一种自动连续式贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动连续式贴标机，属于贴标机领域。自动连续式贴标机包括贴标机、以及输送带，所述输送带位于所述贴标机的一侧，所述贴标机包括第一贴标机以及第二贴标机，所述第一贴标机位于所述输送带的上游，所述第二贴标机位于所述输送带的下游，所述输送带包括第一轨道(41)以及第二轨道(42)，所述第一轨道(41)位于所述第二轨道(42)的一侧，所述第一贴标机位于所述第一轨道(41)，还包括用于变换输送带上输送品的转向机构，所述转向机构位于所述输送带的上方。本实用新型专利技术公开的自动连续式贴标机，通过生产模式的切换，让贴标过程不中断，生产有序而高效的进行，按时完成或超量完成，体现出自动连续式贴标机的高效和节能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动连续式贴标机


[0001]本技术涉及贴标机领域，尤其涉及一种自动连续式贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是以粘合剂把纸和金属箔等标签按要求粘贴在规定的包装容器的设备，是现代包装工业中不可缺少的组成部分。随着科技的发展和人民生活水平的提高。消费者对包装质量的需求日益增长，大量的产品需要通过贴标签的方式进行特异化区别从而更好的营销。随着贴标机的发展，当前的形势已经逐步中手动、半自动贴标的落后局面转向自动化高速的方向格局进行。
[0003]当前，自动贴标机受到了广泛的关注和应用。但现有技术中，自动贴标机在使用过程的时候，设备需要停机才能更换标签，严重影响贴标流程，也对上游工艺造成影响，降低实际的生产效率，不利于生产。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种自动连续式贴标机，其中包括的转向机构具有换向变道的作用，能够切换产品输送线路，从而实现不停机贴标。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种自动连续式贴标机，包括贴标机、以及输送带，输送带位于贴标机的一侧，还包括用于变换输送轨道的转向机构，贴标机包括第一贴标机以及第二贴标机，第一贴标机位于输送带的上游，第二贴标机位于输送带的下游，输送带包括第一轨道以及第二轨道，第一轨道位于第二轨道的一侧，转向机构位于第一轨道以及第二轨道之间和/或位于第一轨道的外侧和/或位于第二轨道的外侧。
[0007]本技术优选地技术方案在于，转向机构包括第一类转向机构及第二类转向机构，第一类转向机构位于第一贴标机的输送带上游，第二类转向机构位于第二贴标机的输送带上游，第一贴标机以及第二贴标机位于输送带的同一侧。
[0008]本技术优选地技术方案在于，第一类转向机构包括斜向固定板、可活动板、固定支架以及第一气缸，第一轨道与第二轨道之间设置有中间隔板，中间隔板上设置有变向开口，斜向固定板的连接于第二轨道外侧的第二侧板上，斜向固定板另一端连接于变向开口的一侧边，固定支架架设在输送带上方，可活动板包括顶板及侧板，顶板的一侧边与侧板的一侧边相连，顶板的一端与固定支架顶部的中间处相铰接，侧板的中部与第一气缸的伸缩杆相铰接，可活动板的横截面呈倒L字型，可活动板顶部一端与固定支架的顶部中间相铰接，可活动板的侧面一端和第一气缸的伸缩端相铰接，第一气缸的另一端固定在输送带的安装板上。
[0009]本技术优选地技术方案在于，第二类转向机构包括第一推瓶板及第二气缸，第一推瓶板的一侧边与第一轨道外侧的第一侧板相铰接，第一推瓶板的中部与第二气缸的
伸缩杆相铰接，第二气缸通过第二缸支架固定在第一侧板的外侧壁上。
[0010]本技术优选地技术方案在于，第二类转向机构还包括第二推瓶板及第三气缸，第二推瓶板的一侧边与第二轨道外侧的第二侧板相铰接，第二推瓶板的中部与第三气缸的伸缩杆相铰接，第三气缸通过第三缸支架固定在第二侧板的外侧壁上。
[0011]本技术优选地技术方案在于，第一贴标机包括第一出标系统和第一辊标机构，第一出标系统位于输送带的第一辊标机构上游，第二包括第二出标系统和第二辊标机构，第二出标系统位于输送带的第二辊标机构上游。
[0012]本技术优选地技术方案在于，第一出标系统包括第一检标光电，第二出标系统包括第二检标光电，第一检标光电架设在第一出标系统中第一送标牵引辊一侧，第二检标光电架设在第二出标系统中第二送标牵引辊一侧。
[0013]本技术优选地技术方案在于，还包括人机界面触控屏，人机界面触控屏和贴标机、转向机构、输送带的驱动器与电连接。
[0014]本技术优选地技术方案在于，还包括电控柜，电控柜的上方架设固定贴标机、输送带，电控柜的下方设置有滑轮和固定架。
[0015]本技术优选地技术方案在于，包括第一检瓶光电、第二检瓶光电，第一检瓶光电架设位于输送带的上方，而且位于第一出标系统的输送带上游和位于第一类转向机构的输送带下游，第二检瓶光电架设位于输送带的上方，而且位于第二出标系统的输送带上游和位于第二类转向机构的输送带下游。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术提出一种自动连续式贴标机，通过建立第一和第二贴标机两套系统和两套输送路线，以转向机构作为关键机构，在其中一个贴标机生产过程中快用完标签的时候能够相互切换，从而实现不停机更换标签的效果，让生产有序而高效的进行。除此之外，还可以对原有的单一贴标机进行产能提升改造，在共用已有空间的情况下，增添一台贴标系统，从而实现不停机、提高生产效率的改造效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种自动连续式贴标机的立体图。
[0020]图2为本技术一种自动连续式贴标机的俯视图。
[0021]图3为本技术一种自动连续式贴标机的正视图。
[0022]图4为本技术一种自动连续式贴标机的局部放大图。
[0023]图中：
[0024]1、第一贴标机；11、第一出标系统；12、第一辊标机构；111、第一检标光电；112、第一送标牵引辊；2、第二贴标机；21、第二出标系统； 22、第二辊标机构；211、第二检标光电；212、第二送标牵引辊；3、转向机构；31、第一类转向机构；311、斜向固定板；312、可活动板；3121、顶板；3122、侧板；313、固定支架；314、第一气缸；32、第二类转向机构；321、第一推瓶
板；322、第二气缸；323、第二推瓶板；324、第三气缸；4、输送带；41、第一轨道；411、第一侧板；42、第二轨道；421、第二侧板；43、中间隔板；5、人机界面触控屏；6、电控柜；61、滑轮；62、固定架；71、第一检瓶光电；72、第二检瓶光电。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]如图1所示，本实施例中提供的一种自动连续式贴标机，包括贴标机、以及输送带4，输送带4位于贴标机的一侧，还包括用于变换输送轨道的转向机构3，贴标机包括第一贴标机1以及第二贴标机2，第一贴标机1位于输送带4的上游，第二贴标机2位于输送带4的下游，输送带4包括第一轨道41以及第二轨道42，第一轨道41位于第二轨道42的一侧，转向机构 3位于第一轨道41以及第二轨道42之间和/或位于第一轨道41的外侧和/ 或位于第二轨道42的外侧。通过建立两套贴标系统和两套输送路线，以转向机构3作为关键机构，在其中一个贴标机生产过程中快用完标签的时候能够相互切换，从而实现不停机更换标签的效果。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动连续式贴标机，包括贴标机、以及输送带(4)，所述输送带(4)位于所述贴标机的一侧，其特征在于：还包括用于变换输送轨道的转向机构(3)；所述贴标机包括第一贴标机(1)以及第二贴标机(2)；所述第一贴标机(1)位于所述输送带(4)的上游，所述第二贴标机(2)位于所述输送带(4)的下游；所述输送带(4)包括第一轨道(41)以及第二轨道(42)，所述第一轨道(41)位于所述第二轨道(42)的一侧，所述转向机构(3)位于所述第一轨道(41)与所述第二轨道(42)之间和/或位于所述第一轨道(41)的外侧和/或位于所述第二轨道(42)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种自动连续式贴标机，其特征在于：所述转向机构(3)包括第一类转向机构(31)及第二类转向机构(32)；所述第一类转向机构(31)位于所述第一贴标机(1)的所述输送带(4)上游；所述第二类转向机构(32)位于所述第二贴标机(2)的所述输送带(4)上游；所述第一贴标机(1)以及所述第二贴标机(2)位于所述输送带(4)的同一侧。3.根据权利要求2所述的一种自动连续式贴标机，其特征在于：所述第一类转向机构(31)包括斜向固定板(311)、可活动板(312)、固定支架(313)以及第一气缸(314)；所述第一轨道(41)与所述第二轨道(42)之间设置有中间隔板(43)，所述中间隔板(43)上设置有变向开口，所述斜向固定板(311)的连接于第二轨道(42)外侧的第二侧板(421)上，所述斜向固定板(311)另一端连接于所述变向开口的一侧边，所述固定支架(313)架设在所述输送带(4)上方，所述可活动板(312)包括顶板(3121)及侧板(3122)，所述顶板(3121)的一侧边与所述侧板(3122)的一侧边相连，所述顶板(3121)的一端与所述固定支架(313)顶部的中间处相铰接，所述侧板(3122)的中部与所述第一气缸(314)的伸缩杆相铰接；所述可活动板(312)的横截面呈倒L字型，所述可活动板(312)顶部一端与所述固定支架(313)的顶部中间相铰接，所述可活动板(312)的侧面一端和所述第一气缸(314)的伸缩端相铰接，所述第一气缸(314)的另一端固定在输送带(4)的安装板上。4.根据权利要求3所述的一种自动连续式贴标机，其特征在于：所述第二类转向机构(32)包括第一推瓶板(321)及第二气缸(322)；所述第一推瓶板(321)的一侧边与所述第一轨道(41)外侧的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘寿比，
申请(专利权)人：广东日富智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：