易脱落，而在使用时，通过金属长板82内侧的限位圆杆83，使得起到很好的限位升降作用；
[0028]滑动调节板4的两端上方设置有清洁风泵3，清洁风泵3的下端设置有弧形清洁管6；
[0029]弧形清洁管6包括固定上管61、中间连接管6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置，包括机体外壳(2)和固定底座(9)，其特征在于：所述机体外壳(2)安装固定在固定底座(9)的上端中间位置上，所述机体外壳(2)的内部中间设置有转动调节杆(7)，所述机体外壳(2)和转动调节杆(7)的连接处设置有调节电机(1)，所述机体外壳(2)的两端外侧设置有限位轴杆(8)，所述转动调节杆(7)的外端设置有滑动调节板(4)，所述滑动调节板(4)和限位轴杆(8)的连接处设置有限位方块(10)，所述滑动调节板(4)的两端上方设置有清洁风泵(3)，所述清洁风泵(3)的下端设置有弧形清洁管(6)，所述弧形清洁管(6)的外端位于滑动调节板(4)上设置有固定拉扯杆(5)，所述清洁风泵(3)和调节电机(1)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置，其特征在于：所述弧形清洁管(6)包括固定上管(61)、中间连接管(62)、弧形密封管(63)和清洁喷头(64)，所述固定上管(61)的下端设置有中间连接管(62)，所述中间连接管(62)的下端设置有弧形密封管(63)，所述弧形密封管(63)的弧形内侧设置有清洁喷头(64)，所述固定上管(61)连接在清洁风泵(3)上。3.根据权利要求1所述的一种抗粘贴防涂鸦涂层喷涂用清洁装置，其特征在于：所述限位轴杆(8)包括焊接底环(81)、金属长板(82)和限位圆杆(83)，所述限位圆杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：安瑞，赵强，
申请(专利权)人：上海万夫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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