一种云母板打孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于云母材料加工技术领域，具体涉及一种云母板打孔设备，包括底座、下模、上模以及用于驱动所述上模向所述下模移动以冲压待加工云母板的驱动装置；所述下模安装于所述底座上，所述上模设置于所述下模的上方；所述底座上还设有可沿X轴方向移动的X轴定位挡板和可沿Y轴方向移动的Y轴定位挡板，所述X轴定位挡板和所述Y轴定位挡板分别设置于所述下模相邻的两侧。本实用新型专利技术提供的云母板打孔设备通过移动X轴定位挡板和Y轴定位挡板，调整云母板在底座上的位置，从而在云母板的不同打孔位置进行打孔；且设备操作原理简单方便，批量生产时人工工时少，成本低，且加工非常简便，几乎不存在因为操作失误而导致产品不合格的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种云母板打孔设备


[0001]本技术属于云母材料加工
，具体涉及一种云母板打孔设备。

技术介绍

[0002]云母板是由若干张云母过胶纸堆叠在一起，经过数小时的高温高压后，冷却得到的一种板状结构的云母产品，这种云母板具有高耐温性和高绝缘性能，被广泛应用在生活中的各行各业，如电热设备的发热板，供暖设备的加热板以及新能源汽车行业的电池隔热防火板等等。云母板上往往设计有一些各种形状的通孔，这些通孔的
[0003]形状、位置、厚度各不相同；如图1和图2所示，图1中云母板上具有一个圆槽形通孔和一个正方形通孔，图2中云母板上具有一个圆形通孔和一个长方形通孔，两款云母板内部的通孔形状、位置均不相同。因此，有必要设计一套设备云母板打孔设备，实现在同一套设备上加工生产通孔形状、位置均不相同的云母板。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种云母板打孔设备，能够实现对不同通孔位置、不同形状、不同厚度的云母板进行打孔，且操作简单方便，批量生产时人工工时少，成本低。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为一种云母板打孔设备，包括底座、下模、上模以及用于驱动所述上模向所述下模移动以冲压待加工云母板的驱动装置；所述下模安装于所述底座上，所述上模设置于所述下模的上方；所述底座上还设有可沿X轴方向移动的X轴定位挡板和可沿Y轴方向移动的Y轴定位挡板，所述X轴定位挡板和所述Y轴定位挡板分别设置于所述下模相邻的两侧。
[0006]进一步地，所述底座上设有两条沿X轴方向延伸的第一长条螺栓孔，所述X轴定位挡板上设有两个第一固定螺栓孔，且两个第一固定螺栓孔分别通过第一螺丝与两条第一长条螺栓孔连接。
[0007]进一步地，所述底座上设有两条沿Y轴方向延伸的第二长条螺栓孔，所述Y轴定位挡板上设有两个第二固定螺栓孔，且两个第二固定螺栓孔分别通过第二螺丝与两条第二长条螺栓孔连接。
[0008]进一步地，所述底座上设有凹槽，所述下模安装于所述凹槽内。
[0009]进一步地，所述底座上还设有运行开关和停止开关。
[0010]进一步地，所述驱动装置包括电机、第一滚轮、传动轴以及连杆机构；所述电机通过皮带与所述第一滚轮连接；所述传动轴的一端与所述第一滚轮连接，另一端连接有所述连杆机构；所述上模与所述连杆机构连接。
[0011]更进一步地，所述连杆机构包括第二滚轮、第一连杆和第二连杆；所述第二滚轮与所述传动轴连接；所述第一连杆的一端与所述第二滚轮连接，另一端与所述第二连杆的一端连接；所述第二连杆的另一端与所述上模连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]（1）本技术提供的云母板打孔设备通过移动X轴定位挡板和Y轴定位挡板，调整云母板在底座上的位置，从而在云母板的不同打孔位置进行打孔；
[0014]（2）本技术提供的云母板打孔设备通过设计上模和下模从而实现在云母板上冲压不同形状和不同厚度的孔；
[0015]（3）本技术提供的云母板打孔设备的操作原理简单方便，批量生产时人工工时少，成本低，且加工非常简便，几乎不存在因为操作失误而导致产品不合格的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术
技术介绍
提供的云母板的结构示意图；
[0018]图2为本技术
技术介绍
提供的云母板的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的云母板打孔设备的立体图；
[0020]图4为本技术实施例提供的云母板打孔设备的主视图；
[0021]图5为本技术实施例提供的云母板打孔设备的底座的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的云母板打孔设备的结构示意图；
[0023]图中：1、底座；2、上模；3、下模；4、电机；5、皮带；6、第一滚轮；7、传动轴；8、PLC控制模块；9、X轴定位挡板；10、Y轴定位挡板；11、第一长条螺栓孔；12、第一螺丝；13、第二长条螺栓孔；14、第二螺丝；15、螺帽；16、运行开关；17、停止开关；18、第二滚轮；19、第一连杆；20、第二连杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]如图3
‑
图6所示，本实施例提供一种云母板打孔设备，包括底座1、下模3、上模2以
及用于驱动所述上模2向所述下模3移动以冲压待加工云母板的驱动装置；其中，底座1主要是起到支撑设备的作用，冲压模具包括上模2和下模3，且上面都设计有打通孔的形状；所述下模3安装于所述底座1上，所述上模2设置于所述下模3的上方；所述底座1上还设有可沿X轴方向移动的X轴定位挡板9和可沿Y轴方向移动的Y轴定位挡板10，所述X轴定位挡板9和所述Y轴定位挡板10分别设置于所述下模3相邻的两侧。本实施例中通过移动X轴定位挡板9和Y轴定位挡板10，调整云母板在底座1上的位置，图5中虚线部分是云母板，使云母板在X轴和Y轴方向实现定位，从而在云母板的不同打孔位置进行打孔。
[0028]进一步地，所述底座1上设有两条沿X轴方向延伸的第一长条螺栓孔11，所述X轴定位挡板9上设有两个第一固定螺栓孔，且两个第一固定螺栓孔分别通过第一螺丝12与两条第一长条螺栓孔11连接。本实施例中通过第一螺丝12依次穿过X轴定位挡板9上的第一固定螺栓孔和底座1上的第一长条螺栓孔11后通过螺帽15拧紧固定，从而将X轴定位挡板9固定于底座1上，且可以通过拧松螺帽15调节第一螺丝12在第一长条螺栓孔11中的位置来移动X轴定位挡板9在X方向的位置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种云母板打孔设备，其特征在于：包括底座、下模、上模以及用于驱动所述上模向所述下模移动以冲压待加工云母板的驱动装置；所述下模安装于所述底座上，所述上模设置于所述下模的上方；所述底座上还设有可沿X轴方向移动的X轴定位挡板和可沿Y轴方向移动的Y轴定位挡板，所述X轴定位挡板和所述Y轴定位挡板分别设置于所述下模相邻的两侧。2.如权利要求1所述的一种云母板打孔设备，其特征在于：所述底座上设有两条沿X轴方向延伸的第一长条螺栓孔，所述X轴定位挡板上设有两个第一固定螺栓孔，且两个第一固定螺栓孔分别通过第一螺丝与两条第一长条螺栓孔连接。3.如权利要求1所述的一种云母板打孔设备，其特征在于：所述底座上设有两条沿Y轴方向延伸的第二长条螺栓孔，所述Y轴定位挡板上设有两个第二固定螺栓孔，且两个第二固定螺栓孔分别通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘渡江，方爱国，黎清泉，黎钊，卢智虎，
申请(专利权)人：湖北平安电工科技股份公司，
类型：新型
国别省市：